用于层压机的齿条式自动转料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于层压机的齿条式自动转料装置，包括丝杆传动装置（2）和齿轮转料装置（1）；所述丝杆传动装置（2）包括第一电机（201）、丝杆（202）、丝杆滑块（203）、活动板（206）和底板（205），所述第一电机（201）驱动所述丝杆（202）转动，带动所述滑块（208）和活动板（206）移动；所述齿轮转料装置（1）包括第二电机（101）、传送挂板（104）、同步传动机构和多个齿轮（107），多个齿轮（107）通过所述同步传动机构与所述第二电机（101）连接。本实用新型可以实现自动转料，工作效率高，并且结构紧凑、可靠性高。
【专利说明】用于层压机的齿条式自动转料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于层压机的齿条式自动转料装置。
【背景技术】
[0002]随着国内劳动人力市场的紧张，人工成本的不断上升。国内企业普遍存在着用工慌或用工难的问题，为解决企业的用工问题，使用自动化的生产商设备和自动化的生产线是未来发展的主要方向，自动化的设备不仅能减少人力，还能提高生产效率，使生产过程标准化，便于管理和控制，对整个产品的质量安全有保障。对制卡行业来说也是一样的，减少人力，减少人工劳动强度，提高生产率，这些成为制卡企业选择制卡设备的优先考虑。
[0003]现有技术中，层压机的热层压塔和冷层压塔之间的转料是通过人工搬运的，物料重达30KG，从热层压塔中出来的物料温度高达150°C，对工人的人生安全构成重大威胁。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种层压机的齿条式自动转料装置，可以实现热层压塔和冷层压塔之间的自动转料。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于层压机的齿条式自动转料装置，包括丝杆传动装置和齿轮转料装置；所述丝杆传动装置包括第一电机、丝杆、丝杆滑块、活动板和底板，所述第一电机固定在所述底板上，所述丝杆滑块固定在所述活动板上，所述丝杆上套有安装丝杆滑块的螺母安装座，所述第一电机驱动所述丝杆转动，带动所述滑块和活动板移动；所述齿轮转料装置包括第二电机、传送挂板、同步传动机构和多个齿轮，所述第二电机固定在所述活动板上，所述传送挂板固定在所述活动板的两侧，所述齿轮安装在所述传送挂板的内侧，多个齿轮通过所述同步传动机构与所述第二电机连接。
[0006]上述方案中，所述同步传动装置包括主链轮、两个副链轮和多个从动链轮，所述第二电机驱动所述主链轮转动，两个副链轮分设在两个传送挂板上，两个副链轮通过主轴连接，所述主链轮通过第一链条带动所述副链轮转动，每个齿轮对应固定连接一个所述从动链轮，位于同一侧的多个从动链轮通过第二链条与所述副链轮连接。
[0007]上述方案中，相邻的两个所述从动链轮之间设有张紧轮，所述第二链条绕过所述张紧轮。
[0008]上述方案中，所述张紧轮的转轴上装有第一单向轴承，所述齿轮的齿轮轴上装有第二单向轴承。
[0009]上述方案中，所述底板上设有支承所述丝杆的轴承座。
[0010]上述方案中，所述底板上设有导轨，所述活动板底部设有沿所述导轨移动的滑块。
[0011]实施本实用新型的用于层压机的齿条式自动转料装置，具有以下有益效果:
[0012]本实用新型装置可以与带齿条的托盘配合使用，转料时，第一电机启动，丝杆滑块带动传送挂板移动，齿轮退入托盘下方与齿条哨合住，第一电机反向转动，齿轮带动托盘向右进入冷层压塔，到达预定位置时第一电机停止转动，第二电机启动，带动齿轮转动，齿轮转动啮合齿条，带动托盘向前运动，直到齿条上最后一个齿脱离齿轮，此时，物料托盘被转入冷层压塔。本实用新型可以实现自动转料，工作效率高，并且结构紧凑、可靠性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0014]图1是本实用新型自动转料装置的结构示意图；
[0015]图2是图1的侧视图；
[0016]图3是图2中的B-B剖视图；
[0017]图4是图3中的C向局部放大示意图；
[0018]图5是放置有物料的托盘5的结构示意图；
[0019]图6是自动转料装置安装在层压机上时的示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0021]如图1-图5所示，在本实用新型的用于层压机的齿条式自动转料装置包括丝杆传动装置2和齿轮转料装置I。
[0022]丝杆传动装置2包括第一电机201、丝杆202、丝杆滑块203、活动板206和底板205。底板205是固定不动的，第一电机201固定在底板205上，底板205上设有支承丝杆202的轴承座209。丝杆滑块203固定在活动板206上，底板205上可以设置导轨207，活动板206底部设有沿所述导轨207移动的滑块208。丝杆202上套有安装丝杆滑块203的螺母安装座204，第一电机201驱动丝杆202转动，带动滑块208和活动板206移动。齿轮转料装置I包括第二电机101、传送挂板104、同步传动机构和多个齿轮107。第二电机101固定在活动板206上，传送挂板104固定在活动板206的两侧，齿轮107安装在传送挂板104的内侧，多个齿轮107通过同步传动机构与第二电机101连接。第二电机101转动时，多个齿轮107可以同时转动，同步性高，不用设置多个电机。
[0023]本实用新型自动转料装置安装在层压机上后，如图6所示，可以将托盘5从热层压塔3移动至冷层压塔4，本实施例中，丝杠传动装置位于层压机的顶部。每个托盘5的下方可以设置两排齿条501，每排齿条501对应一个齿轮107。托盘5的下表面设有与齿轮107配合的齿条501。本实用新型装置除了可以应用于层压机两个冷层压塔4之间的转料之外，也可以应用于三个或更多的层压塔之间转移，也可以应用于与层压机结构类似的其它设备。
[0024]热层压塔3中的托盘5热层压完成后，第一电机201启动，丝杆滑块203带动传送挂板104移动，齿轮107退入托盘5下方与齿条501 B齿合住,第一电机201反向转动，齿轮107带动托盘5向右进入冷层压塔4，到达预定位置时第一电机201停止转动，第二电机101启动，带动齿轮107转动，齿轮107转动啮合齿条501，带动托盘5向前运动，直到齿条501上最后一个齿脱离齿轮107，此时，物料托盘5被转入冷层压塔4。本实用新型实现了托盘5在热层压塔3和冷层压塔4之间的自动平移，无需人工搬运。本实用新型能更好的节省人工、降低成本，提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化。
[0025]进一步的，同步传动装置包括主链轮102、两个副链轮108和多个从动链轮109。主链轮102、副链轮108和从动链轮109均位于传送挂板104外侧。第二电机101驱动主链轮102转动，两个副链轮108分设在两个传送挂板104上，两个副链轮108通过主轴103连接，主链轮102通过第一链条105带动副链轮108转动，每个齿轮107对应固定连接一个从动链轮109，齿轮107和从动链轮109同轴。位于同一侧的多个从动链轮109通过第二链条106与副链轮108连接。
[0026]相邻的两个从动链轮109之间设有张紧轮111，第二链条106绕过张紧轮111。张紧轮111的转轴上装有第一单向轴承112，齿轮107的齿轮轴上装有第二单向轴承110，主轴103上也装有轴承。第一单向轴承112在齿轮107 —侧是用来压托盘5，齿轮107转动时防止托盘5在齿轮107上跳动。
[0027]同步传动装置除了链传动之外，还可以通过带传动等其它方式实现。
[0028]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【权利要求】
1.一种用于层压机的齿条式自动转料装置，其特征在于，包括丝杆传动装置(2)和齿轮转料装置(I); 所述丝杆传动装置(2 )包括第一电机(201)、丝杆(202 )、丝杆滑块(203 )、活动板(206 )和底板(205 )，所述第一电机(201)固定在所述底板(205 )上，所述丝杆滑块(203 )固定在所述活动板(206 )上，所述丝杆(202 )上套有安装丝杆滑块(203 )的螺母安装座(204 )，所述第一电机(201)驱动所述丝杆(202)转动，带动所述滑块(208)和活动板(206)移动； 所述齿轮转料装置(I)包括第二电机(101)、传送挂板(104)、同步传动机构和多个齿轮(107 )，所述第二电机(101)固定在所述活动板(206 )上，所述传送挂板(104 )固定在所述活动板(206)的两侧，所述齿轮(107)安装在所述传送挂板(104)的内侧，多个齿轮(107)通过所述同步传动机构与所述第二电机(101)连接。
2.根据权利要求1所述的用于层压机的齿条式自动转料装置，其特征在于，所述同步传动装置包括主链轮(102)、两个副链轮(108)和多个从动链轮(109)，所述第二电机(101)驱动所述主链轮(102)转动，两个副链轮(108)分设在两个传送挂板(104)上，两个副链轮(108)通过主轴(103)连接，所述主链轮(102)通过第一链条带动所述副链轮(108)转动，每个齿轮(107)对应固定连接一个所述从动链轮(109)，位于同一侧的多个从动链轮(109)通过第二链条与所述副链轮(108)连接。
3.根据权利要求2所述的用于层压机的齿条式自动转料装置，其特征在于，相邻的两个所述从动链轮(109)之间设有张紧轮(111)，所述第二链条绕过所述张紧轮(111)。
4.根据权利要求3所述的用于层压机的齿条式自动转料装置，其特征在于，所述张紧轮(111)的转轴上装有第一单向轴承(112)，所述齿轮(107 )的齿轮轴上装有第二单向轴承(110)。
5.根据权利要求1所述的用于层压机的齿条式自动转料装置，其特征在于，所述底板(205 )上设有支承所述丝杆(202 )的轴承座(209 )。
6.根据权利要求1所述的用于层压机的齿条式自动转料装置，其特征在于，所述底板(205)上设有导轨(207)，所述活动板(206)底部设有沿所述导轨(207)移动的滑块(208)。
【文档编号】B65G25/06GK203833129SQ201420169795
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】韩军伟, 杜成志 申请人:武汉文林科技有限公司