一种可加热的刺孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可加热的刺孔装置，包括第一管体和第二管体，所述第二管体套设于所述第一管体内并与所述第一管体过盈配合，所述第一管体的圆周面植有刺针，所述第二管体的两端面上分别设置有第一端面销孔和第二端面销孔，所述第一端面销孔的位置与所述第二端面销孔的位置相对应，所述第二管体内设置有加热装置。本实用新型通过加热刺孔，可以解决现有的冷刺孔装置刺孔效果不好、美观差的问题。且结构简单，成本低廉，维修方便，可以根据刺孔的要求，自由调节孔的大小，从而达到美观的效果。
【专利说明】一种可加热的刺孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种可加热的刺孔装置。
【背景技术】
[0002]在服装、谷物、袋泡茶、果汁饮料、奶茶、金属、口服液、气雾剂和水泥等包装中，需要用刺孔装置在包装袋中打孔，主要用来在薄膜、纸张和皮革等材料上刺孔用。现有的刺孔装置其刺辊是一个整体结构，需要对不同宽度的包装袋进行刺孔时，必须更换不同型号的刺孔装置进行刺孔，刺孔装置适用范围较小，从而使生产成本增高。另外，有些材料如塑料，尼龙等用现有的刺孔机刺孔时，刺孔效果不好，影响外观。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种刺孔装置，解决现有的刺孔装置因适用范围小而造成的生产成本增高和刺孔效果不好的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种可加热的刺孔装置，包括第一管体和第二管体，所述第二管体套设于所述第一管体内并与所述第一管体过盈配合，所述第一管体的圆周面植有刺针，所述第二管体的两端面上分别设置有第一端面销孔和第二端面销孔，所述第一端面销孔的位置与所述第二端面销孔的位置相对应，所述第二管体内设置有加热装置。
[0006]其中，优选地，所述加热装置包括电磁感应线圈，所述电磁感应线圈位于所述第二管体内。
[0007]其中，优选地，所述加热装置还包括依次连接的工频电源、阳极变压器、可控整流器、振荡器和淬火变压器，所述淬火变压器与所述电磁感应线圈连接，所述工频电源、所述阳极变压器、所述可控整流器和所述振荡器分别与用于控制加热温度和时间的控制电路连接，所述控制电路连接有控制面板。
[0008]其中，优选地，所述第一端面销孔的数量为I?3个，沿所述第二管体的端面均匀分布，所述第二端面销孔的数量与所述第一端面销孔的数量相等。
[0009]其中，优选地，所述刺针均匀分布在所述第一管体的圆周面上。
[0010]其中，优选地，所述刺针沿所述管体轴向成行分布，行间交错排列。
[0011]其中，优选地，述第一管体是由铜材制成的铜管，所述第二管体是由钢材制成的钢管。
[0012]其中，优选地，所述刺针为由70 #钢制成的钢针，所述刺针的直径为I?3mm。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1.本实用新型在法兰上设置有销孔，通过插入销孔的销子可使多个管体连接在一起，从而可以灵活调节刺辊的宽度，因此，该刺孔装置可用不同宽度的包装材料刺孔，适用范围较广，生产成本低。
[0015]2.本实用新型加热装置的工作原理为电磁感应原理，所以它不会对环境有污染，且加热时间比较短，加热温度很容易控制。刺孔时，通过加热钢管，从而传递热量到达刺针，达到加热刺孔的目的。通过加热刺孔，可以解决现有的冷刺孔装置刺孔效果不好，美观差的问题。
[0016]3.本实用新型结构简单，成本低廉，维修方便，可以根据刺孔的的要求，自由调节孔的大小，从而达到美观的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例结构示意图；
[0019]图2为图1沿A向视图；
[0020]图3为本实用新型实施例刺针分布图；
[0021 ] 图4为本实用新型加热装置控制原理框图。
[0022]图中，1.第一管体，2.第二管体，3.刺针，4.第一端面销孔，5.第二端面销孔，
6.电磁感应线圈。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1?图4所示，本实施例提供一种可加热的刺孔装置，包括第一管体I和第二管体2，第二管体2套设于第一管体I内并与第一管体I过盈配合，第一管体I的圆周面植有刺针3，第二管体2的两端面上分别设置有第一端面销孔4和第二端面销孔5，第一端面销孔4的位置与第二端面销孔5的位置相对应，第二管体2内设置有加热装置。在第二管体2的端面上设置有销孔，通过插入销孔的销子可使多个管体连接在一起，从而可以灵活调节刺辊的宽度，因此，该刺孔装置可用于不同宽度的包装材料刺孔，适用范围较广，生产成本低。另外，本实用新型的植针式刺辊，整体重量轻，大大降低能耗，节能环保。
[0025]其中，加热装置包括依次连接的工频电源、阳极变压器、可控整流器、振荡器、淬火变压器和电磁感应线圈6，工频电源、阳极变压器、可控整流器和振荡器分别与用于控制加热温度和时间的控制电路连接，控制电路连接有控制面板，电磁感应线圈6设置在第二管体2内。加热装置的工作原理为电磁感应原理，加热时间比较短，加热温度很容易控制。刺孔时，通过加热钢管，从而传递热量到达刺针3，达到加热刺孔的目的。
[0026]第一端面销孔4的数量与第二端面销孔5的数均为I个。在本实施用新型中，销孔的数量I?3，在管体I间设置多个销子，可有效的避免刺辊在转动时振动问题。当销孔数量为多个时，销孔沿第二管体2端面均匀分布，且第二端面销孔5的数量与第一端面销孔4的数量相等。
[0027]其中，刺针3均匀分布在第一管体I的圆周面上，刺针3沿管体轴向成行分布，行间交错排列。
[0028]其中，优选地，第一管体I是由铜材制成的铜管，第二管体2是由钢材制成的钢管。第一管体I为铜管，利于热量的传导。
[0029]其中，刺针3为由70 #钢制成的钢针，经淬火、回火，使用时纤维不会对其造成磨损，使用寿命大大提闻。
[0030]钢针的直径为2mm，在本实用新型中，钢针的直径可为I?3mm，对包装袋有很强的穿透性，不会损伤包装，耐磨损，且不易损坏，使用寿命长，效率更高更稳定。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种可加热的刺孔装置，包括第一管体和第二管体，所述第二管体套设于所述第一管体内并与所述第一管体过盈配合，所述第一管体的圆周面植有刺针，其特征在于:所述第二管体的两端面上分别设置有第一端面销孔和第二端面销孔，所述第一端面销孔的位置与所述第二端面销孔的位置相对应，所述第二管体内设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种可加热的刺孔装置，其特征在于:所述加热装置包括电磁感应线圈，所述电磁感应线圈位于所述第二管体内。
3.根据权利要求2所述的一种可加热的刺孔装置，其特征在于:所述加热装置还包括依次连接的工频电源、阳极变压器、可控整流器、振荡器和淬火变压器，所述淬火变压器与所述电磁感应线圈连接，所述工频电源、所述阳极变压器、所述可控整流器和所述振荡器分别与用于控制加热温度和时间的控制电路连接，所述控制电路连接有控制面板。
4.根据权利要求1所述的一种可加热的刺孔装置，其特征在于:所述第一端面销孔的数量为I?3个，沿所述第二管体的端面均匀分布，所述第二端面销孔的数量与所述第一端面销孔的数量相等。
5.根据权利要求1所述的一种可加热的刺孔装置，其特征在于:所述刺针均匀分布在所述第一管体的圆周面上。
6.根据权利要求5所述的一种可加热的刺孔装置，其特征在于:所述刺针沿所述管体轴向成行分布，行间交错排列。
7.根据权利要求1所述的一种可加热的刺孔装置，其特征在于:所述第一管体是由铜材制成的铜管，所述第二管体是由钢材制成的钢管。
8.根据权利要求1所述的一种可加热的刺孔装置，其特征在于:所述刺针为由70#钢制成的钢针，所述刺针的直径为I?3mm。
【文档编号】B65B61/02GK203997105SQ201420289476
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】王轲潇 申请人:斯图尔特针钉制品(郑州)有限公司