粉料筒仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉料筒仓；属于仓储容器领域；其技术要点包括仓体，在仓体上设置有第一进料口，在仓体内部设置有粉料罩，粉料罩外径与仓体的内径相适应；在仓体内设置有与粉料罩相连接的升降装置；粉料罩上设置有第二进料口，在第二进料口与第一进料口之间设置有伸缩式进料装置，伸缩式进料装置上端与第一进料口相连，下端与粉料罩内腔相导通；在粉料罩上设置有粉料传感装置，粉料传感装置的感应端面与粉料相对；本实用新型旨在提供一种结构合理、污染小、利用率高的粉料筒仓；用于控制粉1尘、扬尘并防止粉料的散失。
【专利说明】粉料筒仓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉料筒仓，更具体地说，尤其涉及一种用于控制粉尘、扬尘并防止粉料散失的粉料筒仓。
【背景技术】
[0002]粉料筒仓在水泥等工业和粮食生产中，常作为成品和半成品存储所用。现有技术的粉料筒仓，物料加入仓内一般是从仓顶直接往下倾倒，在冲击和气流的作用下，会扬起较大的粉尘，这些粉尘从仓顶出气口冒出后，污染环境并造成浪费。现在对环境污染控制要求的提高，对这样的扬尘提出了严格的控制要求。现有的控制技术，包括一些现有的专利技术，都是在仓顶出气口上对扬尘进行控制。由于筒仓的粉尘量大，较实用的是防尘布袋技术；但这种技术有空气阻力大和部分粉尘逸出的问题。要解决空气阻力与除尘的矛盾，是很困难的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、污染小、利用率高的粉料筒仓。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种粉料筒仓，包括仓体，在仓体上设置有第一进料口，其中所述仓体内部设置有粉料罩，粉料罩外径与仓体的内径相适应；在仓体内设置有与粉料罩相连接的升降装置；粉料罩上设置有第二进料口，在第二进料口与第一进料口之间设置有伸缩式进料装置，伸缩式进料装置上端与第一进料口相连，下端与粉料罩内腔相导通；在粉料罩上设置有粉料传感装置，粉料传感装置的感应端面与粉料相对。
[0005]上述的粉料筒仓中，粉料罩上相对设置有两个连接环；升降装置由电动机、主轴、两个卷筒和两条链条构成，主轴与电动机的动力输出轴连接，两个卷筒分别固定在主轴上，两条链条分别绕设在卷筒内，两条链条自由端分别与两个连接环相连。
[0006]上述的粉料筒仓中，伸缩式进料装置由若干节导料管依序套接而成；相邻导料管间，位于下方的导料管顶部设置有上口法兰，位于上方的导料管底部设置有下口法兰，下口法兰的外径大于上口法兰的内径；在各上口法兰与位于上方的导料管之间设置有防尘圈，所述防尘圈的内径与位于下方的导料管的外径相同。
[0007]上述的粉料筒仓中，第二进料口内设置有格栅。
[0008]上述的粉料筒仓中，粉料传感装置包括外罩、微动开关和弹性膜；微动开关设置在粉料罩外端面上，外罩套设在微动开关外围，在粉料罩上设有与微动开关驱动杆相适应的通孔，弹性膜覆盖在粉料罩内端面的通孔上，驱动杆穿过通孔与弹性膜相接触；所述微动开关的两个信号输出端分别控制升降装置的提升与下降。
[0009]上述的粉料筒仓中，粉料传感装置还包括开关支架，开关支架与微动开关相连接；
[0010]上述的粉料筒仓中，弹性膜外端面边缘设有法兰，弹性膜通过法兰固定在粉料罩内端面上。
[0011]本实用新型采用上述结构后，通过设置半径相适应的粉料罩，首先缩小粉尘扬起的空间，达到粉尘的压制效果，同时通过伸缩式进料装置、粉料传感装置和升降装置的配合，进料时，粉料压迫到粉料传感装置的感应端面时，粉料传感装置向升降装置发送信号，粉料罩被升降装置提升，出料时，粉料未压迫到粉料传感装置的感应端面时，粉料传感装置向升降装置发送信号，粉料罩被升降装置控制下降。通过以上技术方案，使粉料始终在粉料罩控制的小空间内，并避免了由于粉料进入而要排出空气的问题，而这个问题是污染环境和浪费粉料的根源问题。伸缩式进料装置实现了粉料罩的自由升降问题，以上技术可在现有筒仓基础上改装，经济效益高，由于从源头防止了进料时的扬尘，很好地达到了控制污染、防止粉料散失的目的。而且由于基本没有扬尘，可以避免面粉等扬尘与空气混合后产生爆炸的危险，所以该技术可用于各种粉料的筒仓。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型伸缩式进料装置的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型粉料传感装置的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型粉尘罩电气控制原理图。
[0017]图中:仓体1、第一进料口 la、粉料罩2、第二进料口 2a、连接环2b、升降装置3、电动机3a、主轴3b、卷筒3c、链条3d、伸缩式进料装置4、导料管4a、上口法兰4b、下口法兰4c、防尘圈4d、粉料传感装置5、外罩5a、微动开关5b、弹性膜5c、开关支架5d、法兰5e、格栅6、手动转换开关7。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1至图4所示，本实用新型的一种粉料筒仓，包括仓体1，在仓体I上设置有第一进料口 la，仓体I内部设置有粉料罩2，粉料罩2外径与仓体I的内径相适应，粉料罩2上相对设置有两个连接环2b ;在仓体I内设置有与粉料罩2相连接的升降装置3，升降装置3由电动机3a、主轴3b、两个卷筒3c和两条链条3d构成，主轴3b与电动机3a的动力输出轴连接，两个卷筒3c分别固定在主轴3b上，两条链条3d分别绕设在卷筒3c内，两条链条3d自由端分别与两个连接环2b相连；粉料罩2上设置有第二进料口 2a，在第二进料口 2a内设置有格栅6，格栅6用于阻挡粉料中较大的颗粒；在第二进料口 2a与第一进料口Ia之间设置有伸缩式进料装置4，伸缩式进料装置4由若干节导料管4a依序套接而成，相邻导料管4a间，位于下方的导料管4a顶部设置有上口法兰4b，位于上方的导料管4a底部设置有下口法兰4c，下口法兰4c的外径大于上口法兰4b的内径；在各上口法兰4b与位于上方的导料管4a之间设置有防尘圈4d，防尘圈4d的内径与位于下方的导料管4a的外径相同；伸缩式进料装置4最上端的导料管4a与第一进料口 Ia相连，最下端的导料管4a与粉料罩2内腔相导通；在粉料罩2上设置有粉料传感装置5，粉料传感装置5包括外罩5a、微动开关5b和弹性膜5c ;微动开关5b设置在粉料罩2外端面上,外罩5a套设在微动开关5b外围，在粉料罩2上设有与微动开关5b驱动杆相适应的通孔2c，弹性膜5c覆盖在粉料罩2内端面的通孔2c上，驱动杆穿过通孔2c与弹性膜5c相接触，弹性膜5c外端面边缘设有法兰5e，弹性膜5c通过法兰5e固定在粉料罩2内端面上；粉料传感装置5还包括开关支架5d，开关支架5d与微动开关5b相连接，用于固定微动开关5b ;当粉料压迫到弹性膜5c时，驱动杆受到推动，微动开关5b产生信号并发射给升降装置3，粉料罩2被升降装置3提升，伸缩式进料装置4实现了粉料罩2的自由升降问题。所述微动开关5b的两个信号输出端分别控制升降装置3的提升与下降。
[0019]当然，本实施例中所述的粉料传感装置5，其不仅限于使用微动开关，也可以采用本领域常用的其它传感器，只要能达到检测目的即可。
[0020]在本实施例中，进料时，首先通过手动转换开关7导通电源和进料输送带驱动电机及升降装置3的提升控制单元。粉料进入筒仓后经过升缩式进料装置4到达粉料罩2内，通过粉料罩2首先缩小了扬尘的空间。然后随着粉料的堆高，粉料传感装置5感应到粉料后，给出信号控制升降装置3提升粉料罩2，提升速度根据粉料罩2下增加的体积与加入的粉料量进行设定；粉料的进料停止，粉料罩也停止提升。出料时，通过手动转换开关7导通电源和出料阀门的驱动单元及升降装置3的下降控制单元，筒仓下面出料口放料时，粉料传感装置5感应不到粉料，给出信号控制升降装置3下降粉料罩2，下降速度根据粉料罩2下减小的体积与粉料流出量进行设定。通过以上技术方案，使粉料始终在粉料罩控制的小空间内，并避免了由于粉料进入而要排出空气的问题，而这个问题是污染环境和浪费粉料的根源问题。
[0021]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属【技术领域】中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【权利要求】
1.一种粉料筒仓，包括仓体(1)，在仓体(I)上设置有第一进料口(Ia)，其特征是，所述仓体(I)内部设置有粉料罩(2)，粉料罩(2)外径与仓体(I)的内径相适应；在仓体(I)内设置有与粉料罩(2)相连接的升降装置(3);粉料罩(2)上设置有第二进料口(2a)，在第二进料口(2a)与第一进料口(Ia)之间设置有伸缩式进料装置(4)，伸缩式进料装置(4)上端与第一进料口(Ia)相连，下端与粉料罩(2)内腔相导通；在粉料罩(2)上设置有粉料传感装置(5)，粉料传感装置(5)的感应端面与粉料相对。
2.根据权利要求1所述的粉料筒仓，其特征是，所述的粉料罩(2)上相对设置有两个连接环(2b);所述升降装置(3)由电动机(3a)、主轴(3b)、两个卷筒(3c)和两条链条(3d)构成，主轴(3b)与电动机(3a)的动力输出轴连接，两个卷筒(3c)分别固定在主轴(3b)上，两条链条(3d)分别绕设在卷筒(3c)内，两条链条(3d)自由端分别与两个连接环(2b)相连。
3.根据权利要求1所述的粉料筒仓，其特征是，所述的伸缩式进料装置(4)由若干节导料管(4a)依序套接而成；相邻导料管(4a)间，位于下方的导料管(4a)顶部设置有上口法兰(4b)，位于上方的导料管(4a)底部设置有下口法兰(4c)，下口法兰(4c)的外径大于上口法兰(4b)的内径；在各上口法兰(4b)与位于上方的导料管(4a)之间设置有防尘圈(4d)，所述防尘圈(4d)的内径与位于下方的导料管(4a)的外径相同。
4.根据权利要求1所述的粉料筒仓，其特征是，所述的第二进料口(2a)内设置有格栅(6)。
5.根据权利要求1所述的粉料筒仓，其特征是，所述的粉料传感装置(5)包括外罩(5a)、微动开关(5b)和弹性膜(5c);所述微动开关(5b)设置在粉料罩(2)外端面上，所述外罩(5a)套设在微动开关(5b)外围,在粉料罩(2)上设有与微动开关(5b)驱动杆相适应的通孔(2c)，弹性膜(5c)覆盖在粉料罩(2)内端面的通孔(2c)上，驱动杆穿过通孔(2c)与弹性膜(5c)相接触；所述微动开关(5b)的两个信号输出端分别控制升降装置(3)的提升与下降。
6.根据权利要求5所述的粉料筒仓，其特征是，所述的粉料传感装置(5)还包括开关支架(5d)，开关支架(5d)与微动开关(5b)相连接。
7.根据权利要求5所述的粉料筒仓，其特征是，所述弹性膜(5c)外端面边缘设有法兰(5e)，弹性膜(5c)通过法兰(5e)固定在粉料罩(2)内端面上。
【文档编号】B65G43/00GK204021963SQ201420458585
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】黄平娜, 朱宝荣, 陈悦文, 王荣辉, 周伟伟, 杨新华 申请人:广东梅雁吉祥水电股份有限公司