一种新型化纤卷绕机变频器装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型化纤卷绕机变频器装置，包括卷绕机、槽筒、摩擦辊、卷绕辊，所述槽筒、摩擦辊、卷绕辊分别与卷绕机相连接，且槽筒、摩擦辊、卷绕辊分别相对于卷绕机可转动；所述卷绕机内设有槽筒变频器、摩擦组变频器和锭组变频器，所述槽筒变频器、摩擦组变频器和锭组变频器分别与电源相连接；所述槽筒的传动器与槽筒变频器相连接；所述摩擦辊的传动器与摩擦组变频器相连接；所述卷绕辊的传动器与锭组变频器相连接。本实用新型分别用小变频器单独控制卷绕机的各个传动部位，操作简单易行，保证了生产的连续稳定运行，从而提高了生产效率，降低了成本。
【专利说明】一种新型化纤卷绕机变频器装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及化纤设备领域，尤其涉及到一种新型化纤卷绕机变频器装置。
【背景技术】
[0002] 随着化纤制造生产规模的不断扩大，作为生产原丝的卷绕机大量投入使用，机台 设备长期昼夜运行，以往卷绕机由一台变频器同时控制卷绕机的三个传动部位，变频器发 生故障时，不方便查找是哪个传动部位出现故障，而且当变频器发生故障后如果不能修复 就会导致整个变频器报废，给生产带来损失。产生操作复杂，故障率高，不间断运行，用电量 大的缺点。所以如何优化卷绕机变频器控制的设计，方便稳定生产的运行，节约能源的使用 成为各公司降低资金投入的选择。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，实 用的新型化纤卷绕机变频器装置。
[0004] 本实用新型是通过如下方式实现的：
[0005] -种新型化纤卷绕机变频器装置，其特征在于：包括卷绕机1、槽筒2、摩擦辊3、卷 绕辊4,所述槽筒2、摩擦辊3、卷绕辊4分别与卷绕机1相连接，且槽筒2、摩擦辊3、卷绕辊 4分别相对于卷绕机1可转动；所述卷绕机1内设有槽筒变频器11、摩擦组变频器12和锭 组变频器13,所述槽筒变频器11、摩擦组变频器12和锭组变频器13分别与电源相连接；所 述槽筒2的传动器与槽筒变频器11相连接；所述摩擦辊3的传动器与摩擦组变频器12相 连接；所述卷绕辊4的传动器与锭组变频器13相连接。
[0006] 本实用新型的有益效果在于：结构简单，用小变频器单独控制卷绕机的各个传动 部位，简化控制程序，方便维修和操作，节约电能，保证了生产的连续稳定运行，从而提高了 生产效率，降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008] 现结合附图，详述本实用新型【具体实施方式】：
[0009] 如图1所示，一种新型化纤卷绕机变频器装置，包括卷绕机1、槽筒2、摩擦辊3、卷 绕辊4,槽筒2、摩擦辊3、卷绕辊4分别与卷绕机1相连接，且槽筒2、摩擦辊3、卷绕辊4分 别相对于卷绕机1可转动；卷绕机1内设有槽筒变频器11、摩擦组变频器12和锭组变频器 13,槽筒变频器11、摩擦组变频器12和锭组变频器13分别与电源相连接；槽筒2的传动器 与槽筒变频器11相连接；摩擦辊3的传动器与摩擦组变频器12相连接；卷绕辊4的传动器 与锭组变频器13相连接。
[0010] 本实用新型分别用槽筒2的传动器与槽筒变频器11相连接，摩擦辊3的传动器与 摩擦组变频器12相连接，卷绕辊4的传动器与锭组变频器13相连接，解决了以往卷绕机使 用一台三合一大变频器控制的故障率高，操作复杂，用电量大的缺点，分别用小变频器单独 控制卷绕机的各个传动部位，操作简单易行，保证了生产的连续稳定运行，从而提高了生产 效率，降低了成本。
[0011] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种新型化纤卷绕机变频器装置，其特征在于：包括卷绕机（1)、槽筒（2)、摩擦辊 (3)、卷绕辊（4)，所述槽筒（2)、摩擦辊（3)、卷绕辊（4)分别与卷绕机（1)相连接，且槽筒 (2)、摩擦辊（3)、卷绕辊（4)分别相对于卷绕机（1)可转动；所述卷绕机（1)内设有槽筒变频 器（11)、摩擦组变频器（12)和锭组变频器（13)，所述槽筒变频器（11)、摩擦组变频器（12) 和锭组变频器（13)分别与电源相连接；所述槽筒（2)的传动器与槽筒变频器（11)相连接； 所述摩擦辊（3)的传动器与摩擦组变频器（12)相连接；所述卷绕辊（4)的传动器与锭组变 频器（13)相连接。
【文档编号】B65H54/74GK203889787SQ201420306203
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】连明阳, 郑祖德, 李朝阳 申请人:福建省源威涤锦科技有限公司