一种硅石粉投料定量分装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种硅石粉投料定量分装装置，用于对粉状物料定量分装，包括机架、料斗、双体分装定量斗，所述料斗安装在所述机架上；所述双体分装定量斗设有两个容量相同的定量斗，所述两个定量斗水平对称排列，两个定量斗之间设有隔板，双体分装定量斗上端设有滑板，在滑板上设有两个定量斗的进料口，两个定量斗的进料口形状和尺寸相同，两个定量斗在下端分别设有出料口，在所述出料口设有出料阀门；本实用新型的有益效果是：采用往复运动双体分装定量斗，装置运行可靠性高，操作方便，效率高，分装计量准确。
【专利说明】一种娃石粉投料定量分装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物料分装装置，尤其涉及一种硅石粉投料定量分装装置。
【背景技术】
[0002]在生产企业(如制药企业)的生产过程中需要向生产设备中添加硅石粉。在操作中需要将大包装的硅石粉分装到小容器中，再添加到生产设备中。由于硅石粉的流动性和蓬松性，原始的手工操作经常将硅石粉倒到容器外面，造成了原料浪费和环境污染，也不易于准确定量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种硅石粉投料定量分装装置的技术方案，分装物料的分装方便、安全，并实现准确计量分装。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种硅石粉投料定量分装装置，用于对粉状物料定量分装，包括机架、料斗、双体分装定量斗，所述料斗安装在所述机架上；所述双体分装定量斗设有两个容量相同的定量斗，所述两个定量斗水平对称排列，两个定量斗之间设有隔板，双体分装定量斗上端设有滑板，在滑板上分别设有两个定量斗的进料口，两个定量斗的进料口形状和尺寸相同，两个定量斗在下端分别设有出料口，在所述出料口设有出料阀门；
[0005]所述料斗设有尺寸和形状对应于所述定量斗进料口的下料口，所述下料口的底面与所述双体分装定量斗的滑板的顶面密封接触；
[0006]在机架上设有滑槽，双体分装定量斗安装在所述滑槽上，双体分装定量斗的滑板在滑槽内水平往复滑动，当双体分装定量斗的滑板滑动到一端时，双体分装定量斗的一个定量斗进料口对应料斗的下料口，当双体分装定量斗的滑板滑动到另一端时，双体分装定量斗的另一个定量斗进料口对应料斗的下料口。
[0007]更进一步，在所述双体分装定量斗上端的滑板上设有推拉手把。
[0008]更进一步，为了使硅石粉能够顺利的下落填满定量斗，所述定量斗的出料口周边的斗壁垂直向上或倾斜向上设置，所述倾斜向上的斗壁与水平面的夹角大于粉状物料的堆积角；所述定量斗的进料口周边的斗壁垂直向下或倾斜向下设置，所述倾斜向下的斗壁与水平面的夹角大于粉状物料的堆积角。
[0009]更进一步，为了使定量斗的容积满足精度要求，在两个所述定量斗的侧壁上分别设有定量微调螺栓，所述定量微调螺栓的螺杆由定量斗的侧壁旋入定量斗内。
[0010]本实用新型的有益效果是:采用往复运动双体分装定量斗，装置运行可靠性高，操作方便，效率高，分装计量准确。
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1是本实用新型主视图；
[0013]图2是本实用新型右视图；
[0014]图3是本实用新型双体分装定量斗立体图；
[0015]图4是图3的局部剖视图；
[0016]图5是本实用新型向右侧定量斗填装粉料示意图；
[0017]图6是本实用新双体分装定量斗移动示意图；
[0018]图7是本实用新型右侧定量斗放出粉料示意图；
[0019]图8是本实用新型左侧定量斗放出粉料示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2、图3、图4，一种硅石粉投料定量分装装置，用于对粉状物料定量分装，包括机架10、料斗20、双体分装定量斗30，所述料斗安装在所述机架上；所述双体分装定量斗设有两个容量相同的定量斗31，所述两个定量斗水平对称排列，两个定量斗之间设有隔板32，双体分装定量斗上端设有滑板33，在滑板上分别设有两个定量斗的进料口 31a，两个定量斗的进料口形状和尺寸相同，两个定量斗在下端分别设有出料口 31b，在所述出料口设有出料阀门34 ；
[0021 ] 所述料斗设有尺寸和形状对应于所述定量斗进料口的下料口，所述下料口的底面与所述双体分装定量斗的滑板的顶面密封接触；
[0022]在机架上设有滑槽11，双体分装定量斗安装在所述滑槽上，双体分装定量斗的滑板在滑槽内水平往复滑动。
[0023]实施例一:
[0024]如图1、图2、图3、图4，一种硅石粉投料定量分装装置，用于对硅石粉定量分装，每次的定量分装量为I升。
[0025]所述硅石粉投料定量分装装置包括机架10、料斗20、双体分装定量斗30，所述料斗安装在所述机架上。
[0026]双体分装定量斗设有两个容量相同的定量斗31,每个定量斗的容量为I升；所述两个定量斗水平对称排列，两个定量斗之间设有隔板32，双体分装定量斗上端设有滑板33，在滑板上设有两个定量斗的进料口 31a，进料口的内口尺寸为40mmX78mm (如图3LXW)，两个定量斗的进料口形状和尺寸相同；两个定量斗在下端分别设有出料口 31b，出料口的内口尺寸为40mmX78mm ;在所述出料口设有出料阀门34，出料阀门是推拉式闸板阀；在双体分装定量斗的滑板的两端各设有一个推拉手把35。
[0027]所述料斗设有尺寸和形状对应于所述定量斗的下料口，下料口的内口尺寸为40mmX 78mm,所述下料口的底面与所述双体分装定量斗的滑板的顶面密封接触,下料口的边沿设有橡胶密封垫40。
[0028]在机架上设有滑槽11，双体分装定量斗安装在所述滑槽上，双体分装定量斗的滑板在滑槽内水平往复滑动，当双体分装定量斗的滑板滑动到一端时，双体分装定量斗的一个定量斗进料口对应料斗的下料口，当双体分装定量斗的滑板滑动到另一端时，双体分装定量斗的另一个定量斗进料口对应料斗的下料口。
[0029]为了使硅石粉能够顺利的下落填满定量斗，定量斗的出料口周边的斗壁垂直向上或倾斜向上设置，所述倾斜向上的斗壁与水平面的夹角大于粉状物料的堆积角；所述定量斗的进料口周边的斗壁垂直向下或倾斜向下设置，所述倾斜向下的斗壁与水平面的夹角大于粉状物料的堆积角。硅石粉的堆积角通常不大于35°，本实施例所述的倾斜斗壁与水平面的夹角A=45°。
[0030]在两个所述定量斗的侧壁上分别设有定量微调螺栓50，所述定量微调螺栓的螺杆51由定量斗的侧壁旋入定量斗内；微调螺栓是M16螺栓，拉杆长度90mm，微调螺栓的调整量为14晕升。
[0031]本实用新型在操作时，如图5所示，首先关闭右侧定量斗的出料阀，使用推拉手把将双体分装定量斗移动到左侧，双体分装定量斗右侧的定量斗的进料口对准料斗的下料口，硅石粉下落填满右侧定量斗；然后，如图6所示，关闭左侧定量斗的出料阀，使用推拉手把将双体分装定量斗向右侧移动，在移动过程中，右侧定量斗的进料口逐渐移出对应料斗下料口的位置，左侧定量斗的进料口逐渐移入对应料斗下料口的位置，硅石粉开始下落填入左侧定量斗；直至左侧定量斗的进料口对准料斗下料口，右侧定量斗的进料口完全移出对应料斗下料口的位置，被填满的右侧定量斗内的硅石粉的体积为设定值I升。如图7所示，开启右侧定量斗的出料阀，将右侧定量斗内的硅石粉放入容器60。然后，如图8所示，使用推拉手把再次将双体分装定量斗移动到左侧，开启开启左侧定量斗的出料阀，将左侧定量斗内的娃石粉放入容器。
[0032]如上操作重复进行，直至完成作业。
[0033]当由定量斗放出的硅石粉的体积出现偏差时，可调整微调螺栓。当某个定量斗放出的硅石粉的体积多于设定值时，正向旋动微调螺栓，使螺杆向定量斗内伸长；当定量斗放出的硅石粉的体积少于设定值时，反向旋动微调螺栓，使螺杆在定量斗内缩短。
[0034]本实施例的硅石粉投料定量分装装置采用手工操作，对应小容量分装，结构简单，操作方便，使用成本低。也可在硅石粉投料定量分装装置中设置电动或气动的出料阀，设置电动或气动的双体分装定量斗的驱动装置，并设置自动控制装置，实现硅石粉投料定量分装装置的机械操作和自动控制。
[0035]本实用新型与闸板阀控制的下料口分装相比，不使用与粉料产生摩擦的闸板，装置使用方便，可靠，寿命长。
【权利要求】
1.一种硅石粉投料定量分装装置，用于对粉状物料定量分装，包括机架、料斗、双体分装定量斗，所述料斗安装在所述机架上；其特征在于，所述双体分装定量斗设有两个容量相同的定量斗，所述两个定量斗水平对称排列，两个定量斗之间设有隔板，双体分装定量斗上端设有滑板，在滑板上分别设有两个定量斗的进料口，两个定量斗的进料口形状和尺寸相同，两个定量斗在下端分别设有出料口，在所述出料口设有出料阀门； 所述料斗设有尺寸和形状对应于所述定量斗进料口的下料口，所述下料口的底面与所述双体分装定量斗的滑板的顶面密封接触； 在机架上设有滑槽，双体分装定量斗安装在所述滑槽上，双体分装定量斗的滑板在滑槽内水平往复滑动，当双体分装定量斗的滑板滑动到一端时，双体分装定量斗的一个定量斗进料口对应料斗的下料口，当双体分装定量斗的滑板滑动到另一端时，双体分装定量斗的另一个定量斗进料口对应料斗的下料口。
2.根据权利要求1所述的一种硅石粉投料定量分装装置，其特征在于，在所述双体分装定量斗上端的滑板上设有推拉手把。
3.根据权利要求1所述的一种硅石粉投料定量分装装置，其特征在于，所述定量斗的出料口周边的斗壁垂直向上或倾斜向上设置，所述倾斜向上的斗壁与水平面的夹角大于粉状物料的堆积角；所述定量斗的进料口周边的斗壁垂直向下或倾斜向下设置，所述倾斜向下的斗壁与水平面的夹角大于粉状物料的堆积角。
4.根据权利要求1所述的一种硅石粉投料定量分装装置，其特征在于，在两个所述定量斗的侧壁上分别设有定量微调螺栓，所述定量微调螺栓的螺杆由定量斗的侧壁旋入定量斗内。
【文档编号】B65B1/04GK203767079SQ201420122601
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】胡红标, 尹良新 申请人:拜耳作物科学(中国)有限公司