一种硅片包装机控制供电箱及硅片包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及硅片包装设备【技术领域】，尤其涉及一种硅片包装机控制供电箱及硅片包装机。硅片包装机控制供电箱包括交流变直流机构、收缩炉加热器固定继电器、加热器电磁继电器、封口刀加热器固态继电器、静电封口装置电磁接触器、电路保护器、传送带马达变频器、排出传送带马变频器、薄膜输出马达变频器、薄膜牵引马达变频器、收缩炉风扇变频器、收缩用传送带马达变频器。能够对包装机的各个组成部件的运行状况进行精确的控制，提高了工人的工作效率和对包装机操作的便利性，并且具有较高的安全性。同时还提供了一种包装机，能够自动化的对硅片进行包装，提高了硅片包装的效率、降低了人工劳动强度。
【专利说明】一种硅片包装机控制供电箱及硅片包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硅片包装设备【技术领域】，尤其涉及一种硅片包装机控制供电箱及硅片包装机。
【背景技术】
[0002]目前在太阳能硅片加工行业，在切片清洗以后的硅片，使用分选机对硅片进行分级，分级以后的硅片在运送至电池片制造工序以前，要保证硅片的表面不能受到污染，将硅片集中起来进行使用塑料膜包装处理是一种很好的处理手段。
[0003]现行的主要包装工艺为手动使用热缩机进行包装，由于手动操作，产量少，人工劳动强度大。不利于大规模作业，同时由于人工操作，硅片表面受到污染的情况时有发生。
[0004]针对上述问题，我们需要一种能够对硅片进行自动包装的硅片包装机控制供电箱及硅片包装机。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提出一种硅片包装机控制供电箱，能够对包装机的各个组成部件的运行状况进行精确的控制，提高了工人的工作效率和对包装机操作的便利性，并且具有较高的安全性。
[0006]本实用新型的另一个目的在于提出一种硅片包装机，能够自动化的对硅片进行包装，提高了硅片包装的效率、降低了人工劳动强度。
[0007]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种硅片包装机控制供电箱，其包括:
[0009]交流变直流机构，用于将工业用电转换为直流电并为包装机供电；
[0010]收缩炉加热器固定继电器，用于控制收缩炉加热器的通电；
[0011]封口刀加热器固态继电器，用于控制封口刀加热器的通电；
[0012]静电封口装置电磁接触器，用于控制往静电封口装置的通电；
[0013]电路保护器，用于保护电路与人员安全；
[0014]传送带马达变频器，用于调节和控制供给传送带的快慢；
[0015]排出传送带马变频器，用于调节和控制排出传送带的快慢；
[0016]薄膜输出马达变频器，用于调节和控制薄膜卷出马达速度；
[0017]薄膜牵引马达变频器，用于调节和控制薄膜牵引马达速度；
[0018]收缩炉风扇变频器，用于调节和控制收缩炉风扇马达速度；
[0019]收缩用传送带马达变频器，用于调节和控制收缩炉传送带马达速度。
[0020]作为上述硅片包装机控制供电箱的一种优选方案，还包括PC程序控制器，用于对所述交流变直流机构、收缩炉加热器固定继电器、封口刀加热器固态继电器、静电封口装置电磁接触器、电路保护器、传送带马达变频器、排出传送带马变频器、薄膜输出马达变频器、薄膜牵引马达变频器、收缩炉风扇变频器和收缩用传送带马达变频器进行控制。
[0021]作为上述硅片包装机控制供电箱的一种优选方案，还包括触摸屏，用于显示包装机的运行状态，以及接受操作指令。
[0022]一种硅片包装机，其包括如以上任意一项所述的硅片包装机控制供电箱。
[0023]作为上述硅片包装机的一种优选方案，还包括所述收缩炉加热器、封口刀加热器、静电封口装置、传送带马达、排出传送带马、薄膜输出马达、薄膜牵引马达、收缩炉风扇和收缩用传送带马达。
[0024]本实用新型的有益效果为:本是申请提供了一种硅片包装机控制供电箱，通过设置多个继电器和变频器，能够对包装机的各个组成部件的运行状况进行精确的控制，提高了工人的工作效率和对包装机操作的便利性，并且具有较高的安全性。
[0025]提供了一种包装机，能够自动化的对硅片进行包装，提高了硅片包装的效率、降低了人工劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的硅片包装机控制供电箱的主视图；
[0027]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的硅片包装机控制供电箱的俯视图。
[0028]其中:
[0029]1:交流变直流机构；2:收缩炉加热器固定继电器、3:加热器电磁继电器；4:封口刀加热器固态继电器；5:静电封口装置电磁接触器；6:电路保护器；7:PC程序控制器；8:传送带马达变频器；9:排出传送带马变频器；10:薄膜输出马达变频器；11:薄膜牵引马达变频器；12:收缩炉风扇变频器；13:收缩用传送带马达变频器。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0031]如图1、图2所示，本实施方式提供了一种硅片包装机控制供电箱，其包括:用于将工业用电转换为直流电并为包装机供电的交流变直流机构I。
[0032]用于控制收缩炉加热器的通电的收缩炉加热器固定继电器2，可以对收缩炉内的温度进行有效的控制。
[0033]用于控制加热器的通电的加热器电磁继电器3。
[0034]用于控制封口刀加热器的通电(输出侧)的封口刀加热器固态继电器4。
[0035]用于控制往静电封口装置的通电的静电封口装置电磁接触器5。
[0036]用于保护电路与人员安全的电路保护器6，可以起到保护电路和人员安全的作用，并且还设置有防呆保护措施。
[0037]用于调节和控制供给传送带的快慢的传送带马达变频器8。
[0038]用于调节和控制排出传送带的快慢的排出传送带马变频器9。
[0039]用于调节和控制薄膜卷出马达速度的薄膜输出马达变频器10。
[0040]用于调节和控制薄膜牵引马达速度的薄膜牵引马达变频器11。
[0041]用于调节和控制收缩炉风扇马达速度的收缩炉风扇变频器12。
[0042]用于调节和控制收缩炉传送带马达速度的收缩用传送带马达变频器13。
[0043]硅片包装机控制供电箱还包括PC程序控制器6，用于对所述交流变直流机构1、收缩炉加热器固定继电器2、加热器电磁继电器3、封口刀加热器固态继电器4、静电封口装置电磁接触器5、电路保护器6、传送带马达变频器8、排出传送带马变频器9、薄膜输出马达变频器10、薄膜牵引马达变频器11、收缩炉风扇变频器12和收缩用传送带马达变频器13进行控制。
[0044]供电箱还包括触摸屏，用于显示包装机的运行状态，以及接受操作指令。该触摸屏与PC程序控制器通信连接。触摸屏可以显示包装机的运行状况，用户可以在触摸屏上手动控制包装机的运行，并进行参数的调整，具有较高的自动化程度。
[0045]本实施方式还提供了一种硅片包装机，其包括以上所述的硅片包装机控制供电箱。
[0046]该硅片包装机还包括收缩炉加热器、加热器、封口刀加热器、静电封口装置、传送带马达、排出传送带马、薄膜输出马达、薄膜牵引马达、收缩炉风扇和收缩用传送带马达。
[0047]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种硅片包装机控制供电箱，其特征在于，包括: 交流变直流机构(I)，用于将工业用电转换为直流电并为包装机供电； 收缩炉加热器固定继电器(2)，用于控制收缩炉加热器的通电； 加热器电磁继电器(3)，用于控制加热器的通电； 封口刀加热器固态继电器(4)，用于控制封口刀加热器的通电； 静电封口装置电磁接触器(5)，用于控制往静电封口装置的通电； 电路保护器(6)，用于保护电路与人员安全； 传送带马达变频器(8)，用于调节和控制供给传送带的快慢； 排出传送带马变频器(9)，用于调节和控制排出传送带的快慢； 薄膜输出马达变频器(10)，用于调节和控制薄膜卷出马达速度； 薄膜牵引马达变频器(11)，用于调节和控制薄膜牵引马达速度； 收缩炉风扇变频器(12)，用于调节和控制收缩炉风扇马达速度； 收缩用传送带马达变频器(13)，用于调节和控制收缩炉传送带马达速度。
2.根据权利要求1所述的硅片包装机控制供电箱，其特征在于，还包括PC程序控制器(7)，用于对所述交流变直流机构(I)、收缩炉加热器固定继电器(2)、加热器电磁继电器(3)、封口刀加热器固态继电器(4)、静电封口装置电磁接触器(5)、电路保护器(6)、传送带马达变频器(8)、排出传送带马变频器(9)、薄膜输出马达变频器(10)、薄膜牵引马达变频器(11)、收缩炉风扇变频器(12)和收缩用传送带马达变频器(13)进行控制。
3.根据权利要求2所述的硅片包装机控制供电箱，其特征在于，还包括触摸屏，用于显示包装机的运行状态，以及接受操作指令。
4.一种硅片包装机，其特征在于，包括如权利要求1-3任意一项所述的硅片包装机控制供电箱。
5.根据权利要求4所述的硅片包装机，其特征在于，还包括所述收缩炉加热器、加热器、封口刀加热器、静电封口装置、传送带马达、排出传送带马、薄膜输出马达、薄膜牵引马达、收缩炉风扇和收缩用传送带马达。
【文档编号】B65B65/00GK204184644SQ201420622845
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】周效学, 刘坤 申请人:太仓协鑫光伏科技有限公司