一种纱线退绕装置制造方法
【专利摘要】一种纱线退绕装置，包括底座、转盘、纱管组件和控纱组件，所述底座上安装有转盘，该底座的一侧设有一凸起部，所述凸起部通过固定块固定所述控纱组件，所述纱管组件通过轴承安装于所述转盘上，该纱管组件的顶端通过盖板与控纱组件连接；所述控纱组件包括侧杆、侧杆立柱、方形控纱件和T型控纱件，所述纱管组件包括主杆和套置于主杆上的纱管，该主杆与轴承连接；所述底座的底部安装有走马头。由于采用上述的结构设计，体积小巧，重心低，使得绕于纱管上的纱线纱团通过穿置孔出线后，零部件磨损小，噪音小，能够满足在高速旋转下对纱线绕线装置的要求。
【专利说明】一种纱线退绕装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及织机【技术领域】，具体地说，它是一种纱线退绕装置。
【背景技术】
[0002]常规织机纬纱纱团水平纺织，纱线以水平状态从纱团上退绕，产生的抽力带动纱线形成气圈，且纱线在自由状态下进行退绕。
[0003]以前的纱线退绕装置体积较大，由于重心较高在出线时产生的离心力对零部件的磨损较为严重；而且弹簧件与支臂之间有异响，噪音大，不能满足现代生产对纱线退绕装置越来越高的要求。
[0004]因此，现有技术有待于改进和提高。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种体积更小巧、重心底、可减少由于重心高产生的离心力对零部件的磨损，噪音低的纱线退绕装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]一种纱线退绕装置，包括底座、转盘、纱管组件和控纱组件，所述底座上安装有转盘，该底座的一侧设有一凸起部，所述凸起部通过固定块固定所述控纱组件，所述纱管组件通过轴承安装于所述转盘上，该纱管组件的顶端通过盖板与控纱组件连接；所述控纱组件包括侧杆、侧杆立柱、方形控纱件和T型控纱件，所述两侧杆立柱的一端插置于所述侧杆的下端，另一端插置于所述凸起部；所述方形控纱件套于所述侧杆立柱上，所述T型控纱件的一端插置于所述侧杆的下端，另一端套于所述侧杆立柱上并可沿侧杆立柱上下滑动；所述方形控纱件靠近转盘的内表面通过一方健件与转盘周身均匀设置的若干键槽中的一个键槽静接触，所述侧杆上部外表面设有一第一穿置孔，下部一侧设有一第二穿置孔，所述T型控纱件的下部外表面设有一第三穿置孔；所述纱管组件包括主杆和套置于主杆上的纱管，该主杆与轴承连接；所述底座的底部安装有走马头。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于采用上述的结构设计，体积小巧，重心低，使得绕于纱管上的纱线纱团通过穿置孔出线后，零部件磨损小，噪音小，能够满足在高速旋转下对纱线绕线装置的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]附图2为本实用新型的另一结构示意图。
[0011]图中各标号分别是:(10)底座，(20)转盘，(30)纱管组件，(40)控纱组件，(11)凸起部，(50)固定块，(60)盖板，(41)侧杆，(42)侧杆立柱，(43)方形控纱件，(44) T型控纱件，(70)方键体，(21)键槽，(411)第一穿置孔，(412)第二穿置孔，(441)第三穿置孔，
(31)主杆，(32)纱管，(80)走马头。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
[0013]请参看图1和图2，本实用新型一种纱线退绕装置，包括底座10、转盘20、纱管组件30和控纱组件40，所述底座10上安装有转盘20，该底座10的一侧设有一凸起部11，所述凸起部11通过固定块50固定所述控纱组件30，所述纱管组件30通过轴承安装于所述转盘20上，该纱管组件30的顶端通过盖板60与控纱组件40连接；所述控纱组件40包括侧杆41、侧杆立柱42、方形控纱件43和T型控纱件44，所述两侧杆立柱42的一端插置于所述侧杆41的下端，另一端插置于所述凸起部11 ;所述方形控纱件43套于所述侧杆立柱42上，所述T型控纱件44的一端插置于所述侧杆41的下端，另一端套于所述侧杆立柱42上并可沿侧杆立柱42上下滑动；所述方形控纱件43靠近转盘20的内表面通过一方健件70与转盘20周身均匀设置的若干键槽21中的一个键槽静接触，所述侧杆41上部外表面设有一第一穿置孔411，下部一侧设有一第二穿置孔412，所述T型控纱件44的下部外表面设有一第三穿置孔441 ;所述纱管组件30包括主杆31和套置于主杆31上的纱管32，该主杆31与轴承连接；所述底座10的底部安装有走马头80。
[0014]本实用新型工作时，纱线纱团套于纱管32上，纱线线头顺序穿过第三穿置孔441、第二穿置孔412和第一穿置孔411进行退绕，转盘20在方键件70的阻挡下保持静止，中心杆31在轴承中高速旋转，使得纱管32的纱团进行高速退绕，退绕过程中，随着纱团中的纱线位置不同，T型控纱件44沿侧杆立柱42上下滑动以便于纱线快速退绕。
[0015]综上所述，本实用新型通过上述的结构设计，解决传统技术中存在的技术问题，具有结构紧凑，体积小巧，磨损小、噪音低等特点，具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。
[0016]当然，本实用新型还有其他变形。总之，根据上述实施例的提示而做出的显而易见的变动，以及其他凡是不脱离本实用新型实质的改动，均应包括在权利要求所述的范围之内。
【权利要求】
1.一种纱线退绕装置，包括底座、转盘、纱管组件和控纱组件，其特征在于，所述底座上安装有转盘，该底座的一侧设有一凸起部，所述凸起部通过固定块固定所述控纱组件，所述纱管组件通过轴承安装于所述转盘上，该纱管组件的顶端通过盖板与控纱组件连接；所述控纱组件包括侧杆、侧杆立柱、方形控纱件和T型控纱件，所述两侧杆立柱的一端插置于所述侧杆的下端，另一端插置于所述凸起部；所述方形控纱件套于所述侧杆立柱上，所述T型控纱件的一端插置于所述侧杆的下端，另一端套于所述侧杆立柱上并可沿侧杆立柱上下滑动；所述方形控纱件靠近转盘的内表面通过一方健件与转盘周身均匀设置的若干键槽中的一个键槽静接触，所述侧杆上部外表面设有一第一穿置孔，下部一侧设有一第二穿置孔，所述T型控纱件的下部外表面设有一第三穿置孔；所述纱管组件包括主杆和套置于主杆上的纱管，该主杆与轴承连接；所述底座的底部安装有走马头。
【文档编号】B65H49/26GK203806835SQ201420193803
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】韩宗振, 龙迪迪, 韩佰玉 申请人:韩宗振, 龙迪迪, 韩佰玉