一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置制造方法
【专利摘要】一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置，包括机架、设置于机架上的盘头架、通过一中心轴可转动设置于盘头架上的单丝盘头、绕设于单丝盘头上的尼龙单丝及安装于单丝盘头一侧的盘头停转组件，所述盘头停转组件包括一可套设于中心轴上并扣接于单丝盘头一端的盘头端盖、一端连接于盘头端盖上、另一端可活动连接于机架上的拉伸控制部。本实用新型通过设置盘头停转组件，可通过拉伸控制螺杆向侧方收紧盘头端盖使单丝盘头停转，并通过旋动调节螺栓固定，可避免传统方法产生断线的现象，使得绕设于单丝盘头上的尼龙单丝可一次性用完，可有效减少人工停机操作，不仅节省人力，且可提高生产效率。
【专利说明】一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链成型机械，特别是一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置。
【背景技术】
[0002]在拉链行业中，尼龙拉链成型机是尼龙拉链生产中一个必不可少的设备。成型机的单丝绕线给料装置一般包括有单丝盘头、绕设于单丝盘头上的尼龙单丝及单丝盘头安装架。当成型机停机时，单丝盘头由于惯性作用会自由空转，导致单丝盘头上的尼龙单丝产生松弛而乱掉，进而会影响后续拉链成型的加工。传统的解决方案是在单丝盘头上悬挂一布袋，通过在布袋中加入重块来控制单丝盘头停转，但此种方法由于重块压力而易产生断线，且断线后很难找到尼龙单丝线头，从而使得绕设于单丝盘头上的尼龙单丝很难一次性用完，且需多次停机人工操作，浪费人力，且生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可避免传统方法产生断线的现象，使得绕设于单丝盘头上的尼龙单丝可一次性用完，可有效减少人工停机操作，节省人力，提高生产效率的拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置，包括有机架，还包括有设置于机架上的盘头架、通过一中心轴可转动设置于盘头架上的单丝盘头、绕设于单丝盘头上的尼龙单丝及安装于单丝盘头一侧的盘头停转组件，所述盘头停转组件包括有一可套设于中心轴上并扣接于单丝盘头一端的盘头端盖、一端连接于盘头端盖上、另一端可活动连接于机架上的拉伸控制部，通过拉伸控制部可向侧方收紧盘头端盖使单丝盘头停转。
[0006]进一步地，所述绕设于单丝盘头上尼龙单丝通过单丝导引装置送入成型模具。
[0007]进一步地，所述盘头端盖周沿形成有环形凹槽，所述机架上开设有用于连接拉伸控制部的第一通孔，所述拉伸控制部由套设于盘头端盖的环形凹槽上的绳索、控制螺杆、套设于控制螺杆上与其配合的调节螺栓及连接于控制螺杆与绳索之间的弹簧组成，所述控制螺杆穿设于第一通孔内，通过调节螺栓卡固于第一通孔一侧固定。
[0008]进一步地，所述单丝盘头中心开设有可穿设中心轴的沿轴向设置的第二通孔。
[0009]进一步地，所述盘头端盖一侧凸出形成可插置于第二通孔内的环形凸起，另一侧形成与固定于中心轴一端的卡固块相配合的凹槽。
[0010]进一步地，所述盘头端盖采用耐磨塑料制成。
[0011]进一步地，所述盘头架上设置有一可卡固单丝盘头的挡块。
[0012]由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过设置盘头停转组件，可通过拉伸控制螺杆向侧方收紧盘头端盖使单丝盘头停转，并通过旋动调节螺栓固定，可避免传统方法产生断线的现象，使得绕设于单丝盘头上的尼龙单丝可一次性用完，可有效减少人工停机操作，不仅节省人力，且可提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型【具体实施方式】的部分结构正视图；
[0014]图2是本实用新型【具体实施方式】的部分结构侧视图；
[0015]图3是本实用新型【具体实施方式】的中心轴的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型【具体实施方式】的盘头端盖的立体结构左视图；
[0017]图5是本实用新型【具体实施方式】的盘头端盖的立体结构右视图。
[0018]图中:1.机架，2.盘头架，3.中心轴，4.单丝盘头，5.尼龙单丝，6.盘头端盖，7.环形凹槽，8.第一通孔，9.绳索，10.控制螺杆，11.调节螺栓，12.弹簧，13.环形凸起，14.卡固块，15.凹槽，16.挡块。
【具体实施方式】
[0019]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0020]参照图1至图5，本实用新型的一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置，包括有机架1，还包括有设置于机架I上的盘头架2、通过一中心轴3可转动设置于盘头架2上的单丝盘头4、绕设于单丝盘头4上的尼龙单丝5及安装于单丝盘头4 一侧的盘头停转组件，所述绕设于单丝盘头4上尼龙单丝5通过单丝导引装置送入成型模具。所述单丝盘头4中心开设有可穿设中心轴3的沿轴向设置的第二通孔。所述盘头架2上设置有一可卡固单丝盘头4的挡块16。
[0021]所述盘头停转组件包括有一可套设于中心轴3上并扣接于单丝盘头4 一端的盘头端盖6、一端连接于盘头端盖6上、另一端可活动连接于机架I上的拉伸控制部，通过拉伸控制部可向侧方收紧盘头端盖6使单丝盘头4停转。所述盘头端盖6周沿形成有环形凹槽7，所述机架I上开设有用于连接拉伸控制部的第一通孔8。所述拉伸控制部由套设于盘头端盖6的环形凹槽7上的绳索9、控制螺杆10、套设于控制螺杆10上与其配合的调节螺栓11及连接于控制螺杆10与绳索9之间的弹簧12组成，所述控制螺杆10穿设于第一通孔8内，通过调节螺栓11卡固于第一通孔8 —侧固定。所述盘头端盖6 —侧凸出形成可插置于第二通孔内的环形凸起13,另一侧形成与固定于中心轴3 —端的卡固块14相配合的凹槽15。所述盘头端盖6采用耐磨塑料制成。
[0022]参照图1至图5，本实用新型使用时，可通过拉伸控制螺杆10向侧方收紧盘头端盖6使单丝盘头4停转，并通过旋动调节螺栓11固定。可避免传统方法产生断线的现象，使得绕设于单丝盘头4上的尼龙单丝5可一次性用完，可有效减少人工停机操作，节省人力，提高生产效率。
[0023]上述仅为本实用新型的一个【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置，包括有机架，其特征在于:还包括有设置于机架上的盘头架、通过一中心轴可转动设置于盘头架上的单丝盘头、绕设于单丝盘头上的尼龙单丝及安装于单丝盘头一侧的盘头停转组件，所述盘头停转组件包括有一可套设于中心轴上并扣接于单丝盘头一端的盘头端盖、一端连接于盘头端盖上、另一端可活动连接于机架上的拉伸控制部，通过拉伸控制部可向侧方收紧盘头端盖使单丝盘头停转。
2.如权利要求1所述的一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置，其特征在于:所述绕设于单丝盘头上尼龙单丝通过单丝导引装置送入成型模具。
3.如权利要求1所述的一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置，其特征在于:所述盘头端盖周沿形成有环形凹槽，所述机架上开设有用于连接拉伸控制部的第一通孔，所述拉伸控制部由套设于盘头端盖的环形凹槽上的绳索、控制螺杆、套设于控制螺杆上与其配合的调节螺栓及连接于控制螺杆与绳索之间的弹簧组成，所述控制螺杆穿设于第一通孔内，通过调节螺栓卡固于第一通孔一侧固定。
4.如权利要求1所述的一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置，其特征在于:所述单丝盘头中心开设有可穿设中心轴的沿轴向设置的第二通孔。
5.如权利要求4所述的一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置，其特征在于:所述盘头端盖一侧凸出形成可插置于第二通孔内的环形凸起，另一侧形成与固定于中心轴一端的卡固块相配合的凹槽。
6.如权利要求5所述的一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置，其特征在于:所述盘头端盖采用耐磨塑料制成。
7.如权利要求1所述的一种拉链成型机的单丝绕线给料及盘头停转装置，其特征在于:所述盘头架上设置有一可卡固单丝盘头的挡块。
【文档编号】B65H63/00GK203959521SQ201420387461
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】张国平, 洪维钦, 沈小军 申请人:晋江福兴拉链有限公司