一种粉体料仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉体料仓，包括进料口、仓体、出料口，其特征在于：所述仓体包括上部仓体和下部仓体，上部仓体包括锥形仓体和圆筒仓体，锥形仓体顶部设有进料口，圆筒仓体内部下端安装有一分料装置，分料装置为与进料口呈纵向同心设置的伞状结构装置，分料装置底部通过螺丝固定于圆筒仓体下端内壁，所述下部仓体为倒锥形，下部仓体底部连接着出料口，下部仓体内壁靠近出料口处设有倾斜壁，出料口安装有阀门。本实用新型结构简单、维修清洁方便，粉体出料顺畅，不易出现堵塞、搭桥现象。
【专利说明】一种粉体料仓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于存储物料的料仓，特别涉及一种粉体料仓。
【背景技术】
[0002]在饲料、食品、生物质、化工、建材和医药等行业中，料仓是应用十分广泛的一种无动力储料设备，也可设置在混合机、制粒等设备的上方做为配料准备仓使用，料仓是物料输送处理过程中的中间媒介设备。现有的料仓结构一般包括有设置在机架上的筒形的仓体，仓体上部开有进料口，仓体的底面板上开有出料口，物料通过进料口进入仓体，存储在仓体内，物料需要输出时打开出料口，物料从出料口流出。现有的料仓具有储料、配料便利等优点，但仍存在着如下缺陷:由于料仓为无动力料仓，因此物料从料仓出料时容易堵塞、搭桥，出料不畅，严重影响了料仓的后道工序设备的工作。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种出料顺畅的粉体料仓。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种粉体料仓，包括进料口、仓体、出料口，其特征在于:所述仓体包括上部仓体和下部仓体，上部仓体包括锥形仓体和圆筒仓体，锥形仓体顶部设有进料口，圆筒仓体内部下端安装有一分料装置，分料装置为与进料口呈纵向同心设置的伞状结构装置，分料装置底部通过螺丝固定于圆筒仓体下端内壁，所述下部仓体为倒锥形，下部仓体底部连接着出料口，下部仓体内壁靠近出料口处设有倾斜壁，出料口安装有阀门。
[0005]所述圆筒仓体安装有观察口和清洁用窗口，观察口为长条形透明玻璃口，可观察粉体进料状况以及仓体内粉体量的多少，清洁用窗口可在需要清洁仓体时打开，清洁用窗口的四周设有密封条，仓体正常使用时为密封状态，当仓体需要清洁时才打开，清洁用窗口底部与分料装置顶部处于同一水平位置。
[0006]所述分料装置中心为圆形平台，圆形平台四周由四块或四块以上分料板构成，优选地，分料板为6块，分料板底部连接有一与圆筒仓体直径一致的圆环，圆环与6块分料板之间构成6个通孔，粉体从分料板滑落后顺着通孔进入下料仓内壁，沿着内壁滑落至出料口，粉体多点出料，不堆积在同一位置，使得出料更顺畅。
[0007]所述倾斜壁构成的出口直径小于出料口直径，使得粉体出料时直接从出料口中心流出，不会堆积在阀门四周上，且不粘附在出料口处，避免了出现粘壁堆积现象。
[0008]所述阀门为可调节开度的调节阀，可控制粉体出料的速度。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单、维修清洁方便，通过采用分料装置和倾斜壁，使粉体出料顺畅，不易出现堵塞、搭桥现象，采用调节阀可控制粉体流出速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的内部结构示意图；
[0012]图3是本实用新型分料装置的俯视图。
[0013]图中，1-进料口，2-锥形仓体，3-圆筒仓体，4-下部仓体，5-出料口，6_调节阀，7_观察口，8-清洁用窗口，9-分料装置，901-圆形平台，902-分料板，903-圆环，904-通孔，10-倾斜壁。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1、图2、图3所示，一种粉体料仓，包括从上往下依次设有的进料口 1、锥形仓体2、圆筒仓体3、下部仓体4和出料口 5，出料口 5上安装有可调节开度的调节阀6，所述圆筒仓体3安装有观察口 7和清洁用窗口 8，观察口 7为长条形透明玻璃口，可观察粉体进料状况以及仓体内粉体量的多少，清洁用窗口 8可在需要清洁仓体时打开，清洁用窗口 8的四周设有密封条，料仓正常使用时为密封状态，当仓体需要清洁时才打开，圆筒仓体3内部下端安装有一分料装置9，分料装置9为伞状结构，与进料口 1呈纵向同心设置，分料装置9的中心为圆形平台901,圆形平台901高于圆筒仓体3底部，圆形平台901四周由6块分料板902构成，分料板902底部连接有一与圆筒仓体3直径一致的圆环903，圆环903通过螺丝固定于圆筒仓体3下端内壁，圆环903与6块分料板902之间构成6个通孔904,落在平台上的粉体从分料板902滑落后顺着通孔904进入下部仓体4，粉体沿着下部仓体4内壁滑落至出料口 5，通过采用分料板902使得粉体多点出料不会堆积于同一位置上，出料顺畅；所述下部仓体4内壁靠近出料口 5处设有倾斜壁10，倾斜壁10与下部仓体4内壁之间的夹角为15度，倾斜壁10构成的出口直径小于出料口直径，粉体出料时直接从出料口中心流出，不会堆积在调节阀四周上，且不贴附在出料口处，避免出现粘壁堆积现象。
[0016]所述清洁用窗口 8底部与分料装置9顶部处于同一水平位置。
[0017]本实用新型结构简单、维修清洁方便，通过采用分料装置和倾斜壁，使粉体出料顺畅，不易出现堵塞、搭桥现象，采用调节阀可控制粉体流出速度。
【权利要求】
1.一种粉体料仓，包括进料口、仓体、出料口，其特征在于:所述仓体包括上部仓体和下部仓体，上部仓体包括锥形仓体和圆筒仓体，锥形仓体顶部设有进料口，圆筒仓体内部下端安装有一分料装置，分料装置为与进料口呈纵向同心设置的伞状结构装置，分料装置底部通过螺丝固定于圆筒仓体下端内壁，所述下部仓体为倒锥形，下部仓体底部连接着出料口，下部仓体内壁靠近出料口处设有倾斜壁，出料口安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的粉体料仓，其特征在于:所述圆筒仓体安装有观察口、清洁用窗P。
3.根据权利要求2所述的粉体料仓，其特征在于:观察口为长条形透明玻璃口。
4.根据权利要求2所述的粉体料仓，其特征在于:清洁用窗口的四周设有密封条。
5.根据权利要求2所述的粉体料仓，其特征在于:清洁用窗口底部与分料装置顶部处于同一水平位置。
6.根据权利要求1所述的粉体料仓，其特征在于:所述分料装置中心为圆形平台，圆形平台四周由6块分料板构成，分料板底部连接有一与圆筒仓体直径一致的圆环，圆环与6块分料板之间构成6个通孔。
7.根据权利要求1所述的粉体料仓，其特征在于:所述阀门为可调节开度的调节阀。
【文档编号】B65D88/64GK204110657SQ201420569658
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】李宝宁, 梁子军, 王斌, 郭俊鹏 申请人:广州原野实业有限公司