一种全自动茶叶真空包装机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及包装加工领域，公开了一种全自动茶叶真空包装机，包括机架、真空泵、真空室、封口条、有机玻璃板上盖、气囊和电磁阀构成，所述有机玻璃板上盖上设有与封口条相对应的封口垫，该封口垫呈槽状结构，所述气囊通过进气管与真空泵相连，所述封口垫两端封闭，所述进气管上安装有盛油容器。本发明在对产品包装进行封口时可有效避免产品包装滑出的现象，使封口效果更好，保证封口质量。
【专利说明】
一种全自动茶叶真空包装机
技术领域
[0001]本发明涉及包装加工领域，尤其涉及一种全自动茶叶真空包装机。
【背景技术】
[0002]茶叶的传统包装方法主要以纸盒、柔性薄膜袋、金属罐或塑料容器包装等，这些方法的茶叶量较大，多次使用经常打开包装与外界空气和环境接触会影响质量和吸入异味，而且松散体积大不利运输，这些包装方法一般都以手工操作为主，其包装效率也极为低下。故此，人们设计了真空包装机，其主要由真空泵、真空室、封口条、有机玻璃板上盖、气囊、电磁阀等部件构成，可快速地进行真空包装，有效解决包装效率低、多次使用会影响茶叶质量等问题，而现有真空机的封口垫两端呈未密封的凹槽结构，在对产品进行包装封口时，产品包装易从封口垫两端滑出，导致封口不良等质量问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种全自动茶叶真空包装机，解决现有技术中茶叶包装封口不良的技术问题。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种全自动茶叶真空包装机，包括:机架、真空泵、真空室、封口条、有机玻璃板上盖、气囊和电磁阀构成，所述有机玻璃板上盖上设有与封口条相对应的封口垫，该封口垫呈槽状结构，所述气囊通过进气管与真空泵相连，所述封口垫两端封闭，所述进气管上安装有盛油容器。
[0006]本发明提供的一种全自动茶叶真空包装机，包括:机架、真空泵、真空室、封口条、有机玻璃板上盖、气囊和电磁阀构成，所述有机玻璃板上盖上设有与封口条相对应的封口垫，该封口垫呈槽状结构，所述气囊通过进气管与真空泵相连，所述封口垫两端封闭，所述进气管上安装有盛油容器。由于本发明采用两端封口的封口垫，因此在对产品包装进行封口时可有效避免产品包装滑出的现象，使封口效果更好，保证封口质量；而在进气管上设置盛油容器，可缓解真空泵的压力作用，避免其内油雾喷出而污染真空机内部的情况。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]如图1所示，一种全自动茶叶真空包装机，其主要由机架110、真空泵130、真空室、封口条、有机玻璃板上盖120、气囊和电磁阀构成，所述有机玻璃板上盖120上设有与封口条相对应的封口垫150，该封口垫150呈槽状结构，所述气囊通过进气管140与真空泵130相连，所述封口垫150两端封闭，由于本发明采用两端封口的封口垫150，因此在对产品包装进行封口时可有效避免产品包装滑出的现象，使封口效果更好，保证封口质量。
[0011]所述进气管140上安装有盛油容器160，可缓解真空泵130的压力作用，避免其内油雾喷出而污染真空机内部的情况，便于清洁维护。所述机架110的封口线由对攻螺丝固定，这样既能保证良好的固定，又方便拆装；所述气囊的接头与机架110相接位置为直插密闭方式，直插密闭方式便于使用者插拔，比螺纹结构更易于操作。
[0012]由于本发明采用两端封口的封口垫，因此在对产品包装进行封口时可有效避免产品包装滑出的现象，使封口效果更好，保证封口质量；而在进气管上设置盛油容器，可缓解真空泵的压力作用，避免其内油雾喷出而污染真空机内部的情况。
[0013]以上对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种全自动茶叶真空包装机，其特征在于，包括:机架、真空泵、真空室、封口条、有机玻璃板上盖、气囊和电磁阀构成，所述有机玻璃板上盖上设有与封口条相对应的封口垫，该封口垫呈槽状结构，所述气囊通过进气管与真空泵相连，所述封口垫两端封闭，所述进气管上安装有盛油容器。2.根据权利要求1所述的全自动茶叶真空包装机，其特征在于，所述机架的封口线由对攻螺丝固定。3.根据权利要求1所述的全自动茶叶真空包装机，其特征在于，所述气囊的接头与机架相接位置为直插密闭方式。
【文档编号】B65B31/02GK105883050SQ201410485619
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年9月23日
【发明人】张宇传, 唐永宾, 孙永军, 徐国胜, 李进, 程龙全
【申请人】合肥三冠机电设备有限公司