用于瓦楞纸板生产线上的传送辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于瓦楞纸板生产线上的传送辊，其技术方案要点是，包括传送辊本体、对称设于传送辊本体两端的支撑轴，传送辊本体与支撑轴的轴心均在同一条直线上，传送辊本体上套设有橡胶层，传送辊本体上还设有若干凸块，橡胶层对应传送辊本体一侧的内表面上设有与凸块相配合的凹槽，橡胶层对应传送辊本体另一侧的外表面上设有纹路，支撑轴与传送辊之间设有加强轴，加强轴的外径大于支撑轴的外径，加强轴与传送辊本体的连接处设有加强部。本实用新型用于瓦楞纸板生产线上的传送辊有效提高了其传送原料的摩擦结合力，避免传送辊与原料纸之间出现打滑而造成送料脱节，提高生产效率。
【专利说明】用于瓦楞纸板生产线上的传送辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种瓦楞纸板生产制作领域，具体涉及一种用于瓦楞纸板生产线上的传送辊。
【背景技术】
[0002]众所周知，辊轴是瓦楞纸板生产设备中的重要组成部分，其包括瓦楞辊、压力辊、传送辊等，传送辊一般通过电机带动并转动，通过转动来传送绕设在传送辊上的原料纸。
[0003]目前用于瓦楞纸板生产线上的传送辊，其表面一般都经过抛光处理，且随着生产线的不断提速，传送辊的转速随之提升，难以保证传送辊与原料纸之间的摩擦力，一旦传送辊与原料纸之间出现打滑而造成送料脱节，会对整个生产流程产生不必要的负面影响，降低生产效率。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于瓦楞纸板生产线上的传送辊，该用于瓦楞纸板生产线上的传送辊有效提高了其传送原料的摩擦结合力，避免传送辊与原料纸之间出现打滑而造成送料脱节，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于瓦楞纸板生产线上的传送辊,包括传送辊本体、对称设于传送辊本体两端的支撑轴,传送辊本体与支撑轴的轴心均在同一条直线上，传送辊本体上套设有橡胶层，传送辊本体上还设有若干凸块，所述橡胶层对应传送辊本体一侧的内表面上设有与凸块相配合的凹槽。
[0006]通过采用上述技术方案，传送辊本体上套设有橡胶层，传送辊本体上还设有若干凸块，橡胶层的内表面上设有与凸块相适配的凹槽，通过凸块和凹槽的卡合，提高橡胶层和传送辊之间的结合力度，避免橡胶层与传送辊之间脱节；同时较原来没有设置橡胶层的传送辊而言，该橡胶层的设定有效提高了传送辊传送原料的摩擦结合力，避免传送辊与原料纸之间出现打滑而造成送料脱节，提高生产效率。
[0007]本实用新型进一步设置为，所述橡胶层对应传送辊本体另一侧的外表面上设有纹路。
[0008]通过采用上述技术方案，橡胶层对应传送辊本体另一侧的外表面上设有纹路，该纹路的设置进一步提高了橡胶层与原料之间的摩擦系数，提高传送辊的输送能力。
[0009]本实用新型进一步设置为，所述支撑轴与传送辊本体之间设有加强轴，加强轴的外径大于支撑轴的外径。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑轴与传送辊本体之间设有加强轴，加强轴的外径大于支撑轴的外径，加强轴的设定提高了该传送辊的结构强度，分担了支撑轴的受力，起到一个过渡的作用，相对于没有加强轴的传送辊而言，该用于瓦楞纸板生产线上的传送辊有效提高了其自身的结构强度，延长传送辊的使用寿命，保证生产线的运行时间尽可能长，减少停机换辊时间，提高生产效率，降低生产成本。[0011]本实用新型进一步设置为，所述加强轴与传送辊本体的连接处设有加强部。
[0012]通过采用上述技术方案，加强轴与传送辊本体的连接处设有加强部，加强部可有效提传送辊本体与加强轴连接处的纵向抗剪切力，提高该传送辊的结构强度，延长其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型用于瓦楞纸板生产线上的传送辊的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型传送辊本体的结构示意图。
[0015]附图标记:1、传送辊本体；2、支撑轴；3、橡胶层；4、凸块；5、加强轴。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图2对本实用新型用于瓦楞纸板生产线上的传送辊实施例做进一步说明。
[0017]一种用于瓦楞纸板生产线上的传送辊，包括传送辊本体1、对称设于传送辊本体I两端的支撑轴2，传送辊本体I与支撑轴2的轴心均在同一条直线上，传送辊本体I上套设有橡胶层3,传送棍本体I上还设有若干凸块4,所述橡胶层3对应传送棍本体I 一侧的内表面上设有与凸块4相配合的凹槽。
[0018]通过采用上述技术方案，传送辊本体I上套设有橡胶层3(该橡胶层3可以是丁苯橡胶层3、丁基橡胶层3、丁晴橡胶层3等等)，传送辊本体I上还设有若干凸块4，橡胶层3的内表面上设有与凸块4相适配的凹槽，通过凸块4和凹槽的卡合，提高橡胶层3和传送辊之间的结合力度，避免橡胶层3与传送辊之间脱节；同时较原来没有设置橡胶层3的传送辊而言，该橡胶层3的设定有效提高了传送辊传送原料的摩擦结合力，避免传送辊与原料纸之间出现打滑而造成送料脱节，提高生产效率。
[0019]所述橡胶层3对应传送辊本体I另一侧的外表面上设有纹路。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶层3对应传送辊本体I另一侧的外表面上设有纹路，该纹路的设置进一步提高了橡胶层3与原料之间的摩擦系数，提高传送辊的输送能力。
[0021 ] 所述支撑轴2与传送辊本体I之间设有加强轴5，加强轴5的外径大于支撑轴2的外径。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑轴2与传送辊本体I之间设有加强轴5，加强轴5的外径大于支撑轴2的外径，加强轴5的设定提高了该传送辊的结构强度，分担了支撑轴2的受力，起到一个过渡的作用，相对于没有加强轴5的传送辊而言，该用于瓦楞纸板生产线上的传送辊有效提高了其自身的结构强度，延长传送辊的使用寿命，保证生产线的运行时间尽可能长，减少停机换辊时间，提高生产效率，降低生产成本。
[0023]所述加强轴5与传送辊本体I的连接处设有加强部。
[0024]通过采用上述技术方案，加强轴5与传送辊本体I的连接处设有加强部，加强部可有效提传送辊本体I与加强轴5连接处的纵向抗剪切力，提高该传送辊的结构强度，延长其使用寿命。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于瓦楞纸板生产线上的传送辊，包括传送辊本体、对称设于传送辊本体两端的支撑轴，传送辊本体与支撑轴的轴心均在同一条直线上，其特征在于:所述传送辊本体上套设有橡胶层，传送棍本体上还设有若干凸块，所述橡胶层对应传送棍本体一侧的内表面上设有与凸块相配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线上的传送辊，其特征是:所述橡胶层对应传送辊本体另一侧的外表面上设有纹路。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于瓦楞纸板生产线上的传送辊，其特征是:所述支撑轴与传送辊本体之间设有加强轴，加强轴的外径大于支撑轴的外径。
4.根据权利要求3所述的一种用于瓦楞纸板生产线上的传送辊，其特征是:所述加强轴与传送辊本体的连接处设有加强部。
【文档编号】B65H27/00GK203461591SQ201320546445
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】原国辉, 叶建忠, 陈金国 申请人:新盟包装装潢有限公司