一种输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种输送系统，除框体和用于输送工件的输送机构外，还包括清洗系统和烘干系统。清洗系统利用泵和喷淋管道通过设置在工件上方和下方的喷头将清洗液喷淋到工件上，对工件进行清洗，清洗产生的废液由设置在输送机构下方的相互连通的回收槽和漏斗收集排放，其中的废渣由位于回收槽和输送机构之间的筛网回收；烘干系统由设置在工件上方的电热管对工件表面加热，配合风刀产生的高速、集中的高压气流，能迅速烘干工件表面残留的水分。清洗系统和烘干系统还设置有外盖，以保证工作环境的清洁。本实用新型在工件输送的过程中能同时完成对工件的清洗和烘干，且烘干效率高，干燥速度快，能有效提高生产效率，降低能耗和生产成本。
【专利说明】一种输送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送系统，特别是一种具有清洗和快速烘干功能的输送系统。
【背景技术】
[0002]目前输送系统广泛运用在各种场合之中，这些输送系统多由框体和输送机构组成，输送机构有传送带式、滚筒式等多种结构，利用电机进行驱动，使需输送的工件在输送机构上行进。在某些使用场合如机加工、矿业等中常需要对输送的工件进行清洁，目前应对这种需要的方法是将工件取出输送系统，使用清洗机对其进行清洗和烘干，之后再放回输送系统。
[0003]这种方法中断了生产线的连续性，降低了生产效率，提高了生产成本。
实用新型内容
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种在不中断生产线连续性的情况下对所输送的工件进行清洗和快速烘干的输送系统。
[0005]本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
[0006]—种输送系统,包括框体和输送机构，用于输送工件，其还包括清洗系统和烘干系统，所述的清洗系统包括泵、喷淋管道和喷头，其中喷头通过喷淋管道与泵相连通，所述的烘干系统包括风刀、电热管和与电热管相应的配电装置，所述的喷头、电热管和风刀均位于工件的输送路径上。清洗系统能将清洗液喷淋到工件上，达到清洗工件的目的，而电热管能对工件表面进行加热，烘干清洗后工件表面残留的清洗液，风刀的位置根据工件的具体形状布置，其产生的急速、集中的高压气流能有效提高烘干的效率。
[0007]具体的，所述的喷淋管道包括主水管、上支路水管和下支路水管，所述的上支路水管与主水管连通并延伸到输送机构上方，所述的下支路水管与主水管连通并延伸到输送机构下方，上支路水管和下支路水管末端均连接有数个喷头，所述的泵安装在框体侧面，其一端与主水管连接，另一端连接水源。这样能同时在工件的上下两方向进行喷淋清洗，提高清洗效率。
[0008]作为本实用新型的一点改进，所述的清洗系统增加第一外盖，第一外盖设置在输送系统前部输送机构上方，上支路水管穿过第一外盖延伸至第一外盖内部。这样可以防止清洗液溅出，保持工作现场的清洁。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，在输送机构的下方增加回收装置，所述的回收装置包括回收槽和漏斗，漏斗的上端与回收槽连通。该回收装置可以收集清洗后的废液。
[0010]更进一步的，在输送机构与回收槽之间设置筛网，该筛网可以分离并收集废液中的废渣，方便回收且能防止堵塞。
[0011]作为本实用新型的另一点改进，工件输送路径的一侧增加计数传感器，用于记录通过的工件的数量。
[0012]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型在输送系统上增加了清洗系统和烘干系统，使得所输送的物品可以在输送过程中进行清洗和烘干，配合风刀产生的急速、集中的高压气流，能有效提高烘干速度，保持了生产线的连续性，能有效提高生产效率，降低能耗和生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型的整体结构图；
[0015]图2是本实用新型的清洗系统的结构图；
[0016]图3是本实用新型的烘干系统的结构图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1, 一种输送系统，包括输送机构1、框体2、清洗系统4和烘干系统5,工件3在输送机构I的推动下沿图1中箭头方向行进，先后经过清洗系统4和烘干系统5，完成清洗和烘干。
[0018]在本实施例中输送机构为滚筒式，当然在具体实施过程中还可采用传送带式等，传送带式、滚筒式的输送装置在机械领域内应用广泛，其结构及原理也为业内技术人员所熟知，在此不作详述。
[0019]参照图1和图2，泵44将水打入主水管46，经过与主水管连通的上支路水管47和下支路水管45，再经过上喷头471和下喷头451喷淋到工件3上，达到清洗工件的目的。本实施例中采用水作为清洗液，当然在具体实施过程中根据需要还可以采用酸、碱等其他类型的清洗液。
[0020]参照图1和图3，工件3在清洗完成后，由输送机构I推动进入烘干装置5，电热管53安装在第二外盖51的顶部内壁，其相应的配电装置52安装在框体2的侧面，电热管53能对工件3的表面进行加热，烘干清洗后残留的水分。为了提高烘干效率，在第二外盖51内部还安装有风刀54，风刀54通有高压气体，高压气体经过风刀54形成吹向工件3的高速、集中的高压气流，有效提高烘干效率，降低能耗。在本实施例中，风刀54设置在了第二外盖51的顶部内壁上，当然在具体实施过程中还可以根据工件3的形状设置在侧面、底部等其他位置上。由于在输送过程中就完成了对工件3的清洗和烘干，避免了将工件取出单独清洗造成的加工时间的增加，能有效提高生产效率，降低能耗和生产成本。
[0021]进一步的，在清洗系统上增加第一外盖41，第一外盖41安装在框体2上，上支路水管47穿过第一外盖41的顶部延伸到其内部，第一外盖41可以防止喷淋的水溅出输送系统，保持工作环境的清洁。
[0022]更进一步的，在输送机构下方增加回收槽42和漏斗43，漏斗32顶部与回收槽42连通，清洗及烘干过程中产生的废液落入回收槽42中，由漏斗43收集排出。
[0023]更进一步的，在输送机构I和回收槽42之间安装筛网48，清洗后的废液中的废渣由筛网48分离并收集，方便回收并防止堵塞。
[0024]更进一步的，可以在工件3输送路径的一侧增加一计数传感器6，用以统计经过输送系统的工件的数量。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种输送系统，包括框体和输送机构，用于输送工件，其特征在于:其还包括清洗系统和烘干系统，所述的清洗系统包括泵、喷淋管道和喷头，其中喷头通过喷淋管道与泵连通，所述的烘干系统包括风刀、电热管和与电热管相应的配电装置，所述的喷头、电热管和风刀均位于工件的输送路径上。
2.根据权利要求1所述的一种输送系统，其特征在于:所述的喷淋管道包括主水管、上支路水管和下支路水管，所述的上支路水管与主水管连通并延伸到输送机构上方，所述的下支路水管与主水管连通并延伸到输送机构下方，上支路水管和下支路水管末端均连接有数个喷头，所述的泵安装在框体侧面，其一端与主水管连接，另一端连接水源。
3.根据权利要求2所述的一种输送系统，其特征在于:其还包括第一外盖，所述的第一外盖安装在所述输送机构上方，所述的上支路水管的末端穿过第一外盖的顶端延伸至第一外盖的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种输送系统，其特征在于:所述的清洗系统还包括回收装置，所述的回收装置包括设置在输送机构下方的回收槽和漏斗，漏斗的上端与回收槽连通。
5.根据权利要求4所述的一种输送系统，其特征在于:所述的回收装置还包括筛网，所述的筛网设置在输送机构与回收槽之间。
6.根据权利要求1所述的一种输送系统，其特征在于:所述的烘干系统还包括第二外盖，电热管设置在所述第二外盖顶部的内壁上，风刀设置在第二外盖的空腔内。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种输送系统，其特征在于:其还包括计数传感器，所述的计数传感器设置在框体上，位于工件输送路径的一侧。
【文档编号】B65G49/00GK203975939SQ201420318008
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】鲁道夫·海尔霖, 提尔·比哲, 林亮 申请人:中山市今世为工业机器人科技有限公司