物料粉尘排除装置制造方法
【专利摘要】一种物料粉尘排除装置，物料粉尘排除装置包括：机壳、提升机、鼓风机，其特征在于所述机壳包括入料口、出料口、排尘口，及至少一个供空气对流的通气孔，螺旋送料器对应出料口设置，机壳内设有输入部、输出部，及区分输入部与输出部的分隔部，分隔部与输入部围绕界定出一供提升机容置的输入空间，分隔部与输出部围绕界定出输出空间，输入空间与输出空间相连通，入料口形成于输入部底端，出料口与排尘口分别形成于输出部的下方，鼓风机设置于机壳外，并与机壳的排尘口的环缘连接。本实用新型的优点是机壳设有通气孔、排尘口，鼓风机抽风使空气流经通气孔进入机壳内，并吹动粉尘，以利鼓风机将粉尘抽离，从而能更有效地完成除尘作业。
【专利说明】物料粉尘排除装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，特别涉及一种用以排除物料上的粉尘的排除装置。
【背景技术】
[0002]参见图1，已知的物料干燥机I用以供物料进行干燥作业，包含用以输送物料的螺旋送料器11。因物料常夹杂灰尘、芒毛及尘土等杂质或粉尘会造成物料干燥机I的管路阻塞，因而物料干燥机I还需要包含排尘器12将粉尘排除以确保物料质量，并避免管路阻塞的问题。排尘器12设置于螺旋送料器11上方。当物料经由螺旋送料器11输送时，排尘器12抽风将夹杂于物料中的粉尘向外界抽送，以免粉尘影响后续的干燥作业或造成机体管路阻塞。然而，物料在螺旋送料器11内时会分成小部分聚在一块，排尘器12无法将沾黏于物料上的粉尘完全分离并抽送至外界。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对已有技术中存在的缺陷，提供一种物料粉尘排除装置。物料粉尘排除装置设置于物料干燥机内，与输送物料的螺旋送料器连接，物料粉尘排除装置包括:机壳、提升机、鼓风机，其特征在于所述机壳包括入料口、出料口、位于出料口上方的排尘口，及至少一个供空气对流的通气孔，螺旋送料器对应出料口设置，将物料由入料口输送至出料口的提升机设置于机壳内，机壳内设有输入部、输出部，及区分输入部与输出部的分隔部，分隔部与输入部围绕界定出一供提升机容置的输入空间，分隔部与输出部围绕界定出输出空间，输入空间与输出空间相连通，入料口设于输入部底端，出料口与排尘口分别设于输出部的下方，鼓风机设置于机壳外，并与机壳的排尘口的环缘连接。
[0004]所述机壳的通气孔开设于分隔部邻近输入部的一侧。机壳的出料口位于输出部的底端，排尘口邻近出料口。机壳的分隔部顶端由邻近输入部的一侧向下倾斜至邻近输出部的一侧，且分隔部的顶端位置低于提升机的顶端。机壳的入料口邻近提升机底端。
[0005]所述提升机包括两个间隔设置且受动力驱动的转轮、一套设于转轮外侧的皮带，及多个间隔设置于皮带上的送料斗。
[0006]本实用新型的优点是机壳设有通气孔、排尘口，鼓风机抽风使空气流经通气孔进入机壳内，并吹动粉尘，以利鼓风机将粉尘抽离，从而能更有效地完成除尘作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是已知排尘机设置于物料干燥机的正视图；
[0008]图2是本实用新型的用于物料干燥机的立体图；
[0009]图3是本实用新型的剖视图；
[0010]图4是本实用新型的局部立体后视图。
[0011]图中:1物料干燥机、2物料干燥机、3机壳、4提升机、5鼓风机、11已有螺旋送料器、12排尘机、21螺旋送料器、31输入部、32输出部、33分隔部、34入料口、35出料口、36排尘口、37通气孔、38输入空间、39输出空间、41转轮、42皮带、43送料斗。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0013]参见图2与图3，本实用新型的物料粉尘排除装置用于物料干燥机2，物料干燥机2包含用以输送物料的螺旋送料器21。
[0014]物料粉尘排除装置设置于物料干燥机2，且与螺旋送料器21连接，本实用新型包含机壳3、提升机4,及鼓风机5。机壳3包括输入部31、输出部32、区分输入部31与输出部32的分隔部33、设于输入部31底端的入料口 34、设于输出部32底端的出料口 35、设于输出部32且位于出料口 35上方并邻近出料口 35的排尘口 36，及数个供空气对流的通气孔
37。螺旋送料器21对应出料口35设置，且前端位于出料口 35下方。
[0015]分隔部33与输入部31围绕界定出一供提升机4容置的输入空间38，分隔部33与输出部32围绕界定出一输出空间39，输入空间38与输出空间39相连通。分隔部33顶端由邻近输入部31的一侧向下倾斜至邻近输出部32的一侧，且分隔部33的顶端位置低于提升机4的顶端。在分隔部33邻近输入部31的一侧的上方开设有通气孔37，使外界与输入空间38相连通。
[0016]在本实施例中，分隔部33上开设有多个密集排列的小通气孔37，但也可仅具有一个通气孔37，亦可达到空气对流之效果。
[0017]提升机4设置于机壳3内，并包括两个间隔设置且受动力驱动的转轮41、设于转轮41外的皮带42，及多个间隔设置于皮带42上的送料斗43。提升机4的转轮41被动力驱使而带动皮带42绕转，再使送料斗43随皮带42移动，并将物料由入料口 34输送至出料Π 35。
[0018]鼓风机5设置于机壳3外，并连接机壳3位于该排尘口 36的环缘。参见图3与图4，物料干燥机2作业时，将物料由入料口 34倒进该输入空间38底部，藉由提升机4的送料斗43将物料挖起，送料斗43被皮带42往上带至提升机4顶端，并将物料抛出，物料因离心力作用被甩向出料口 35，甩出时会使物料分散且跟粉尘分离。此时，启动鼓风机5以适当的力道向外抽出空气，因物料与粉尘的重量不同，而能够只抽送飞扬的粉尘至外界，而物料则经由输出空间39向下通过该出料口 35，进入螺旋送料器21。
[0019]鼓风机5抽风时，外界空气能透过通气孔37进入机壳3内部，增加鼓风机5的排风量。鼓风机5使用时会带动外界空气通过通气孔37流进机壳3内部，并产生气流顺着分隔部33向上，朝排尘口 36流动。气流配合提升机4的送料斗43抛出物料时所产生的离心力，辅助将位于输入空间38的物料及粉尘带往输出空间39，避免物料及粉尘落回输入空间
38。同时，因物料分散，气流能更容易地将沾附于物料上的粉尘吹离物料，以利鼓风机5抽送粉尘至外界。
[0020]经由以上的说明，可以将本实用新型的优点归纳如下:
[0021]一、设置通气孔37不仅能降低机壳3内部的负压，增加进气量，提升鼓风机5的效率，还能将粉尘吹离物料以利鼓风机5作业，达到更有效的除尘，得以确保物料的品质，并避免粉尘堆积而导致物料干燥机2的管路阻塞的问题。
[0022]二、等通气孔37的位置不仅有利气流将位于输入空间38的物料及粉尘带引至输出空间39，还能避免粉尘落回输入空间38而污染其他物料。
[0023]三、机壳3被分隔部33区分成输入部31与输出部32。输入部31提供输入空间38以输送物料，输出部32的设置则是为了让粉尘集中于输出空间39，避免飞扬中的粉尘落回输入空间38而污染后送的物料，并且有利鼓风机5抽送除尘。
[0024]四、机壳3的分隔部33顶端由邻近输入部31的一侧向下倾斜至邻近输出部32的一侧，有助于物料滚向出料口 35，而不落回输入部31，提高提升机4的效率。
[0025]五、鼓风机5邻近螺旋送料器21的优点在于此处的物料向下加速度较大因而不易受到鼓风机5影响，而鼓风机5能更顺利将粉尘抽送至外界。
【权利要求】
1.一种物料粉尘排除装置，物料粉尘排除装置设置于物料干燥机内，与输送物料的螺旋送料器连接，物料粉尘排除装置包括:机壳、提升机、鼓风机，其特征在于所述机壳包括入料口、出料口、位于出料口上方的排尘口，及至少一个供空气对流的通气孔，螺旋送料器对应出料口设置，将物料由入料口输送至出料口的提升机设置于机壳内，机壳内设有输入部、输出部，及区分输入部与输出部的分隔部，分隔部与输入部围绕界定出一供提升机容置的输入空间，分隔部与输出部围绕界定出输出空间，输入空间与输出空间相连通，入料口设于输入部底端，出料口与排尘口分别设于输出部的下方，鼓风机设置于机壳外，并与机壳的排尘口的环缘连接。
2.根据权利要求1所述的物料粉尘排除装置，其特征在于机壳的通气孔开设于分隔部邻近输入部的一侧。
3.根据权利要求1所述的物料粉尘排除装置，其特征在于机壳的出料口位于输出部的底端，排尘口邻近出料口。
4.根据权利要求1所述的物料粉尘排除装置，其特征在于机壳的分隔部顶端由邻近输入部的一侧向下倾斜至邻近输出部的一侧，且分隔部的顶端位置低于提升机的顶端。
5.根据权利要求1所述的物料粉尘排除装置，其特征在于机壳的入料口邻近提升机底端。
6.根据权利要求1所述的物料粉尘排除装置，其特征在于提升机包括两个间隔设置且受动力驱动的转轮、一套设于转轮外侧的皮带，及多个间隔设置于皮带上的送料斗。
【文档编号】B65G45/10GK203938142SQ201420293911
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】林荣郎 申请人:上海三久机械有限公司