一种线缆压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种线缆压紧装置，包括底板、两块支撑板，所述支撑板垂直安装在底板上，所述两块支撑板之间通过转轴安装有绕线筒，所述绕线筒的两端固定安装有挡板，在绕线筒的外表面活动安装有套环，在套环与挡板之间安装连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸推拉套环在滑槽中滑动，所述滑槽设置在绕线筒的上并通过滑块与之配合。本实用新型结构简单、通过设置套环，在压紧螺母的作用下，防止在绕线完成后线缆出现松散，同时能够根据实际的缠绕情况将线缆压紧在绕线筒上。
【专利说明】一种线缆压紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线缆制造加工设备领域，尤其涉及一种线缆压紧装置。
【背景技术】
[0002]目前，生产线缆的厂商必须根据厂家的需要进行线缆的裁断加工。最初线缆生产厂家使用的是速度慢、效率低的裁断设备，所以对电线的绕线要求不高。但是随着高速自动裁断设备的采用，对电线的绕线速度、质量、方式的要求越来越高。目前的线缆缠绕在绕线筒上时，无法实现自动压紧，容易造成松散。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、能够快速绕线的线缆绕线装置。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种线缆压紧装置，包括底板、两块支撑板，所述支撑板垂直安装在底板上，所述两块支撑板之间通过转轴安装有绕线筒，所述绕线筒的两端固定安装有挡板，在绕线筒的外表面活动安装有套环，在套环与挡板之间安装连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸推拉套环在滑槽中滑动，所述滑槽设置在绕线筒的上并通过滑块与之配合。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述在套环的两侧面上安装有压紧螺母，所述压紧螺母顶抵在套环的侧面上。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述绕线筒与套环的中心线在同一条直线上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、通过设置套环，在压紧螺母的作用下，防止在绕线完成后线缆出现松散，同时能够根据实际的缠绕情况将线缆压紧在绕线筒上。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1_底板；2_支撑板；3-转轴；4_绕线筒；5-挡板；6-套环；7_压紧螺母；8-滑槽；9_液压伸缩缸。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]所述一种线缆压紧装置，包括底板1、两块支撑板2，所述支撑板2垂直安装在底板I上，所述两块支撑板2之间通过转轴3安装有绕线筒4，所述绕线筒4的两端固定安装有挡板5，在绕线筒4的外表面活动安装有套环6，在套环6与挡板5之间安装连接有液压伸缩缸9，所述液压伸缩缸9推拉套环6在滑槽8中滑动，所述滑槽8设置在绕线筒4的上并通过滑块与之配合。
[0014]所述在套环6的两侧面上安装有压紧螺母7，所述压紧螺母7顶抵在套环6的侧面上。所述绕线筒4与套环6的中心线在同一条直线上。
[0015]在使用时，首先将线缆缠绕在绕线筒上，通过液压伸缩缸移动套环，将线缆缠绕在套环与挡板之间并压紧，并通过压紧螺母顶抵在套环上，防止在绕线完成后线缆松散。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种线缆压紧装置，包括底板(I)、两块支撑板(2)，所述支撑板(2)垂直安装在底板(I)上，所述两块支撑板(2)之间通过转轴(3)安装有绕线筒(4)，其特征在于:所述绕线筒(4)的两端固定安装有挡板(5)，在绕线筒(4)的外表面活动安装有套环(6)，在套环(6)与挡板(5)之间安装连接有液压伸缩缸(9)，所述液压伸缩缸(9)推拉套环(6)在滑槽(8)中滑动，所述滑槽(8)设置在绕线筒(4)的上并通过滑块与之配合。
2.根据权利要求1所述的一种线缆压紧装置，其特征在于:所述在套环(6)的两侧面上安装有压紧螺母(7)，所述压紧螺母(7)顶抵在套环(6)的侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种线缆压紧装置，其特征在于:所述绕线筒(4)与套环(6)的中心线在同一条直线上。
【文档编号】B65H54/02GK203922284SQ201420329439
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】朱瑞龙, 曾桓海, 黄新莲, 吴舒艺, 傅汉雄, 李胜运 申请人:梅县梅雁旋窑水泥有限公司