容器贴标签装置和控制所述容器贴标签装置的方法

容器贴标签装置和控制所述容器贴标签装置的方法
【专利摘要】本发明涉及一种容器贴标签装置，其包括一个容器传送机，该容器传送机包括至少一个容器旋转装置，从而绕轴沿第一方向或绕该轴沿与之相反的第二方向旋转容器、或不旋转该容器，容器贴标签装置包括至少两个贴标签站，每一个贴标签站包括一个贴标签组件和一个按压装置，容器贴标签装置还包括一个控制装置，基于贴标签站的活动信息对容器旋转装置生成控制指令，其中在静止贴标签站的区域内，容器旋转装置以第一方向旋转，从而容器旋转装置的容器可以完全地或部分地在按压装置上滚动，并且在活动贴标签站的区域内，容器旋转装置以第二方向旋转，从而施加在容器上的标签可以被完全地或部分地按压上。本发明还涉及控制本发明的装置的方法。
【专利说明】容器贴标签装置和控制所述容器贴标签装置的方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种如权利要求1前序部分的容器贴标签装置，以及一种如权利要求11前序部分的控制所述容器贴标签装置的方法。

【背景技术】
[0002]实用新型DE 20 2004 009 707 Ul公开了一种容器贴标签装置，包括在其外周交替设置贴标签站的容器传送机，用于将标签粘贴于载体卷纸上的标签传送和分配装置，，其中标签在传送区域经所述分配装置被粘贴于具有叠加的自旋转的容器外壳上，和按压装置，其包括用于按压被分配给容器的标签的按压元件。静止贴标签站的按压元件可从其工作位置移动至其位于容器移动平面之外一点的休息位置。
[0003]EP 2 098 455 Al中的将标签施加在容器上的装置，包括第一按压单元，其将标签按压在容器的外壁上。所述第一按压单元至少位于容器的纵向方向的部分区域上，所述部分区域比所施加的标签短。第一按压单元可相对于容器的传送路径移动。
[0004]DE 10 2008 062 064 Al公开了对容器处理仪器进行控制的方法和装置，其中所述仪器包括多个独立马达驱动的转盘以对齐容器。分别对每个转盘的经马达的驱动进行监测，当一个或多个转盘驱动发生故障时，受影响的故障转盘驱动被停止，而仪器继续运行。此外，每个停止的转盘驱动引发至少部分与所述仪器的被停止的转盘驱动位置上相关的容器的后续操作和/或处理步骤的停止。
[0005]DE 10 2009 034 217 Al公开了一种贴标签仪器中转盘的控制装置，其中定义了两个或多个系统点，从而使所述转盘在空间或时间上可以通过。在第一和第二系统点之间定义了一个或多个旋转模式，其中旋转模式限定了经驱动元件的转盘的旋转运动；所述转盘可以沿顺时针和/或逆时针方向旋转。所述控制装置使得转盘的旋转运动可以更加灵活，而且还可以避免了转盘的不必要旋转运动。贴标签仪器可以具有控制元件以确定当通过某一系统点时采用哪个旋转模式。
[0006]DE 31 37 201 Al公开了具有多个转盘的贴标签仪器，其自旋转是为了转盘可控制地旋转，从而转盘上的标签经过具有特定运动条件的转盘外周上的贴标签装置和刷涂装置。例如，转盘可向交替的相反旋转方向摆动，或保持在特定的角位置。


【发明内容】

[0007]发明目的
[0008]本发明的目的是在高性能的情况下通过有效的、功能可靠的装置将标签施加在不同直径的容器和容器表面的不同区域上，其中还可以通过轮流使用几个备用的运行标签传送装置来确保标签的使用，而不会中断贴标签过程。
[0009]技术方案
[0010]所述目的通过本发明的如权利要求1所述的贴标签装置以及如权利要求11所述的控制贴标签装置的方法来实现。优选实施例在从属权利要求中被公开。
[0011]本发明中的术语“容器”应当理解为任何适于容纳任何产品的容器，例如瓶、罐、具有和不具有螺口的广口瓶等，所述产品例如饮料、食物、药剂等。在下文中，出于简洁的原因仅仅称为容器。
[0012]容器贴标签装置，包括:
[0013]一容器传送机，例如旋转式传送机或直线型传送机，其适于沿传送路径传送容器，
[0014]一至少一个容器旋转装置，例如转盘，夹持器或定中心喇ΠΛ口(Zentrierglocke),其中每个容器旋转装置适于接收容器，每个容器旋转装置进一步适于绕轴沿第一方向旋转该一个容器，或绕所述轴沿与之相反的第二方向旋转该容器，或不旋转该容器，
[0015]一至少两个贴标签站，其中每个贴标签站包括一个贴标签组件和一个按压装置，其中的贴标签组件适于提供施加于容器的标签，其中的按压装置适于将施加在容器上的标签按压在容器上，
[0016]一控制装置，基于所述至少两个贴标签站的活动信息，对所述至少一个容器旋转装置生成控制指令，其中:
[0017]一所述容器旋转装置在静止贴标签站的第一区域内沿第一方向旋转，从而沿第一方向的旋转，容器旋转装置上的容器可以完全地或部分地在静止贴标签站的按压装置上滚动；以及
[0018]一所述容器旋转装置在活动贴标签站的第二区域内沿第二方向旋转，从而沿第二方向的旋转，通过活动贴标签站的贴标签组件而被施加在容器旋转装置的容器上的标签可以经活动贴标签站的按压装置完全地或者部分地被按压在所述容器上。
[0019]通过容器传送机，容器旋转装置所接收的容器可以一方面经过不同的处理站例如贴标签站，另一方面可以绕轴旋转，例如绕容器的纵轴或绕垂直于传送面的轴旋转。
[0020]贴标签组件通常包括设置在载体材料上的具有多个标签的标签卷纸。所述标签从载体材料中分离出来，然后标签被提供至容器，通过按压装置被按压在容器上。
[0021]本发明包括至少两个贴标签站，使用同一种类的标签对容器贴标签。对于无中断的贴标签过程，提供了其中一个贴标签站为活动的。在本发明中活动是指贴标签组件配备有标签，并通过容器传送机将这些标签施加在容器上，容器旋转装置移动通过该活动贴标签站，被施加的标签然后通过按压装置被按压在容器上。通过与按压装置的机械互动，实现在容器上按压，从而压力被施加在容器和按压装置相互接触的区域，由此导致标签被按压在其上。由于容器和按压装置通常仅在有限的区域接触，而不包括标签的整个表面，所以该标签首先仅部分地被按压在容器上，并且由于容器传送机和容器旋转装置一起移动容器，标签在其它区域也被按压在容器上，从而当容器离开贴标签站时，根据标签、容器和/或按压装置的尺寸比例，所述标签被完整或部分地按压在容器上。
[0022]为了施加标签并按压被施加的标签，位于活动贴标签站的第二区域的容器旋转装置沿第二方向旋转。第二区域可以被理解为活动贴标签站沿传送路径的物理延伸，或者是活动贴标签站上游和下游区域的物理延伸。
[0023]假定采用容器传送机的容器的传输是在沿传送路径的传送方向上，则确定了沿第二方向的旋转，其原因在于，通过容器旋转装置的旋转，容器表面与贴标签站相邻的点也以叠加的方式沿传送方向移动。
[0024]当从上方观察表示在两维平面内的贴标签装置时，直线型传送机的传送方向在该平面内朝向前方，当活动贴标签站位于直线型传送机的左侧时，容器旋转装置沿第二方向顺时针旋转。假设旋转式传送机沿顺时针旋转，并且活动贴标签站设置在旋转式传送机的外周。那么容器旋转装置沿第二方向顺时针旋转。
[0025]通过提供至少两个采用同一种类标签来对容器贴标签的贴标签站，可以为静止贴标签站的贴标签组件配备新标签，而另一贴标签站为活动的，从而贴标签过程不会中断。贴标签站是静止的是指其不将标签施加到容器上以及不将任何标签按压在容器上；静止的贴标签站可以配备或不配备标签。
[0026]通过容器传送机和容器旋转装置容器还移动通过静止贴标签站。如果容器旋转装置与在活动贴标签站一样也沿第二方向旋转，那么在容器与按压装置接触过程中，静止贴标签站的按压装置将被磨损。此外，在容器沿静止贴标签站移动之前，已经被活动贴标签站施加在容器上的标签由于与按压装置的接触可受到应力。
[0027]因此，其提供了，容器旋转装置在静止贴标签站的第一区域内沿第一方向旋转，这样容器旋转装置的容器可以完全地或部分地在静止贴标签站的按压装置上滚动。第一区域应当理解为静止贴标签站沿传送路径的物理延伸，或者静止贴标签站的上游和下游区域的物理延伸。
[0028]容器是完全地还是部分地在按压装置上滚动，取决于容器的周长、按压装置的长度和/或容器沿按压装置移动的速度。还可能在滚动过程上叠加滑动容器和标签沿按压装置被拖动。容器还可以在其周长上包括一个或多个凹陷，从而这些凹陷区域不能在按压装置上滚动。
[0029]通过容器完全地或部分地在静止贴标签站的按压装置上滚动，按压装置的磨损将显著降低。而且，当容器过静止贴标签站时，已经由活动贴标签站施加在容器上的标签不会承受应力。
[0030]当从上方观察表示在两维平面内的贴标签装置时，直线型传送机的传送方向在该平面内朝向前方，并且当静止贴标签站位于直线型传送机的左侧时，容器旋转装置沿第一方向逆时针旋转。假设旋转式传送机沿顺时针方向旋转，并且静止贴标签站位于旋转式传送机的外周。那么容器旋转装置沿第一方向逆时针旋转。
[0031]所述至少两个贴标签站的活动信息可与贴标签站各自的当前状态有关，例如静止或活动。基于活动信息，控制装置对至少一个容器旋转装置生成控制指令。因此，单个容器旋转装置可以被提示分别沿第一方向或第二方向旋转。
[0032]优选地，不是突然地将旋转方向从第一方向改变至第二方向以及与之相反，而是通过例如将旋转速度缓慢降低直至停止，然后在另一方向上增加旋转速度。
[0033]容器传送机可以适于沿传送路径以传送速度^传送容器，其中沿第一方向的旋转使得静止贴标签站的容器旋转装置处于第一速度?。在滚动区域,第一速度的绝对值F(?)|等于传送速度的绝对值|?(?)|，即|?(?)|=|μ?)|，而且在滚动区域;j，第一速度
V1(^p)和传送速度还方向相反，即1^/7) ^ -Vr (P) O
[0034]容器在按压装置上的滚动区域通常为层状的，但在这里其用矢量表示。
[0035]速度矢量由运动方向和绝对值限定。绝对值是指在某一时间段内物体的某一点移动的距离。因此，通常；其中，t为时间，—为位置矢量。
[0036]由于滚动区域内的传送速度和第一速度的绝对值相等，但是方向相反，容器能最佳地在静止贴标签站的按压装置上滚动，其原因在于容器没有沿按压装置被拖动。当两个速度的绝对值不相等时，可能发生容器沿按压装置被拖动的情况。
[0037]按压装置可以包括毛刷部件。即使当容器表面不平时，毛刷部件仍可以将标签适当地按压在表面上。
[0038]在另一实施例中，按压装置可以包括具有支撑物的成型部件，所述支撑物包括泡沫，其中泡沫优选为闭孔泡沫。闭孔泡沫不吸收液体，这是因为单个孔之间的壁是完全封闭的。
[0039]支撑物可以被铝箔覆盖。可以避免任何液体进入支撑物材料例如泡沫中，和/或避免支撑物材料例如泡沫被液体弄湿，由此可以采用开孔泡沫、闭孔泡沫和/或混合孔泡沫一包括开孔和闭孔的泡沫作为泡沫。开孔泡沫具有非封闭的孔壁，因此，开孔泡沫可以吸收液体。
[0040]当铝箔磨损时，其可以被替换，而支撑物即泡沫不需要被替换，不过支撑物可以覆盖新的铝箔。
[0041]还可以采用整体泡沫(Integralschaum)作为泡沫。整体泡沫包括一个泡沫孔核心和一个非孔表面，其可以看作一种皮；整体泡沫的密度从里到外增加。而且在这种情况下，所述泡沫还可以覆盖铝箔。
[0042]按压装置还可以包括一个滚筒，其中所述滚筒可以包括橡胶弹性材料和/或泡沫。所述滚筒被安装成优选地可绕平行于容器轴的轴线旋转。
[0043]为了防止滚筒磨损和撕裂，滚筒的至少外侧表面覆盖有铝箔。
[0044]在另一实施例中，按压装置可以包括具有胶带的泡沫，其中所述胶带包括聚四氟乙烯。
[0045]在另一实施例中，按压装置可以包括刷体，其中所述刷体包括塑料体，其上设置有独立的鬃毛部件。毛刷部件可以为一组独立的鬃毛，其中鬃毛的与容器和/或标签将接触的末端被设计为例如圆的，从而不会损坏容器和/或标签。鬃毛部件还可以为一个独立的鬃毛，其中鬃毛的与容器和/或标签将接触的末端被设计为例如圆的，从而不会损坏容器和/或标签。
[0046]按压装置可以从形状上设计成分别适合用于旋转式传送机或直线型传送机。在包括具有支撑物的成型部件的按压装置中，其提供了(a)用于旋转式传送机时，成型部件对应于旋转式传送机的半径弯曲，从而支撑物位于成型部件的凸起侧，以及(b)用于直线型传送机时，成型部件是直的。
[0047]同样地其提供了，对于包括刷体的按压部件，其中刷体包括塑料体，其上设置有独立的鬃毛部件。在此情况下，塑料体分别被设计为曲线或直线形式。
[0048]此外，本发明涉及如上文或下文所述的控制容器贴标签装置的方法，其中所述方法包括采用所述装置的容器传送机将容器旋转装置上的容器沿传送路径传送的步骤。所述方法进一步包括在静止贴标签站的第一区域沿第一方向旋转容器装置或在活动贴标签站的第二区域沿第二方向旋转容器装置的步骤。

【专利附图】

【附图说明】
[0049]根据以下附图描述进一步的优点和实施例:
[0050]图1显示了包括直线型传送机的贴标签装置的平面图；
[0051]图2显示了具有旋转式传送机的贴标签装置的平面图；
[0052]图3显示了发生滚动的区域的示意图；
[0053]图3a为图3的放大图；
[0054]图4a显示了具有成型部件的、直的按压装置，其中成型部件具有支撑部件；
[0055]图4b为图4a的截面图；
[0056]图4c显示了具有成型部件的、弯曲的按压装置，其中成型部件具有支撑部件；
[0057]图4d为图4c的截面图；
[0058]图5显示了具有滚筒的按压装置，其中所述滚筒的外侧表面覆盖有铝箔；
[0059]图6a显示了具有刷体的、直的按压装置的正视图，所述刷体包括其上设置有独立的鬃毛部件的塑料体；
[0060]图6b为图6a的截面图；和
[0061]图6c显示了具有刷体的、弯曲的按压装置的截面图。

【具体实施方式】
[0062]附图的详细描述
[0063]图1显示了贴标签装置的平面图，其包括直线型传送机1，其沿传送方向TL移动。在直线型传送带I的左手侧，显示了四个贴标签站2、3、4、5，每个包括一个贴标签组件6、7、
8、9和一个按压装置1、11、12、13。其提供了，(沿着传送路径)前两个贴标签站2、3用于将第一种类的标签例如前标签施加在容器上，而另外两个贴标签站4、5用于将第二种标签例如后标签施加在各器上。
[0064]显示了八个容器旋转装置14、15、16、17、18、19、20、21，它们可以为转盘、定中心喇口八口(Zentrierglocke)或定中心器,其适于沿第一方向(例如逆时针方向)绕容器纵轴或绕垂直于传送面的轴线来旋转容器或沿第二方向(例如顺时针方向)来旋转容器，或不旋转容器。每个容器旋转装置14-21都是独立控制的，从而能够以所需的方式旋转容器来贴标签和/或进行另一处理过程。采用控制装置22，容器旋转装置的旋转方向和/或旋转速度可由控制指令控制。优选通过数据总线控制来实现容器旋转装置的独立启动。
[0065]在图1中，第一贴标签站2和第四贴标签站5为活动的，而第二贴标签站3和第三贴标签站4为静止的。四个标出的区域23、24、25、26为容器旋转装置在其中基本具有一个旋转方向的区域。在两个所述区域之间的过渡区，旋转方向可以改变或者旋转方向可以保持不变。还可以保持或改变旋转速度的绝对值。此外，所述旋转可以停顿一段时间，例如以改变容器旋转装置的旋转方向。
[0066]在图1中，传送方向TL在图形平面内朝上。因此，容器旋转装置在静止贴标签站的区域内沿逆时针方向旋转，以及在活动贴标签站的区域内沿顺时针方向旋转。第一贴标签站2为活动的，因此，容器旋转装置14、15位于与第一贴标签站2的相关区域23内时沿顺时针方向旋转。第二贴标签站3为静止的，因此位于与第一贴标签站2相关的区域23和第二贴标签站3相关的区域24之间的过渡区时，容器旋转装置的旋转方向发生改变，由此容器旋转装置16、17沿逆时针方向旋转。由于第三贴标签站4也是静止的，容器旋转装置18、19的旋转方向在与第三贴标签站4相关的区域25内可以保持逆时针方向。第四贴标签站5为活动的，从而在与第三贴标签站4相关的区域25和第四贴标签站5相关的区域26之间的过渡区内，容器旋转装置的旋转方向发生改变，由此容器旋转装置20、21沿顺时针方向旋转。
[0067]图2示出了具有旋转式传送机27的贴标签装置的平面图，所述旋转式传送机沿顺时针方向旋转，并沿传送方向TK传送物品。在旋转式传送机27的外周显示了四个贴标签站28、29、30、31，每个包括一个贴标签组件32、33、34、35和一个按压装置36、37、38、39。其提供了，(沿传送路径)前两个贴标签站28、29适于向容器施加第一种类的标签例如前标签，而另外两个贴标签站30、31适于向容器施加第二种类的标签例如后标签。
[0068]显示了八个容器旋转装置40、41、42、43、44、45、46、47，它们可以是转盘、定中心喇口八口(Zentrierglocke)或定中心器,其适于沿第一方向绕容器的纵轴或绕垂直于传送面的轴旋转容器或者沿第二方向旋转容器，或者不旋转容器。每个容器旋转装置40-47是单独可控的，从而以所需的方式旋转容器以贴标签和/或进行另一个处理过程。采用控制装置48，可以通过控制指令控制容器旋转装置的旋转方向和/或旋转速度。优选通过数据总线控制来实现容器旋转装置的独立启动。
[0069]图2中，第一贴标签站28和第四贴标签站31为活动的，而第二贴标签站29和第三贴标签站30为静止的。四个标出的区域49、50、51、52为容器旋转装置在其中基本具有一个旋转方向的区域。在两个所述区域之间的过渡区，旋转方向可以发生改变，或者维持旋转方向。还可以保持或改变旋转速度的绝对值。此外，旋转可以停顿一段时间，例如以改变容器旋转装置的旋转方向。
[0070]由于旋转式传送机27沿顺时针方向旋转，容器旋转装置在静止贴标签站的区域内沿逆时针方向旋转，和在活动贴标签站的区域内沿顺时针方向旋转。第一贴标签站28是活动的，由此容器旋转装置40、41在与第一贴标签站28相关的区域49内沿顺时针方向旋转。第二贴标签站29是静止的，因此，在与第一贴标签站28相关的区域49和与第二贴标签站29相关的区域50之间的过渡区内，容器旋转装置的旋转方向发生改变，从而容器旋转装置42、43沿逆时针方向旋转。由于第三贴标签站30也是静止的，在与第三贴标签站30相关的区域51中，容器旋转装置44、45的旋转方向可以保持为沿逆时针方向。第四贴标签站31是活动的，因此，在与第三贴标签站30相关的区域51和与第四贴标签站31相关的区域52之间的过渡区内，容器旋转装置的旋转方向发生改变，从而容器旋转装置46、47沿顺时针方向旋转。
[0071]图3显示了滚动区域的示意图，图3a显示了图3的A区域的放大图。容器传送机53以传送速度；传送容器，容器旋转装置57在静止贴标签站54的区域中以第一速度?沿逆时针方向旋转。容器在按压装置56上的滚动区域58通常为层状的，但这里用失量;？表示。由于容器传送机53沿着按压装置56以传送速度;;传送容器旋转装置57，滚动区域58在按压装置56上移动。在图3和3a中，滚动区域58在绘图平面内向上移动。
[0072]在图3所示的情况中，传送速度f和容器旋转装置57的第一速度f的值可以为，在滚动区域58内，第一速度的绝对值F(^)I等于传送速度的绝对值|5(;)|，即?(?)| = |巧？)|，而且在滚动区域58内，第一速度和传送速度；^}方向相反，SPVi(P) = -V1 (P)
[0073]由于在滚动区域内传送速度和第一速度的绝对值相等、但方向相反，容器可以较佳地在静止贴标签站的按压装置上滚动，其原因在于容器没有沿按压装置被拖动。
[0074]图4a显示了按压装置59的示意图，其包括具有支撑物61的成型部件60。图4B显示了该按压装置59的截面图，其中可以看到直线设计的成型部件60。容器在其上分别可以滚动和被按压的支撑物61的表面优选平行于成型部件60的直的表面，然而，分别在按压装置59的起始部和尾部，支撑物61可以是锥形或圆形。锥形或圆形使得容器开始在按压装置上或从按压装置离开时平稳过渡。由于成型部件60和支撑物61的直的形状，按压装置59适合用于直线型传送机。支撑物61可以为不同的材料，例如开孔泡沫、闭孔泡沫和/或混合孔泡沫、整体泡沫等，优选具有弹性。
[0075]图4c显示了按压装置62的示意图，其包括具有支撑物64的弯曲成型部件63。图4d显示了该按压装置62的截面图。容器分别在其上滚动和被按压的支撑物64的表面优选具有与成型部件63相同或相似的曲率，分别在按压装置62的起始部和尾部，支撑物63可以是锥形或圆形。由于成型部件63的曲线形状，按压装置62适合用于旋转式传送机。弯曲支撑物64的材料可以对应于具有直成型部件60的按压装置59的直支撑物61的材料。
[0076]图5显示了包括滚筒66的按压装置65，其中滚筒66的外侧表面覆盖有铝箔67。滚筒66被安装成可绕其轴68旋转，从而根据在滚筒66上滚动或者被按压在滚筒66上的容器的旋转方向， 滚筒66可以沿顺时针方向或者沿逆时针方向旋转。滚筒66优选包括橡胶弹性材料和/或泡沫。
[0077]图6a显示了按压装置71的正视图，其包括具有塑料体69的刷体，在塑料体69上设置有独立鬃毛部件70。在所示的实施例中，鬃毛部件70在塑料体69上相互之间对称设置。但是鬃毛部件也可以相互之间不对称设置，或者仅在塑料体69的某些区域对称设置鬃毛部件。毛刷部件可以为一组独立的鬃毛，与容器和/或标签将接触的鬃毛末端被设计为例如圆形，从而不损伤容器和/或标签。鬃毛部件还可以为一个独立的鬃毛，其中与容器和/或标签将接触的鬃毛末端被设计为例如圆形，从而不损伤容器和/或标签。
[0078]图6b显示了图6a的按压装置71的截面图。塑料体69为直线形，其中出于清楚的目的，没有显示全部的鬃毛部件70。由于成型部件69为直线形，按压装置71适合用于直线型传送机。
[0079]图6c显示了包括刷体的按压装置72的截面图，其中刷体具有弯曲的塑料体73，在塑料体73上设置有独立的鬃毛部件70。出于清楚的目的，没有显示全部的鬃毛部件70。由于成型部件73为曲线形，按压装置72适合用于旋转式传送机。
【权利要求】
1.容器贴标签装置，所述容器例如瓶、罐子和盛器(Gebinden)，所述装置包括: 一容器传送机(I，27，53)，例如旋转式传送机或直线型传送机，其适于沿传送路径传送容器， 一至少一个容器旋转装置(14-21，40-47，57)，例如转盘、夹持器或定中心喇叭口(Zentrierglocke)，其中每个容器旋转装置(14-21，40-47，57)适于接收容器，并且每个容器旋转装置(14-21，40-47, 57)进一步适于绕轴沿第一方向旋转所述一个容器或绕所述轴沿与之相反的第二方向旋转容器或者不旋转所述容器， 一至少两个贴标签站(2-5，28-31，54)，其中每个贴标签站(2-5，28-31，54)包括一个贴标签组件(6-9，32-35，55)和一个按压装置(10-13，36-39，56，59，62，65，71，72)，其中所述贴标签组件(6-9，32-35，55)适于提供施加到容器上的标签，其中所述按压装置(10-13，36-39，56，59，62，65，71，72)适于将已经施加在容器上的标签在所述容器上按压， 其中所述装置的特征在于: 控制装置(22，48)，基于所述至少两个贴标签站(2-5，28-31，54)的活动信息，对至少一个容器旋转装置(14-21，40-47，57)生成控制指令，其中: 一所述容器旋转装置(16，19，42-45，57)在静止贴标签站(3，4，29，30，55)的第一区域(24,25,50,51)内沿所述第一方向旋转，从而通过沿所述第一方向旋转，所述容器旋转装置(16，19，42-45，57)的容器可以完全地或部分地在所述静止贴标签站(3，4，29，30，54)的所述按压装置(11，12，37，38，56)上滚动；以及
一所述容器旋转装置(14，15，20，21，40，41，46，47)在活动贴标签站(2，5，28，31)的第二区域(23，26，49，52)内沿所述第二方向旋转，由此通过沿所述第二方向旋转，经所述活动贴标签站(2，5，28，31)的所述贴标签组件(6，9，32，35)而被施加在所述容器旋转装置(14，15，20, 21，40, 41，46，47)的容器上的标签可以由所述活动贴标签站(2，5，28，31)的所述按压装置(10,13，36，39)而完全地或部分地被按压在容器上。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述容器传送机(1，27，53)适于以传送速度(^ )沿所述传送路径传送所述容器，其中所述沿第一方向的旋转使得所述静止贴标签站(3，4，29，30，54)的容器旋转装置处于第一速度(? )，并且在滚动区域(58，中，所述第一速度^}的绝对值(等于所述传送速度的绝对值叫^^卜，而且在所述容器在所述按压装置(11，12，37，38，56)上的滚动区域(58, f)中，所述第一速度(V1(P))和所述传送速度(v7,(/?))方向相反。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述按压装置(10-13，36-39，56，71，72)包括毛刷部件。
4.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述按压装置(10-13，36-39，56，59，62)包括提供有支撑物(61，64)的成型部件(60，63)，所述支撑物包括泡沫，其中所述泡沫优选为闭孔泡沫。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述泡沫包括整体泡沫。
6.如权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述支撑物(61，64)被覆盖有铝箔。
7.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述按压装置(10-13，36-39，56，65)包括滚筒(66)，其中所述滚筒(66)包括橡胶弹性材料和/或泡沫。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，至少所述滚筒(66)的外侧表面覆盖有铝箔(67)。
9.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述按压装置(10-13，36-39，56)包括具有胶带的泡沫，其中所述胶带包括聚四氟乙烯。
10.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述按压装置(10-13，36-39，56，71，72)包括刷体，其中所述刷体包括其上设置有独立的鬃毛部件(70)的塑料体(69，73)。
11.控制如权利要求1至10任一装置的方法，其中所述方法包括以下步骤: 一采用所述装置的容器传送机，沿所述传送路径来传送所述装置的容器旋转装置所接收的容器； 其中所述方法的特征在于以下步骤: 一在静止贴标签站的所述第一区域中沿所述第一方向旋转所述容器装置，或在活动贴标签站的所述第二区 域中沿所述第二方向旋转所述容器装置。
【文档编号】B65C9/36GK104071405SQ201410093003
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2013年3月26日
【发明者】尤韦·哈斯勒, 约尔格·特里贝尔 申请人:克朗斯股份公司