一种张紧式拉膜装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及包装机械技术领域，具体地说是一种用于软包装机械拉膜制袋的张紧式拉膜装置，包括动力传动机构、压轮传送机构、弹簧张紧机构和包装膜成形筒(300)，包装膜成形筒(300)的左右两侧均装有压轮传送机构，压轮传送机构上通过轴承连接有滚轮，滚轮从内侧压紧于包装膜成形筒(300)上的薄膜，动力传动机构带动橡胶轮旋转，橡胶轮设置于包装膜成形筒(300)左右两侧，橡胶轮从外侧压紧于包装膜成形筒(300)上的薄膜，橡胶轮与滚轮对薄膜的压紧力通过弹簧张紧机构进行调节；本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，性能可靠，成本低，不仅能够克服包装薄膜打滑，从而制造出外形美观的包装袋。
【专利说明】
一种张紧式拉膜装置
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及包装机械技术领域，具体地说是一种用于软包装机械拉膜制袋的张紧式拉膜装置。
[【背景技术】]
[0002]中国专利申请号201310575299.9公开了一种可伸缩式拉膜装置，其增加了一套气缸压膜机构。在拉膜动作之前，气缸压膜机构先动作，气缸搓膜同步带将包装薄膜压紧在薄膜成型料筒上，以克服包装薄膜的打滑，但由于包装薄膜与薄膜成型料筒之间的静电力作用，往往导致薄膜的变形，影响包装制袋的外观，而且不能完全克服薄膜的打滑，导致袋长不稳定。此外，该专利申请所涉及的拉膜装置结构比较复杂，成本较高。
[【实用新型内容】]
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种张紧式拉膜装置，不仅能够克服包装薄膜打滑，从而制造出外形美观的包装袋，而且结构简单，性能可靠，成本低。
[0004]为实现上述目的设计一种张紧式拉膜装置，包括动力传动机构、压轮传送机构、弹簧张紧机构和包装膜成形筒300，所述包装膜成形筒300的左右两侧均装有压轮传送机构，所述压轮传送机构上通过轴承连接有滚轮，所述滚轮从内侧压紧于包装膜成形筒300上的薄膜，所述动力传动机构带动橡胶轮旋转，所述橡胶轮设置于包装膜成形筒300左右两侧，所述橡胶轮从外侧压紧于包装膜成形筒300上的薄膜，所述橡胶轮与滚轮对薄膜的压紧力通过弹簧张紧机构进行调节。
[0005]所述动力传动机构包括电机及减速机102、张紧链轮107，所述电机及减速机102安装在支撑座1I上，所述电机及减速机102的输出端连接动力输出轴200，所述动力输出轴200通过动力链轮103、链条104、左侧传动链轮105、右侧传动链轮106分别带动左传动轴202及右传动轴203，所述张紧链轮107装在张紧轴201上并压于链条104上，所述左传动轴202通过左上齿轮110、左下齿轮111带动左下动力轴207，所述右传动轴203通过右上齿轮112、右下齿轮113带动右下动力轴204，所述左下动力轴207、右下动力轴204分别通过同步带131、下同步带轮130、上同步带轮129带动左上动力轴206、右上动力轴205，所述橡胶轮包括左上橡胶轮134、右上橡胶轮132、左下橡胶轮135和右下橡胶轮133，所述左上橡胶轮134、右上橡胶轮132分别装于左上动力轴206、右上动力轴205上，所述左下橡胶轮135、右下橡胶轮133分别装于左下动力轴207、右下动力轴204上。
[0006]所述同步带131、下同步带轮130、上同步带轮129安装在护板盒内，所述护板盒由护板盒上板120、护板盒后板121、护板盒左板122、护板盒前板123、护板盒下板124、护板盒右板125构成。
[0007]所述电机及减速机102采用步进电机或伺服电机。
[0008]所述弹簧张紧机构包括左弹簧支架118、右弹簧支架119、弹簧连接板115和张力弹簧，所述左弹簧支架118、右弹簧支架119分别安装在左右两侧的护板盒上板120上，所述张力弹簧一端连接右弹簧支架119，所述张力弹簧另一端连接弹簧连接板115，所述弹簧连接板115可调节式连接在左弹簧支架118上。
[0009]所述弹簧连接板115上开有至少两个以上调节孔301，所述弹簧连接板115通过调节孔301勾于左弹簧支架118上，所述弹簧连接板115与张力弹簧相连处开有弹簧孔302，所述张力弹簧通过弹簧孔302连接弹簧连接板115。
[0010]所述弹簧张紧机构设置有两个，两个所述弹簧张紧机构上下对称设置。
[0011]所述左上橡胶轮134、右上橡胶轮132、左下橡胶轮135、右下橡胶轮133处均设有压轮传送机构，所述压轮传送机构包括滚轮支架板126和滚轮，所述滚轮包括上滚轮127和下滚轮128，所述上滚轮127、下滚轮128分别通过轴承安装在滚轮支架板126上，所述滚轮支架板126安装在包装膜成型筒300上。
[0012]本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，性能可靠，成本低，通过采用四个滚轮支架板，每个滚轮支架板的上下各安装一个滚轮，共计八个滚轮，而滚轮与滚轮支架板通过轴承连接，可自由滚动，每个滚轮支架板上的滚轮与对应的橡胶轮一起拉动薄膜，从而能够防止薄膜打滑;另外，四个橡胶轮的上下各安装有一根弹簧，弹簧的张力可通过弹簧连接板上的大圆孔位置来调节，进而调节滚轮支架板上的滚轮与橡胶轮压力，以克服包装薄膜的打滑，从而制造出外形美观的包装袋。
[【附图说明】]
[0013]图1是本实用新型的立体结构不意图；
[0014]图2是本实用新型的局部结构示意图一；
[0015]图3是本实用新型的局部结构示意图二；
[0016]图4是本实用新型中弹簧连接板的结构示意图；
[0017]图中:101、支撑座102、电机及减速机103、动力链轮104、链条105、左侧传动链轮106、右侧传动链轮107、张紧链轮108、左传动基座109、右传动基座110、左上齿轮111、左下齿轮112、右上齿轮113、右下齿轮114、右支撑板115、弹簧连接板116、上张力弹簧117、下张力弹簧118、左弹簧支架119、右弹簧支架120、护板盒上板121、护板盒后板122、护板盒左板123、护板盒前板124、护板盒下板125、护板盒右板126、滚轮支架板127、上滚轮128、下滚轮129、上同步带轮130、下同步带轮131、同步带132、右上橡胶轮133、右下橡胶轮134、左上橡胶轮135、左下橡胶轮136、左支撑板200、动力输出轴201、张紧轴202、左传动轴203、右传动轴204、右下动力轴205、右上动力轴206、左上动力轴207、左下动力轴300、包装膜成型筒301、调节孔302、弹簧孔。
[【具体实施方式】]
[0018]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0019]本实用新型包括:动力传动机构、压轮传送机构、弹簧张紧机构和包装膜成形筒300，包装膜成形筒300的左右两侧均装有压轮传送机构，压轮传送机构上通过轴承连接有滚轮，滚轮从内侧压紧于包装膜成形筒300上的薄膜，动力传动机构带动橡胶轮旋转，橡胶轮设置于包装膜成形筒300左右两侧，橡胶轮从外侧压紧于包装膜成形筒300上的薄膜，橡胶轮与滚轮对薄膜的压紧力通过弹簧张紧机构进行调节。其中，动力传动机构的电机动力通过动力链轮103、链条104、左侧传动链轮105及右侧传动链轮106分别传递到左传动轴202及右传动轴203，再通过左上齿轮110和左下齿轮111、右上齿轮112和右下齿轮113传递到左下动力轴207及右下动力轴204，左下动力轴207及右下动力轴204通过同步带及上、下同步带轮，驱动左上动力轴206及右上动力轴205，四个动力轴驱动右上橡胶轮132、右下橡胶轮133、左上橡胶轮134、左下橡胶轮135，从而四个橡胶轮从外侧、对应的上下滚轮从内侧互相压紧薄膜。
[0020 ]本实用新型中，动力传动机构由电机及减速机102、支撑座11、链条104、动力链轮103、左侧传动链轮105、右侧传动链轮106、张紧链轮107构成，将动力从动力输出轴200传递到左传动轴202及右传动轴203上，电机及减速机102安装在支撑座101上，张紧链轮107装在张紧轴201上并压在链条104上;传动动力采用步进电机+减速机或伺服电机+减速机，优选伺服电机+减速机。
[0021]其中，动力传递机构由左传动轴202、右传动轴203、左传动基座108、右传动基座109、左上齿轮110、左下齿轮111、右上齿轮112、右下齿轮113、左支撑板136、右支撑板114构成，将动力从左传动轴202、右传动轴203分别传递到左下动力轴207、右下动力轴204，左传动基座108、右传动基座109安装在机器的基板上，固定和支撑左传动轴202、右传动轴203，左上齿轮110与左下齿轮111啮合和右上齿轮112与右下齿轮113啮合，左支撑板136通过轴承与左传动轴202及左下动力轴207连接，且左下动力轴207可以以左传动轴202轴心旋转，同样，右支撑板114与通过轴承与左传动轴203及右下动力轴204连接，且右下动力轴204可以以右传动轴203轴心旋转。
[0022]动力执行机构右部由右下动力轴204、右上动力轴205、同步带131、下同步带轮130、上同步带轮129、右下橡胶轮133、右上橡胶轮132构成，右下动力轴204的动力通过同步带131、下同步带轮130、上同步带轮129传递给右上动力轴205，右下橡胶轮133安装在右下动力轴204上、右上橡胶轮132安装在右上动力轴205上，其中，同步带131、下同步带轮130、上同步带轮129安装在由护板盒上板120、护板盒后板121、护板盒左板122、护板盒前板123、护板盒下板124、护板盒右板125构成的护板盒内部。同样，动力执行机构左部是与动力执行机构右部对称的，左下动力轴207的动力传递给左上动力轴206，并左下橡胶轮135安装在左下动力轴207上、左上橡胶轮134安装在左上动力轴206上。
[0023]本实用新型中，弹簧张紧机构由右弹簧支架119、弹簧连接板115、张力弹簧构成，右弹簧支架119安装在护板盒上板120上，在护板盒下板124上也反向安装有弹簧支架，张力弹簧116安装在弹簧连接板115的小孔302上、弹簧支架119勾在弹簧连接板115的大孔301上，每个弹簧连接板上可开有四个大孔(即调节孔)，每个大孔都可以勾在弹簧支架上，改变大孔所勾的位置，即可改变张力弹簧的张力，该弹簧张紧机构上下各装一个。
[0024]压轮传送机构由滚轮支架板126、上滚轮127及下滚轮128构成，上滚轮127及下滚轮128通过轴承安装在滚轮支架板126，可以自由滚动，压轮传送机构安装在包装膜成型筒300上，并在左上、左下、右上、右下各安装一个;压轮传送机构与对应的右上橡胶轮132、右下橡胶轮133、左上橡胶轮134、左下橡胶轮135的压力由弹簧张紧机构调节。
[0025]本实用新型的工作原理为:滚轮支架板安装在包装膜成形筒上，通过轴承连接的滚轮，以包装膜成形筒为支架，与对应的橡胶轮一起压紧薄膜，伺服电机提供动力驱动四个橡胶轮，带动滚轮支架板上的八个滚轮一起向下拉动薄膜。滚轮与橡胶轮之间对包装薄膜的压紧力，通过上下两根张力弹簧的张紧力进行调节，而张力弹簧的张紧力可通过弹簧连接板上的大圆孔位置来调节，从而避免薄膜的打滑，并保持包装袋良好的外观。
[0026]本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种张紧式拉膜装置，其特征在于:包括动力传动机构、压轮传送机构、弹簧张紧机构和包装膜成形筒(300)，所述包装膜成形筒(300)的左右两侧均装有压轮传送机构，所述压轮传送机构上通过轴承连接有滚轮，所述滚轮从内侧压紧于包装膜成形筒(300)上的薄膜，所述动力传动机构带动橡胶轮旋转，所述橡胶轮设置于包装膜成形筒(300)左右两侧，所述橡胶轮从外侧压紧于包装膜成形筒(300)上的薄膜，所述橡胶轮与滚轮对薄膜的压紧力通过弹簧张紧机构进行调节。2.如权利要求1所述的张紧式拉膜装置，其特征在于:所述动力传动机构包括电机及减速机(102)、张紧链轮(107)，所述电机及减速机(102)安装在支撑座(101)上，所述电机及减速机(102)的输出端连接动力输出轴(200)，所述动力输出轴(200)通过动力链轮(103)、链条(104)、左侧传动链轮(105)、右侧传动链轮(106)分别带动左传动轴(202)及右传动轴(203)，所述张紧链轮(107)装在张紧轴(201)上并压于链条(104)上，所述左传动轴(202)通过左上齿轮(110)、左下齿轮(111)带动左下动力轴(207)，所述右传动轴(203)通过右上齿轮(I 12)、右下齿轮(I 13)带动右下动力轴(204)，所述左下动力轴(207)、右下动力轴(204)分别通过同步带(131)、下同步带轮(130)、上同步带轮(129)带动左上动力轴(206)、右上动力轴(205)，所述橡胶轮包括左上橡胶轮(134)、右上橡胶轮(132)、左下橡胶轮(135)和右下橡胶轮(133)，所述左上橡胶轮(134)、右上橡胶轮(132)分别装于左上动力轴(206)、右上动力轴(205)上，所述左下橡胶轮(135)、右下橡胶轮(133)分别装于左下动力轴(207)、右下动力轴(204)上。3.如权利要求2所述的张紧式拉膜装置，其特征在于:所述同步带(131)、下同步带轮(130)、上同步带轮(129)安装在护板盒内，所述护板盒由护板盒上板(120)、护板盒后板(121)、护板盒左板(122)、护板盒前板(123)、护板盒下板(124)、护板盒右板(125)构成。4.如权利要求3所述的张紧式拉膜装置，其特征在于:所述电机及减速机(102)采用步进电机或伺服电机。5.如权利要求3或4所述的张紧式拉膜装置，其特征在于:所述弹簧张紧机构包括左弹簧支架(118)、右弹簧支架(119)、弹簧连接板(115)和张力弹簧，所述左弹簧支架(118)、右弹簧支架(119)分别安装在左右两侧的护板盒上板(120)上，所述张力弹簧一端连接右弹簧支架(119)，所述张力弹簧另一端连接弹簧连接板(115)，所述弹簧连接板(115)可调节式连接在左弹簧支架(118)上。6.如权利要求5所述的张紧式拉膜装置，其特征在于:所述弹簧连接板(115)上开有至少两个以上调节孔(301)，所述弹簧连接板(115)通过调节孔(301)勾于左弹簧支架(118)上，所述弹簧连接板(115)与张力弹簧相连处开有弹簧孔(302)，所述张力弹簧通过弹簧孔(302)连接弹簧连接板(115)。7.如权利要求6所述的张紧式拉膜装置，其特征在于:所述弹簧张紧机构设置有两个，两个所述弹簧张紧机构上下对称设置。8.如权利要求7所述的张紧式拉膜装置，其特征在于:所述左上橡胶轮(134)、右上橡胶轮(132)、左下橡胶轮(135)、右下橡胶轮(133)处均设有压轮传送机构，所述压轮传送机构包括滚轮支架板(I 26)和滚轮，所述滚轮包括上滚轮(I 27)和下滚轮(I 28)，所述上滚轮(127)、下滚轮(128)分别通过轴承安装在滚轮支架板(126)上，所述滚轮支架板(126)安装在包装膜成型筒(300)上。
【文档编号】B65B9/10GK205418178SQ201521046662
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】于桂军, 张懿, 邱峰华, 秦强
【申请人】上海小松包装机械有限公司