一种1.2mm厚高温退火用捆带及其生产方法

文档序号:4280739阅读:230来源:国知局
一种1.2mm厚高温退火用捆带及其生产方法
【专利摘要】一种1.2mm厚高温退火用捆带,其组分及重量百分比为:C:0.10~0.15%,Mn:0.50~1.0%,Si:不超过0.010%,P:≤0.010%,S:≤0.010%,Nb:0.030~0.060%,Cr:0.50~0.80%,Ni:0.30~0.50%,Als:0.030~0.050%;生产步骤:经冶炼并连铸成坯、对铸坯加热;粗轧;精轧;卷取;常规酸洗;冷轧;制带。本发明厚度为1.2mm,抗拉强度不低于1050MPa,延伸率不低于8%,反复弯曲次数不少于8次(R=5mm),无分层开裂现象,板形好。用该产品捆扎冷轧钢卷,在600~650°C退火并保温10h后,其抗拉强度仍维持在1000MPa以上,延伸率没有明显变化,也没有出现断带和松卷现象,捆扎效果良好。
【专利说明】—种1.2mm厚高温退火用捆带及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种捆带及其生产方法,具体地属于一种1.2 _厚高温退火用捆带及其生产方法。
【背景技术】[0002]高温退火用捆带是一种具有广阔市场前景的冷轧深加工产品,广泛用于600 ° C以上高温环境下捆扎进行退火的冷轧钢卷,防止钢卷因长时间受热而产生膨胀变形。根据市场需求,该类产品应具有“厚度为1.2^1.3 mm,抗拉强度不低于1000 MPa,延伸率不低于8%,反复弯曲次数不少于8次(R=5 _),无分层开裂现象,高温环境下长时间使用具有良好的耐蚀性能并且能维持较高的强度”等特点。
[0003]常温条件下,冷轧钢卷的捆扎主要采用普通的发蓝捆带或涂漆捆带。但进行退火处理时,由于温度一般在600 ° C以上,保温时间不少于10 h。这种条件下,普通捆带就存在着一定的局限。一方面,发蓝捆带表面的Fe3O4保护膜在H2气氛中,直接被还原成Fe ;而涂漆捆带表面的漆膜在高温下会产生严重老化,迅速脱落。无论哪种情况,缺少防护层的捆带在长时间高温条件下容易被氢腐蚀,表面会出现裂纹,甚至发生断裂。另一方面,普通捆带的钢种以碳素钢为主,再加之厚度不超过1.0 mm,保温过程中容易变软,其强度和硬度将大幅下降,在钢卷热膨胀时易发生崩断。而当捆带厚度超过1.3 mm时,由于自身弯折性能变差,也容易发生断裂。
[0004]目前,国内外生产高强度捆带的原料主要是低合金钢、合金结构钢和优质碳素结构钢,主要的生产工艺有去应力退火、铅浴等温淬火+回火、两相区淬火+回火等三种方式。去应力退火工艺操作简单,污染较小,能耗较低,但对原料性能要求较高,产品质量不容易稳定,难以大批量生产。铅浴等温淬火+回火工艺可以保证产品性能,生产规模也能实现,但能耗较高,对环境污染严重,属于国家明令禁止的落后工艺。两相区淬火+回火工艺以水作为淬火介质,污染较小,但由于冷却能力较强,引起较大的内应力,产品容易发生开裂,并且板形难以得到保证。但是,如果采用油浴淬火,因其淬火能力比水弱,在马氏体转变温度区间内的冷却速度比水慢得多,产生的内应力也小很多。因此,捆带发生开裂的可能性也相对较小,可以得到较好的板形。
[0005]经检索:
【发明者】黄菲, 陶军晖, 张兆丽, 何振华, 吴远东, 王丹 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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