成圈包膜一体机的钢丝绳推盘机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种成圈包膜一体机的机构，本发明尤其是涉及一种成圈包膜一体机的钢丝绳推盘机构。按照本发明提供的技术方案，所述成圈包膜一体机的钢丝绳推盘机构，在机架支腿上固定有机架，在机架上固定有推盘轨道与推盘气缸，在推盘轨道上滑动连接有推盘滑座，推盘气缸的活塞杆端部与推盘滑座相连，在推盘滑座的下端部转动安装有滑动转轮；在机架支腿上安装有安装架，在安装架上转动安装有钢丝绳转轮，钢丝绳转轮与所述滑动转轮与配合。本发明具有结构简单、使用稳定可靠等优点。
【专利说明】成圈包膜一体机的钢丝绳推盘机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种成圈包膜一体机的机构，本发明尤其是涉及一种成圈包膜一体机的钢丝绳推盘机构。
【背景技术】
[0002]目前，一般采用成圈包膜一体机进行电缆生产，而钢丝绳推盘机构是成圈包膜一体机中的一个主要机构。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用稳定可靠的成圈包膜一体机的钢丝绳推盘机构。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述成圈包膜一体机的钢丝绳推盘机构，在机架支腿上固定有机架，在机架上固定有推盘轨道与推盘气缸，在推盘轨道上滑动连接有推盘滑座，推盘气缸的活塞杆端部与推盘滑座相连，在推盘滑座的下端部转动安装有滑动转轮；在机架支腿上安装有安装架，在安装架上转动安装有钢丝绳转轮，钢丝绳转轮与所述滑动转轮与配合。
[0005]在推盘滑座的上端部边角处转动安装有第一导向滑轮，第一导向滑轮与推盘轨道的上表面配合，在推盘滑座的下端部边角处转动安装有第二导向滑轮，第二导向滑轮与推盘轨道的下表面配合。
[0006]在机架支腿上固定有调节安装板，在调节安装板上固定有安装架，在调节安装板上开设有安装孔，安装孔的长度方向为水平内外方向，安装孔为腰型孔，在安装孔内通过紧固螺栓将调节安装板与安装架固定一体。
[0007]本发明具有结构简单、使用稳定可靠等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的主视图。
[0009]图2是本发明的俯视图。
[0010]图3是本发明的左视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0012]该成圈包膜一体机的钢丝绳推盘机构，在机架支腿上固定有机架1，在机架I的两端部转动安装有钢丝绳转轮2，在钢丝绳转轮2上方的机架I上固定有推盘轨道3与推盘气缸4，在推盘轨道3上滑动连接有推盘滑座5，推盘气缸4的活塞杆端部与推盘滑座5相连，在推盘滑座5的下端部转动安装有滑动转轮6，滑动转轮6与钢丝绳转轮2配合。
[0013]在推盘滑座5的上端部边角处转动安装有第一导向滑轮7，第一导向滑轮7与推盘轨道3的上表面配合，在推盘滑座5的下端部边角处转动安装有第二导向滑轮8，第二导向滑轮8与推盘轨道3的下表面配合。
[0014]在机架支腿上固定有调节安装板9，在调节安装板9上固定有安装架10，在调节安装板9上开设有安装孔11，安装孔11的长度方向为水平内外方向，安装孔11为腰型孔，在安装孔11内通过紧固螺栓将调节安装板9与安装架10固定一体。
[0015]工作时，推盘气缸4驱动推盘滑座5沿着推盘轨道3运行，将滑动转轮6靠近或者远离钢丝绳转轮2，从而完成工作目的。钢丝绳转轮2的位置可以通过向内外侧平移安装架10来实现。
【权利要求】
1.一种成圈包膜一体机的钢丝绳推盘机构，其特征是:在机架支腿上固定有机架(1)，在机架(1)上固定有推盘轨道(3 )与推盘气缸(4 )，在推盘轨道(3 )上滑动连接有推盘滑座(5 )，推盘气缸(4)的活塞杆端部与推盘滑座(5 )相连，在推盘滑座(5 )的下端部转动安装有滑动转轮(6);在机架(1)上安装有安装架(10)，在安装架(10)上转动安装有钢丝绳转轮(2)，钢丝绳转轮(2)与所述滑动转轮(6)与配合。
2.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的钢丝绳推盘机构，其特征是:在推盘滑座(5)的上端部边角处转动安装有第一导向滑轮(7)，第一导向滑轮(7)与推盘轨道(3)的上表面配合，在推盘滑座(5)的下端部边角处转动安装有第二导向滑轮(8)，第二导向滑轮(8)与推盘轨道(3)的下表面配合。
3.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的钢丝绳推盘机构，其特征是:在机架(1)上固定有调节安装板(9)，在调节安装板(9)上固定有安装架(10)，在调节安装板(9)上开设有安装孔(11)，安装孔(11)的长度方向为水平内外方向，安装孔(11)为腰型孔，在安装孔(11)内通过紧固螺栓将调节安装板(9)与安装架(10)固定一体。
【文档编号】B65H51/04GK104495500SQ201410796733
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】沈士民 申请人:无锡市士民机械设备厂