一种粉体输送设备的制作方法
【专利摘要】一种粉体输送设备，它包括有静态固定的元器件和动态输送的元器件，所述的静态固定的元器件依次由闸阀、盛料池、螺旋输送、支撑梁、配液桶、配液桶气缸、配液桶盖、线槽、钢轨道、光电感应模块连接组成；本实用新型的有益效果是能实现物料的均匀供给，所有动作由控制模块自动完成，降低人工成本，提高企业经济效益。
【专利说明】一种粉体输送设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种粉体输送设备，属于印染化学【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 在实际生产中，有些粉体物料需要溶于水才能投入使用，需要大量人力将物料搬 运、称量以及投放，同时，人工投料易造成粉料在溶解过程中结块，导致溶解困难。有鉴于 此，急需一种自动输送、分配、溶解的高效粉体输送设备，并且在投料过程中保持匀速出料。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，提供一种高效的粉体输送设备，能 实现对物料的称量、输送以及分配。
[0004] 一种粉体输送设备，它包括有静态固定的元器件和动态输送的元器件，所述的静 态固定的元器件依次由闸阀、盛料池、螺旋输送、支撑梁、配液桶、配液桶气缸、配液桶盖、线 槽、钢轨道、光电感应模块连接组成；
[0005] 所述的动态输送的元器件依次由卸料斗、称重传感器、测距传感器、轨道小车、卸 料斗气缸组成。
[0006] 所述的配液桶上方设置有钢滑轨，所述的钢滑轨一侧设有护罩，护罩悬内部放置 拖链，用于放置运动部件的电路及气路组成部分；所述的钢轨另一侧设有线槽，用于放置静 态设备组件的电路及气路元器件。
[0007] 所述的配液桶相应设置有开启配液桶盖的配液桶气缸。
[0008] 所述的轨道小车的正前方安装有测距传感器，轨道小车的侧边安装有光电传感器 挡板，对应每个搅拌桶正上方的光电传感器。
[0009] 所述的称重传感器安装在轨道小车下方，所述的称重传感器下方均匀设置有卸料 斗。
[0010] 所述的卸料斗气缸根据投料速度控制卸料口开合角度。
[0011] 本实用新型的有益效果是能实现物料的均匀供给，所有动作由控制模块自动完 成，降低人工成本，提高企业经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：本实用新型如附图1所示，由（1)闸 阀、（2)盛料池、（3)螺旋输送、（4)控制模块、（5)钢轨道、（6)卸料斗气缸、（7)卸料斗、（8) 卸料斗进料口、（9)测距传感器、（10)支撑梁、（11)配液桶盖、（12)配液桶气缸、（13)配液 桶、（14)称重传感器、（15)光电感应模块、（16)拖链及护罩、（17)轨道小车、（18)线槽等 部分组成。
[0014] 整套设备分为静态固定的元器件和动态输送的元器件两部分，静态放置的元器 件有：闸阀、盛料池、螺旋输送、支撑梁、配液桶、配液桶气缸、配液桶盖、线槽、钢轨道、光电 感应模块等；动态输送的部分有：卸料斗、称重传感器、测距传感器、轨道小车、卸料斗气缸 等。
[0015] 在物料存放区与各个需要配送物料的配液桶上方架有钢滑轨，钢滑轨是滑动卸料 斗、称重传感器及其相应电气原件的承载轨道，固定在房屋中的支撑梁下方，在钢滑轨一侧 设有护罩，护罩悬挑而出，内部放置拖链，用于放置运动部件的电路及气路组成部分。在钢 轨另一侧设有线槽，用于放置静态设备组件的电路及气路元器件。各个配液桶配有配液桶 气缸，能控制打开配液桶盖，当卸料斗到达位置后，配液桶盖自动打开。
[0016] 动态输送装置由一个轨道小车跨架在钢轨道上来实现走行,轨道小车的正前方安 装测距传感器，由传感器给出的距离读数来判断轨道小车停在某个搅拌桶的正上方；轨道 小车的侧边安装有光电传感器挡板，对应每个搅拌桶正上方的光电传感器，当轨道小车运 行到传感器位置时，挡板将传感器光线遮挡，轨道小车收到停机信号，即可准确停靠。
[0017] 称重传感器安装在电动轨道小车下方，称重装置是由若干个称重传感器均布组 成，通过控制程序经过算法分析，可测得物料的准确重量。卸料斗均匀承载于称重传感器下 方，根据需要投料的速度，可由卸料斗气缸将下方的卸料口开合合适角度，物料以一个恒定 的速度投下。
[0018] 实施例1:
[〇〇19]该实用新型为一种高效的固体自动输送装置。使用过程中，当配液缸中工作液存 量下降时，操作员通过控制模块的面板选择需要投料的配液桶，投料系统自动开始投料。轨 道小车载着卸料斗运动到螺旋输送机出料位置，螺旋输送机将物料输送到卸料斗内，控制 模块根据称重模块传回的信号检测卸料斗内物料的质量，当物料达到预设重量时停止打 料。然后，轨道小车沿着钢轨道运输卸料斗，控制模块根据测距传感器和光电感应传感器判 断小车位置，确保卸料斗停止在需要投料的配液桶正上方。配液桶气缸将配液桶盖翻转，卸 料斗气缸动作，将出料口打开一个缝隙，物料以预设速度均匀、缓慢地落入配液桶内。最终 完成整个物料输送过程，并等待下一次输送。
【权利要求】
1. 一种粉体输送设备，它包括有静态固定的兀器件和动态输送的兀器件，其特征在于 所述的静态固定的元器件依次由闸阀、盛料池、螺旋输送、支撑梁、配液桶、配液桶气缸、配 液桶盖、线槽、钢轨道、光电感应模块连接组成； 所述的动态输送的元器件依次由卸料斗、称重传感器、测距传感器、轨道小车、卸料斗 气缸组成。
2. 根据权利要求1所述的一种粉体输送设备，其特征在于所述的配液桶上方设置有钢 滑轨，所述的钢滑轨一侧设有护罩，护罩悬内部放置拖链，用于放置运动部件的电路及气路 组成部分；所述的钢轨另一侧设有线槽，用于放置静态设备组件的电路及气路元器件。
3. 根据权利要求1或2所述的一种粉体输送设备，其特征在于所述的配液桶相应设置 有开启配液桶盖的配液桶气缸。
4. 根据权利要求1所述的一种粉体输送设备，其特征在于所述的轨道小车的正前方安 装有测距传感器，轨道小车的侧边安装有光电传感器挡板，对应每个搅拌桶正上方的光电 传感器。
5. 根据权利要求1所述的一种粉体输送设备，其特征在于所述的称重传感器安装在轨 道小车下方，所述的称重传感器下方均匀设置有卸料斗。
6. 根据权利要求1所述的一种粉体输送设备，其特征在于所述的卸料斗气缸根据投料 速度控制卸料口开合角度。
【文档编号】B65G37/00GK203865602SQ201420278364
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】邓国梁, 张天翼 申请人:杭州凡腾科技有限公司