一种瓶盖螺旋轨道输送冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及瓶盖冷却装置【技术领域】，具体地说是一种瓶盖螺旋轨道输送冷却装置，包括旋转筒、电机驱动部分、冷却部分和机架，所述旋转筒悬空安装在机架上，所述电机驱动部分安装在旋转筒输出端处，所述电机驱动部分的驱动端与旋转筒外壁摩擦连接，所述旋转筒内壁设有螺旋轨道，所述旋转筒下方安装有冷却部分；本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，不仅增加了单位面积瓶盖的使用率，而且实现了均匀送风，使得瓶盖能得到均匀冷却。
【专利说明】一种瓶盖螺旋轨道输送冷却装置
[【技术领域】]
[0001]本实用新型涉及瓶盖冷却装置【技术领域】，具体地说是一种瓶盖螺旋轨道输送冷却装置。[【背景技术】]
[0002]目前，现有技术中瓶盖输送冷却主要是采用平面输送带的冷却方式，根据其使用情况，具有如下不足之处:由于采用平面输送带，从而具有单位面积瓶盖使用率低，且具有冷却不均匀等缺点。
[实用新型内容]
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种能够增加单位面积瓶盖使用率及均匀送风的瓶盖螺旋轨道输送冷却装置，克服了现有的平面输送带单位面积瓶盖使用率低、冷却不均匀等缺点。
[0004]为实现上述目的设计一种瓶盖螺旋轨道输送冷却装置，包括旋转筒、电机驱动部分、冷却部分和机架，所述旋转筒悬空安装在机架上，所述电机驱动部分安装在旋转筒输出端处，所述电机驱动部分的驱动端与旋转筒外壁摩擦连接，所述旋转筒内壁设有螺旋轨道，所述旋转筒下方安装有冷却部分。
[0005]所述冷却部分包括风机和均风板，所述风机安装在机架上，所述风机的出风口安装有均风板，所述均风板上均匀分布有若干通风孔。
[0006]所述旋转筒上方设有除静电部分，所述除静电部分接地连接，所述除静电部分包括吊杆和滚动轮，所述吊杆安装在机架上端，所述吊杆为连动杆，所述滚动轮安装在吊杆底端，所述滚动轮与旋转筒外壁相连。
[0007]所述风机中心与旋转筒中心偏心设计。
[0008]所述旋转筒内采用螺旋叶片输送瓶盖。
[0009]本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过采用螺旋轨道输送的冷却方式，即主要利用螺旋轨道的优势，改变了现有的平面输送带冷却方式，从而增加了单位面积瓶盖的使用率，且由于螺旋轨道旋转的同时，瓶盖也跟着旋转，实现了均匀送风，使得瓶盖能得到均匀冷却。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图3是图1的侧面结构示意图；
[0013]图4是本实用新型中旋转筒的结构示意图；
[0014]图5是图4的侧面结构示意图；
[0015]图6是本实用新型中电机驱动部分的结构示意图；[0016]图7是图6的侧面结构示意图；
[0017]图8是本实用新型中导向部分的结构示意图；
[0018]图9是图8的侧面结构示意图；
[0019]图10是本实用新型中除静电部分的结构示意图；
[0020]图11是图10的侧面结构示意图；
[0021]图中:1、螺旋轨道 2、链轮 3、电机轴 4、轴承座一 5、驱动轮 6、电机驱动支架7、轴承座二 8、导向轴9、导向轮10、支架11、吊杆12、滚动轮13、均风板14、左护板15、右护板16、风机17、旋转筒18、电机19、链条20、机架A、电机驱动部分B、导向部分。
[【具体实施方式】]
[0022]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0023]如附图所示，本实用新型包括:旋转筒17、电机驱动部分A、冷却部分和机架20，旋转筒悬空安装在机架上，电机驱动部分安装在旋转筒输出端处，电机驱动部分的驱动端与旋转筒外壁摩擦连接，旋转筒输入端处安装有导向部分B，旋转筒下方安装有冷却部分，电机驱动部分、导向部分、冷却部分均与机架固定连接，旋转筒内壁设有螺旋轨道1，旋转筒内可采用螺旋叶片输送瓶盖。
[0024]如附图6和附图7所示，电机驱动部分包括电机18、链轮2、链条19、轴承座一 4、电机轴3、驱动轮5和电机驱动支架6，电机驱动支架安装在机架上，电机轴安装在电机驱动支架上，电机轴上依次安装有驱动轮、轴承座一和链轮，链轮通过链条连接电机的输出端，驱动轮与旋转筒的外壁相连，其中，电机采用R17Na810.37KW，链轮采用06B*15T ;如附图8和附图9所示，导向部分包括导向轮9、轴承座二 7、导向轴8和支架10，支架安装在机架上，导向轴安装在支架上，导向轴上依次安装有导向轮和轴承座二，导向轮与螺旋轨道的输入端相连。
[0025]如附图10和附图11所示，冷却部分包括风机16、均风板13、左护板14和右护板15，风机安装在机架上，风机的出风口安装有均风板，均风板上均匀分别有若干通风孔，左护板、右护板分别安装在均风板的左右两侧；旋转筒上方设有除静电部分，除静电部分接地连接，以接地中和静电，除静电部分包括吊杆11和滚动轮12，吊杆安装在机架上端，吊杆为连动杆，滚动轮安装在吊杆底端，滚动轮与旋转筒外壁相连，其中，滚动轮材质为铜Cu,起到除静电作用。
[0026]本实用新型的工作原理为:电机驱动部分提供动力，带动螺旋轨道、导向部分及除静电部分做圆周运动，同时冷却部分的风机启动，通过均风板实现均匀送风，此时输入端的瓶盖进入到螺旋轨道，瓶盖源源不断经过螺旋轨道的时候，同时在均风板持续均匀送风作用下，来达到瓶盖冷却目的并经螺旋轨道将瓶盖输送到输出端。由于电机驱动部分的动力机构依靠摩擦力驱动旋转筒依附如附图3所示方向旋转，由于受力的关系，瓶盖始终落在靠旋转筒左侧，所以风机出风口需与此位置保持一致，以最合理的方式使瓶盖实现冷却的方法，故风机中心与旋转筒中心需偏心设计。
[0027]本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种瓶盖螺旋轨道输送冷却装置，其特征在于:包括旋转筒、电机驱动部分、冷却部分和机架，所述旋转筒悬空安装在机架上，所述电机驱动部分安装在旋转筒输出端处，所述电机驱动部分的驱动端与旋转筒外壁摩擦连接，所述旋转筒内壁设有螺旋轨道，所述旋转筒下方安装有冷却部分。
2.如权利要求1所述的瓶盖螺旋轨道输送冷却装置，其特征在于:所述冷却部分包括风机和均风板，所述风机安装在机架上，所述风机的出风口安装有均风板，所述均风板上均匀分布有若干通风孔。
3.如权利要求1或2所述的瓶盖螺旋轨道输送冷却装置，其特征在于:所述旋转筒上方设有除静电部分，所述除静电部分接地连接，所述除静电部分包括吊杆和滚动轮，所述吊杆安装在机架上端，所述吊杆为连动杆，所述滚动轮安装在吊杆底端，所述滚动轮与旋转筒外壁相连。
4.如权利要求2所述的瓶盖螺旋轨道输送冷却装置，其特征在于:所述风机中心与旋转筒中心偏心设计。
5.如权利要求4所述的瓶盖螺旋轨道输送冷却装置，其特征在于:所述旋转筒内采用螺旋叶片输送瓶盖。
【文档编号】B65G33/24GK203728076SQ201420030780
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】陈玲玲 申请人:上海宇田机电设备有限公司