一种成卷薄膜支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种成卷薄膜支撑架，包括底架和卷筒架，所述底架包括两条互相平行的主杆，两条主杆之间连接有支撑杆；所述卷筒架包括底板和竖直卷筒支撑杆，所述竖直卷筒支撑杆固定设置在底板上，底板固定设置在支撑杆上；薄膜卷筒套入竖直卷筒支撑杆中，由竖直卷筒支撑杆把成卷薄膜支撑竖直放置。本实用新型通过设置多个独立的竖支架，把成卷薄膜的胶筒插在竖支架上，使每卷薄膜单独竖起放置，避免薄膜接触地面，保证薄膜质量；还避免成卷薄膜之间的互相堆压造成薄膜的质量问题；成卷薄膜竖直放置，取放方便；整个支撑架结构简单，实用，既达到存放成卷薄膜的要求，同时也保证了成卷薄膜存放的质量要求。
【专利说明】一种成卷薄膜支撑架
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种成卷薄膜支撑架。
【背景技术】
[0002]现有的成卷PET薄膜一般都是放置在地上堆放，直接堆放在地上容易对表面的PET薄膜造成损伤，影响PET薄膜的质量；而且随着堆放量的越来越多，卷膜之间的互相堆压容易造成接触面的凹陷，对堆放在越下面的PET薄膜损伤越大，严重影响PET薄膜的质量。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种成卷薄膜支撑架，旨在解决成卷PET薄膜直接堆放地上容易对PET薄膜造成损伤，互相堆压严重影响薄膜质量的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种成卷薄膜支撑架，其中，包括底架和卷筒架，所述底架包括两条互相平行的主杆，两条主杆之间连接有支撑杆；所述卷筒架包括底板和竖直卷筒支撑杆，所述竖直卷筒支撑杆固定设置在底板上，底板固定设置在支撑杆上；薄膜卷筒套入竖直卷筒支撑杆中，由竖直卷筒支撑杆把成卷薄膜支撑竖直放置。
[0006]所述的成卷薄膜支撑架，其中，所述卷筒架设置多个，多个卷筒架均匀地设置在支撑杆上。
[0007]所述的成卷薄膜支撑架，其中，所述支撑杆设置多条，多条支撑杆之间互相平行，均匀地连接在两条主杆之间。
[0008]所述的成卷薄膜支撑架，其中，所述竖直卷筒支撑杆设置成圆柱形。
[0009]所述的成卷薄膜支撑架，其中，所述卷筒架还包括承重杆，竖直卷筒支撑杆设置成圆柱形中空结构，所述承重杆固定在圆柱形中空结构内。
[0010]所述的成卷薄膜支撑架，其中，所述承重杆设置成多节伸缩套筒结构，每节伸缩套筒之间设置有固定卡扣。
[0011]所述的成卷薄膜支撑架，其中，所述承重杆采用不锈钢材料制成，所述不锈钢承重杆的外部套有保护膜。
[0012]所述的成卷薄膜支撑架，其中，所述底架的底部设置有运输滑轮。
[0013]所述的成卷薄膜支撑架，其中，所述运输滑轮设置4个，分别设置在底架的底部的四个角上。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种成卷薄膜支撑架，通过设置多个独立的竖支架，把成卷薄膜的胶筒插在竖支架上，使每卷薄膜单独竖起放置，避免薄膜接触地面，保证薄膜质量；还避免成卷薄膜之间的互相堆压造成薄膜的质量问题；成卷薄膜竖直放置，取放方便；整个支撑架结构简单，实用，既达到存放成卷薄膜的要求，同时也保证了成卷薄膜存放的质量要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型中成卷薄膜支撑架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0017]如图1所示，是本实用新型中成卷薄膜支撑架的结构示意图。所述成卷薄膜支撑架包括底架100和卷筒架200，所述底架100包括两条互相平行的主杆110，两条主杆110之间连接有支撑杆120 ;所述卷筒架200包括底板210和竖直卷筒支撑杆220，所述竖直卷筒支撑杆220固定设置在底板210上，底板210固定设置在支撑杆120上；薄膜卷筒套入竖直卷筒支撑杆220中，由竖直卷筒支撑杆220把成卷薄膜支撑竖直放置。
[0018]根据实际需要，所述卷筒架200设置多个，多个卷筒架200均匀地设置在支撑杆120 上。
[0019]根据实际需要，所述支撑杆120设置多条，多条支撑杆120之间互相平行，均匀地连接在两条主杆110之间。
[0020]为了保护薄膜不被损坏，所述卷筒架200采用塑胶材料制成。
[0021]本实施例中，为了配合薄膜的卷筒形状，所述竖直卷筒支撑杆220设置成圆柱形，成卷薄膜的卷筒直接套入圆柱形竖直卷筒支撑杆220中，不但起到支撑作用，还能保护薄膜不被损坏。
[0022]因为有些成卷薄膜竖起的高度比较高，重量较大，为了增加卷筒架200的支撑高度和支撑强度，所述卷筒架200还包括承重杆230，竖直卷筒支撑杆220设置成圆柱形中空结构，所述承重杆230固定在圆柱形中空结构内；承重杆230的高度比竖直卷筒支撑杆220的高度高，承重杆230的实际高度按照实际需要设置。
[0023]为了使本成卷薄膜支撑架的适应场合更广，所述承重杆230设置成多节伸缩套筒结构，每节伸缩套筒之间设置有固定卡扣:当需要增加卷筒架200的支撑高度时，把承重杆230的伸缩套筒一节一节拉出，伸缩套筒之间通过固定卡扣卡合固定；当不需要增加卷筒架200的支撑高度时，按压固定卡扣把伸缩套筒一节一节缩回，直至全部伸缩套筒全部套入竖直卷筒支撑杆220内。
[0024]为了增加承重杆230的支撑强度，本实施例中，所述承重杆230采用不锈钢材料制成。为了防止不锈钢材料损坏薄膜，所述不锈钢承重杆230的外部套有保护膜，防止承重杆230在支撑过程中损坏薄膜，保证了薄膜的质量。
[0025]为了方便本成卷薄膜支撑架可以放置到不同的地方实现薄膜的放置，所述底架100的底部设置有运输滑轮。所述运输滑轮的数量按实际需要设定，本实施例中，所述运输滑轮设置4个，分别设置在底架100的底部的四个角上。
[0026]本成卷薄膜支撑架通过设置多个独立的竖支架，把成卷薄膜的胶筒插在竖支架上，使每卷薄膜单独竖起放置，避免薄膜接触地面，保证薄膜质量；还避免成卷薄膜之间的互相堆压造成薄膜的质量问题；成卷薄膜竖直放置，取放方便；整个支撑架结构简单，实用，既达到存放成卷薄膜的要求，同时也保证了成卷薄膜存放的质量要求。
[0027]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种成卷薄膜支撑架，其特征在于，包括底架和卷筒架，所述底架包括两条互相平行的主杆，两条主杆之间连接有支撑杆；所述卷筒架包括底板和竖直卷筒支撑杆，所述竖直卷筒支撑杆固定设置在底板上，底板固定设置在支撑杆上；薄膜卷筒套入竖直卷筒支撑杆中，由竖直卷筒支撑杆把成卷薄膜支撑竖直放置。
2.根据权利要求1所述的成卷薄膜支撑架，其特征在于，所述卷筒架设置多个，多个卷筒架均匀地设置在支撑杆上。
3.根据权利要求2所述的成卷薄膜支撑架，其特征在于，所述支撑杆设置多条，多条支撑杆之间互相平行，均匀地连接在两条主杆之间。
4.根据权利要求3所述的成卷薄膜支撑架，其特征在于，所述竖直卷筒支撑杆设置成圆柱形。
5.根据权利要求4所述的成卷薄膜支撑架，其特征在于，所述卷筒架还包括承重杆，竖直卷筒支撑杆设置成圆柱形中空结构，所述承重杆固定在圆柱形中空结构内。
6.根据权利要求5所述的成卷薄膜支撑架，其特征在于，所述承重杆设置成多节伸缩套筒结构，每节伸缩套筒之间设置有固定卡扣。
7.根据权利要求6所述的成卷薄膜支撑架，其特征在于，所述承重杆采用不锈钢材料制成，所述不锈钢承重杆的外部套有保护膜。
8.根据权利要求7所述的成卷薄膜支撑架，其特征在于，所述底架的底部设置有运输滑轮。
9.根据权利要求8所述的成卷薄膜支撑架，其特征在于，所述运输滑轮设置4个，分别设置在底架的底部的四个角上。
【文档编号】B65D71/00GK204150418SQ201420608368
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】于中友 申请人:于中友