全自动真空包装机封口压条组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动真空包装机封口压条组件，包括设置于真空盖内的封口压条和以可拆卸式设置于封口压条上的加热条，所述加热条上设置有发热隔离层；所述发热隔离层沿封口压条和加热条的外表面周向包覆固定设置；能够保证封口压条组件的正常使用，延长封口压条组件的使用周期，尤其是发热隔离层的使用周期可延长3个月以上，发热杆的有效使用周期也相应的延长，减少更换率和维修率，提高加工效率，节约人力和物力，进而节约经济成本。
【专利说明】全自动真空包装机封口压条组件
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种全自动真空包装机，特别涉及一种全自动真空包装机封口压条组件。
【背景技术】
[0002]全自动真空包装机也叫全自动拉伸膜真空包装机/全自动塑料盒热成型真空包装机。全自动拉伸膜真空包装机须使用成形模具，先把薄膜加热，而后再用成形模具冲成容器的形状，然后将包装物装入成型了的下膜腔中，再进行真空包装。深拉包装使用的膜为深拉膜，分软膜和硬膜，此膜具有成形性优良、透明度高、可阻隔氧气，耐热、密接性、平整性、防雾性优良，易开封等特点。这种膜配以热成形包装机，不但可包装固体、液体、软物体、易碎品等，还可进行真空软膜包装、硬膜充气包装、泡罩包装等。使用时卫生、高效、节省人工，而且成本较低。适合于冷冻分割肉、冷却肉、肉制品、豆制品、海产品、休闲食品、医药产品、医疗器械、电子元件、五金工具等行业产品的真空或气调包装，这种包装已成为今后食品包装的潮流。全自动真空包装机通过其发热杆来进行封口包装，发热杆上的加热条，也称封口线，其上设置的隔离布对加热条起防水密封作用，使加热条不受外界因素影响而影响其使用效果，延长加热条的使用寿命。但是，传统的封口压条组件其整体的使用周期不长，需经常维修和更换，尤其是加热条和隔离布的更换率较大，传统的隔离布在长时间的高温下起粘性越来越差，平均几天就需更换一次，进而也影响了加热条的使用周期，影响加工生产效率，同时增加操作工人的工作强度。
[0003]因此，需要一种新型的全自动真空包装机封口压条组件，能够保证封口压条组件的正常使用，延长封口压条组件的使用周期，减少更换率和维修率，提高加工效率，节约人力和物力，进而节约经济成本。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种全自动真空包装机封口压条组件，能够保证封口压条组件的正常使用，延长封口压条组件的使用周期，减少更换率和维修率，提高加工效率，节约人力和物力，进而节约经济成本。
[0005]本实用新型的全自动真空包装机封口压条组件，包括设置于真空盖内的封口压条和以可拆卸式设置于封口压条上的加热条，所述加热条上设置有发热隔离层；
[0006]进一步，所述发热隔离层沿封口压条和加热条的外表面周向包覆固定设置；
[0007]进一步，所述发热隔离层为绝缘防水胶布；
[0008]进一步，所述绝缘防水胶布为粘性无纺布；
[0009]进一步，所述粘性无纺布的厚度为35_45mm ；
[0010]进一步,所述粘性无纺布的厚度为38mm ；
[0011]进一步,所述加热条卡合固定于封口压条两端面；
[0012]进一步，所述封口压条两端面设置有固定加热条的固定卡块，所述固定卡块以螺栓固定连接于封口压条两端面；
[0013]进一步，所述封口压条截面为矩形结构；
[0014]进一步，所述加热条为镍铬合金材料。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型的全自动真空包装机封口压条组件，能够保证封口压条组件的正常使用，延长封口压条组件的使用周期，尤其是发热隔离层的使用周期可延长3个月以上，发热杆的有效使用周期也相应的延长，减少更换率和维修率，提高加工效率，节约人力和物力，进而节约经济成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0017]图1为本实用新型的封口压条端面结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的封口压条断面结构示意图
【具体实施方式】
[0019]图1为本实用新型的封口压条端面结构示意图；图2为本实用新型的封口压条断面结构示意图，如图所示:本实施例的全自动真空包装机封口压条组件，包括设置于真空盖内的封口压条I和以可拆卸式设置于封口压条I上的加热条3，所述加热条3上设置有发热隔尚层2。
[0020]本实施例中，所述发热隔离层2沿封口压条I和加热条3的外表面周向包覆固定设置；增大发热隔离层2的表面积，进而对封口压条I以及加热条3进行整体全方位的绝缘和防水，提高发热隔离层2对发热条的密封性，延长加热条3的使用寿命，对发热隔离层2的包覆进行进一步的加强固定，保证其在长时间的使用下发热隔离层2的表面平整度，进而提闻封口质量和精度。
[0021]本实施例中，所述发热隔离层2为绝缘防水胶布；绝缘性好，且便于对封口压条I和加热条3进行包覆固定，可通过软细铁丝将绝缘防水胶布绑定于封口压条I上，或将绝缘防水胶布的包覆端口卡定于封口压条I与真空盖之间，即通过封口压条I与真空盖相互挤压将绝缘防水胶布进行进一步的固定，增强绝缘防水胶布包覆的牢固度，提高绝缘防水胶布在加工过程中的表面平整度，进而提高封口质量和精度，同时延长绝缘防水胶布的使用周期，也可采用其他方式固定，只要能实现本实用新型的发明目的即可。
[0022]本实施例中，所述绝缘防水胶布为粘性无纺布；无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(PP材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。便于对封口压条和加热条进行包覆固定，可通过软细铁丝将绝缘防水胶布绑定于封口压条上，或将绝缘防水胶布的包覆端口卡定于封口压条与真空盖之间，即通过封口压条I与真空盖相互挤压将绝缘防水胶布进行进一步的固定，增强绝缘防水胶布包覆的牢固度，提高绝缘防水胶布在加工过程中的表面平整度，进而提高封口质量和精度，同时延长粘性无纺布的使用周期。
[0023]本实施例中,所述粘性无纺布的厚度为35_45mm ;厚度适中，使用效果好。[0024]本实施例中，所述粘性无纺布的厚度为38mm ;优选厚度，其效果最佳。
[0025]本实施例中，所述加热条3卡合固定于封口压条I两端面；结构简单，安装和拆卸方便。
[0026]本实施例中，所述封口压条I两端面设置有固定加热条3的固定卡块4，所述固定卡块4以螺栓5固定连接于封口压条I两端面；便于对加热条3进行拉紧调整以及固定的操作，结构简单，安装和拆卸方便。
[0027]本实施例中，所述封口压条截面为矩形结构；便于加热条3的安装和固定，加热条3一般固定于封口压条I以表面的中间位置。
[0028]本实施例中，所述加热条3为镍铬合金材料，在高温环境中的强度高，长期高温运行不易变形，不带磁性、耐腐蚀能力好、使用寿命长。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种全自动真空包装机封口压条组件，其特征在于:包括设置于真空盖内的封口压条(I)和以可拆卸式设置于封口压条(I)上的加热条(3)，所述加热条(30)上设置有发热隔罔层(2)。
2.根据权利要求1所述的全自动真空包装机封口压条组件，其特征在于:所述发热隔离层(2 )沿封口压条(I)和加热条(3 )的外表面周向包覆固定设置。
3.根据权利要求2所述的全自动真空包装机封口压条组件，其特征在于:所述发热隔离层(2)为绝缘防水胶布。
4.根据权利要求3所述的全自动真空包装机封口压条组件，其特征在于:所述绝缘防水胶布为粘性无纺布。
5.根据权利要求4所述的全自动真空包装机封口压条组件，其特征在于:所述粘性无纺布的厚度为35-45mm。
6.根据权利要求5所述的全自动真空包装机封口压条组件，其特征在于:所述粘性无纺布的厚度为38mm。
7.根据权利要求1所述的全自动真空包装机封口压条组件，其特征在于:所述加热条(3)卡合固定于封口压条两端面。
8.根据权利要求7所述的全自动真空包装机封口压条组件，其特征在于:所述封口压条(I)两端面设置有固定加热条(3)的固定卡块(4),所述固定卡块(4)以螺栓(5)固定连接于封口压条(I)两端面。
9.根据权利要求8所述的全自动真空包装机封口压条组件，其特征在于:所述封口压条截面为矩形结构。
10.根据权利要求9所述的全自动真空包装机封口压条组件，其特征在于:所述加热条(3)为镍铬合金材料。
【文档编号】B65B51/10GK203473329SQ201320621562
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】朱光伟 申请人:重庆德宜信食品有限公司