一种橡胶带自动剪切的制造方法

文档序号:4301713阅读:246来源:国知局
一种橡胶带自动剪切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种橡胶带自动剪切机,特征是输送带一(3)和步进电机(13)安装在机架一(1)上,步进电机(13)驱动输送带一(3)运动以完成对毛坯橡胶带(2)的定长输送;剪切机构安装架(4)安装在机架一(1)的右端,其上安装有气缸(6)、动刀片(8)、定刀片(9)、刀片压板(7)、销一(5)和销二(14);定刀片(9)固定在剪切机构安装架(4)上,动刀片(8)的一端通过销二(14)与定刀片(9)铰接,另一端与气缸(6)的活塞杆端部铰接;气缸(6)通过销一(5)安装在机架一(1)上,可绕销一(5)转动;刀片压板(7)压在动刀片(8)的尾部以保证剪切过程中动刀片(8)的刃口与定刀片(9)的刃口紧密贴合;输送带二(11)和调速电机(15)安装在机架二(12)上,调速电机(15)驱动输送带二(11)运动以完成对成品橡胶带(10)的输送。设备的剪切精度和自动化程度高。
【专利说明】一种橡胶带自动剪切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剪切机械,具体涉及一种汽车密封用橡胶带自动剪切机械。
【背景技术】
[0002]随着现代汽车行业的发展,汽车配件行业也随之兴起。其中,汽车密封用的橡胶带在加工过程中需进行定长剪切。目前在国内很多中小企业中,橡胶带的定长剪切操作仍由工人使用剪刀剪切或采用半自动机械剪切,存在剪切长度误差大、劳动强度高、生产效率低等问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对目前汽车密封用橡胶带人工剪切时存在的剪切长度误差大、劳动强度高、生产效率低的问题,提供一种橡胶带自动剪切机。该机通过可编程控制器(PLC)控制橡胶带的自动送料和剪切,可实现橡胶带的自动定长剪切,剪切精度和效率闻。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种橡胶带自动剪切机,包括机架一 1、输送带一 3、剪切机构安装架4、气缸6、动刀片8、定刀片9、输送带二 11、机架二 12、步进电机13、调速电机15,其特征是输送带一 3和步进电机13安装在机架一 I上,步进电机13驱动输送带一 3运动以完成对毛坯橡胶带2的定长输送;剪切机构安装架4安装在机架一 I的右端,其上安装有气缸6、动刀片8、定刀片9、刀片压板7、销一 5和销二 14 ;定刀片9固定在剪切机构安装架4上,动刀片8的一端通过销二 14与定刀片9铰接,另一端与气缸6的活塞杆端部铰接;气缸6通过销一 5安装在机架一 I上,可绕销一 5转动;刀片压板7压在动刀片8的尾部以保证剪切过程中动刀片8的刃口与定刀片9的刃口紧密贴合;输送带二 11和调速电机15安装在机架二 12上,调速电机15驱动输送带二 11运动以完成对成品橡胶带10的输送。
[0006]本实用新型具有以下优点:
[0007]I)该机通过可编程控制器控制步进电机来实现橡胶带的自动输送和剪切,与人工剪切相比,剪切精度高。
[0008]2)该机自动化程度高,可大大减轻工人劳动强度,提高生产率。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为橡胶带自动剪切机的结构示意图。
[0010]图中,1.机架一,2.毛还橡胶带,3.输送带一,4.剪切机构安装架,5.销一,6.气缸,7.刀片压板,8.动刀片,9.定刀片,10.成品橡胶带,11.输送带二,12.机架二,13.步进电机,14.销二,15.调速电机。
【具体实施方式】[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]如图1所示。
[0013]一种橡胶带自动剪切机,包括机架一 1、输送带一 3、剪切机构安装架4、气缸6、动刀片8、定刀片9、输送带二 11、机架二 12、步进电机13、调速电机15,其特征是输送带一 3和步进电机13安装在机架一 I上,步进电机13驱动输送带一 3运动以完成对毛坯橡胶带2的定长输送;剪切机构安装架4安装在机架一 I的右端,其上安装有气缸6、动刀片8、定刀片9、刀片压板7、销一 5和销二 14 ;定刀片9固定在剪切机构安装架4上,动刀片8的一端通过销二 14与定刀片9铰接,另一端与气缸6的活塞杆端部铰接;气缸6通过销一 5安装在机架一 I上,可绕销一 5转动;刀片压板7压在动刀片8的尾部以保证剪切过程中动刀片8的刃口与定刀片9的刃口紧密贴合;输送带二 11和调速电机15安装在机架二 12上,调速电机15驱动输送带二 11运动以完成对成品橡胶带10的输送。
[0014]工作过程
[0015]调整刀片压板7压在动刀片8尾部的压力,保证剪切过程中动刀片8与定刀片9的刃口能够紧密贴合。打开工作电源,调节PLC控制参数,设定剪切长度和输送带一 3的输送速度,通过调速电机15调节输送带二 11的输送速度。当待剪切的毛坯橡胶带2输送到设定的长度时,PLC控制输送带一 3暂停,并控制气缸6的活塞杆向下运动,从而带动动刀片8向下运动,使动刀片8的刃口与定刀片9的刃口紧密贴合而切断橡胶带;之后控制系统驱动气缸6的活塞杆迅速向上运动,带动动刀片8向上回到原位,剪切下来的成品橡胶带10落在输送带二 11上,由输送带二 11进行输送,如此完成一个加工过程。程序的连续循环可以完成对橡胶带的连续自动剪切加工。
【权利要求】
1.一种橡胶带自动剪切机,包括机架一(I)、输送带一(3)、剪切机构安装架(4)、气缸(6)、动刀片(8)、定刀片(9)、输送带二(11)、机架二(12)、步进电机(13)、调速电机(15),其特征是输送带一(3)和步进电机(13)安装在机架一(I)上,步进电机(13)驱动输送带一(3)运动以完成对毛坯橡胶带(2)的定长输送;剪切机构安装架(4)安装在机架一(I)的右端,其上安装有气缸(6)、动刀片(8)、定刀片(9)、刀片压板(7)、销一(5)和销二(14);定刀片(9)固定在剪切机构安装架(4)上,动刀片(8)的一端通过销二(14)与定刀片(9)铰接,另一端与气缸(6)的活塞杆端部铰接;气缸(6)通过销一(5)安装在机架一(I)上,可绕销一(5)转动;刀片压板(7)压在动刀片(8)的尾部以保证剪切过程中动刀片(8)的刃口与定刀片(9)的刃口紧密贴合;输送带二(11)和调速电机(15)安装在机架二(12)上,调速电机(15)驱动输送带二(11)运动以完成对成品橡胶带(10)的输送。
【文档编号】B65H35/06GK203820149SQ201420221223
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】康敏, 李春林 申请人:南京农业大学
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