折叠带式输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种折叠带式输送机，属于垃圾输送设备领域。该输送机包括：前输送机体和后输送机体，两者通过连杆机构活动连接，在连杆机构连接处能折叠或展开为一平直的输送机体，前输送机体和后输送机体上设有输送带；折叠液压缸，与连杆机构连接，驱动所述连杆机构带动所述前输送机体向所述后输送机体折叠或展开；后输送机体，设有与移动固废处理系统连接的安装部；展开液压缸，连接在移动固废处理系统与所述后输送机体之间，驱动展开的后输送机体和前输送机体向移动固废处理系统外倾斜或驱动折叠的后输送机体和前输送机体靠拢至移动固废处理系统。
【专利说明】折叠带式输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固废处理环保设备的输送机领域，特别是涉及一种输送固定废物或垃圾的折叠带式输送机。
【背景技术】
[0002]在固体废弃物中，垃圾填埋场的矿化垃圾、废弃建筑解体现场等的废弃物，如果运回处理厂进行处理，不但要付出大量的运输成本，消耗大量能源，而且还可能出现二次污染。如何解决方便输送垃圾，来实现不需要运回处理厂通过移动垃圾处理系统进行处理是个需要解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种折叠带式输送机，能方便向移动垃圾处理系统上输送垃圾，从而解决远离垃圾厂的垃圾不便于输送而不方便处理的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种折叠带式输送机，包括:
[0005]前输送机体和后输送机体，两者通过连杆机构活动连接，在所述连杆机构连接处能折叠或展开为一平直的输送机体，所述前输送机体和后输送机体上设有输送带；
[0006]折叠液压缸，与所述连杆机构连接，驱动所述连杆机构带动所述前输送机体向所述后输送机体折叠或展开；
[0007]所述后输送机体，设有与移动固废处理系统连接的安装部；
[0008]展开液压缸，连接在所述移动固废处理系统与所述后输送机体之间，驱动展开的所述后输送机体和前输送机体向所述移动固废处理系统外倾斜或驱动折叠的所述后输送机体和前输送机体靠拢至所述移动固废处理系统。
[0009]本实用新型的有益效果为:通过将前、后输送机体通过连杆机构活动连接，可以方便在移动式固废处理系统上折叠或展开，便于将远离垃圾处理厂的垃圾输送到移动式固废处理系统中处理。具有结构简单、操作方便的优点。本实用新型可以在垃圾处理现场快速的进行安装，无需调试就可进入工作状态，处理完成后，设备可以快速收起并转场，进入其它处理场所工作。与固定式输送设备相比，无需建设安装基础，无需现场安装和调试设备，可大大缩短工程工期。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0011]图1为本实用新型实施例提供的输送机的示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例提供的输送机的另一示意图。【具体实施方式】
[0013]下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一分实施例，而不是全的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0014]本实用新型实施例提供一种折叠带式输送机10，如图1、2所示，该输送机10包括:
[0015]前输送机体I和后输送机体2，两者通过连杆机构3活动连接，具体是前输送机体I 一端和后输送机体2 —端通过连杆机构3活动连接，在连杆机构3连接处能折叠或展开为一平直的输送机体，前输送机体I和后输送机体2上设有输送带6,输送带6能在前输送机体和后输送机体上滚动输送物料；具体是在展开后呈一平直状态的前输送机体和后输送机体上滚动。
[0016]折叠液压缸4，与连杆机构3连接，驱动连杆机构3带动前输送机体I向后输送机体2折叠或展开；
[0017]后输送机体2，设有与移动固废处理系统20连接的安装部；
[0018]展开液压缸5，连接在移动固废处理系统20与后输送机体2之间，驱动展开的后输送机体2和前输送机体I向移动固废处理系统20外倾斜(见图1)或驱动折叠的后输送机体2和前输送机体I靠拢至移动固废处理系统20 (见图2)。
[0019]优选的，上述输送机的前输送机体由前机架11、上托辊12和外装式电动滚筒组成；其中，前机架顶端设置上托辊，外装式电动滚筒设置在前机架上，能驱动其上设置的输送带滚动(见图1)。
[0020]优选的，上述输送机的后输送机体由后机架21、下托辊22、改向滚筒和张紧装置组成；其中，后机架底端设置下托辊，改向滚筒和张紧装置均设置在后机架上，能驱动其上设置的输送带滚动，并张紧输送带(见图1)。
[0021]优选的，上述输送机的连杆机构由第一连杆31、第二连杆32和活动连接在第一、二连杆之间的中间连杆33构成。优选的，连杆机构3分别与前输送机体1、后输送机体2活动铰接连接，具体的是第二连杆31、第一连杆32的自由端分别与前输送机体1、后输送机体2活动铰接连接。
[0022]优选的，上述输送机还包括:驱动液压站(图中未示出)，其液压输出端与折叠液压缸3、展开液压缸4的液压输入端连接。
[0023]优选的，上述输送机，展开的前输送机体和后输送机体与移动固废处理系统之间的夹角小于90度。
[0024]下面结合具体实施例和使用状态对本实用新型作进一步地详细描述。
[0025]该输送机可安装在移动式固废处理系统上，由牵引车辆移动转场，图1所示为该输送机展开后的工作状态，图2所示为折叠时的非工作状态。工作时，固废处理系统准备运行时，移动处理系统中的驱动液压站(可由柴油发电机组驱动)工作，将折叠式带式输送机快速展开并就位，进入工作状态。首先展开液压缸伸出，使带式输送机摆到适合的倾斜角度。然后折叠液压缸伸出，通过特别设计的连杆机构使输送机的机架展开，输送机就位。[0026]该输送机具有良好的机动性，方便物料的进料、出料的输送，可适应室外的恶劣工况。广泛应用于垃圾填埋场、建筑垃圾现场、道路施工等野外物料处理系统中。
[0027]该输送机具有如下特点:
[0028](I)结构紧凑，在保证各零件安全运转所需的强度和刚度的情况下，最大限度地实现了设备轻量化。
[0029](2)前、后输送机体两部分组成，可方便依靠两个液压缸实现输送机的快速展开和就位。
[0030](3)安装角度可调，以适应与之配合使用的其它设备或物料装载车辆。
[0031](4)折叠后体积小，不会造成移动处理系统车辆的超高。
[0032](5)可采用较高防护等级、绝缘等级的电动驱动件和液压驱动件、以及对输送机结构件防腐处理，适合野外工况。
[0033]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种折叠带式输送机，其特征在于，包括: 前输送机体和后输送机体，两者通过连杆机构活动连接，在所述连杆机构连接处能折叠或展开为一平直的输送机体，所述前输送机体和后输送机体上设有输送带； 折叠液压缸，与所述连杆机构连接，驱动所述连杆机构带动所述前输送机体向所述后输送机体折叠或展开； 所述后输送机体，设有与移动固废处理系统连接的安装部； 展开液压缸，连接在所述移动固废处理系统与所述后输送机体之间，驱动展开的所述后输送机体和前输送机体向所述移动固废处理系统外倾斜或驱动折叠的所述后输送机体和前输送机体靠拢至所述移动固废处理系统。
2.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述前输送机体由前机架、上托辊和外装式电动滚筒组成；其中，所述前机架顶端设置所述上托辊，所述外装式电动滚筒设置在所述前机架上。
3.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述后输送机体由后机架、下托辊、改向滚筒和张紧装置组成；其中，所述后机架底端设置下托辊，所述改向滚筒和张紧装置均设置在所述后机架上。
4.如权利要求1至3任一项所述的输送机，其特征在于，所述连杆机构由第一连杆、第二连杆和活动连接在所述第一、二连杆之间的中间连杆构成。
5.如权利要求1至3任一项所述的输送机，其特征在于，还包括:驱动液压站，其液压输出端与所述折叠液压缸、展开液压缸的液压输入端连接。
6.如权利要求1至3任一项所述的输送机，其特征在于，所述连杆机构分别与所述前输送机体、后输送机体活动铰接连接。
7.如权利要求1至3任一项所述的输送机，其特征在于，所述展开的前输送机体和后输送机体与所述移动固废处理系统之间的夹角小于90度。
【文档编号】B65G21/10GK203439607SQ201320546223
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】刘伟, 何世琪 申请人:湖北合加环境设备有限公司