电梯的面板的制作方法

本发明涉及电梯的面板。

背景技术：

专利文献1中公开了以往的电梯的门板。该门板具有构成门板正面的平板部、分别被设置在该平板部的上下的上加强部和下加强部、以及纵加强部件。并且，纵加强部件的下部的突起被插入下加强部内，纵加强部件的上部通过铆钉而被固定于上加强部。

然而，在这种门板中，通过上下方向的突起将纵加强部件定位于加强部，因此需要在平板部上设置与平板部分体的加强部，存在成本增加的问题。

此外，在以往的电梯的面板上，为了对覆盖装饰面的外板确保强度，还存在利用粘结剂或双面胶带粘贴纵加强部件的形态。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-24611号公报

技术实现要素：

发明欲解决的课题

在通过粘结剂或双面胶带贴附纵加强部件的形态中，在进行粘结作业时，为了确定平板部相对于外板的纵加强位置，需要使用某些定位用零件。对于这种定位用夹具而言，要求其具备作为防脱件的功能，以使得在万一粘结剂全部剥落时纵加强部件也不会脱落。然而，如果使用这种定位用零件，就会耗费部件成本和定位用零件的固定作业成本。

本发明就是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够抑制部件数量的增加的电梯的面板。

用于解决课题的手段

为了达成上述目的，本发明的电梯的面板具有面板主体和加强部件，其中，所述面板主体包括将该面板主体的外板的上部和下部弯折而形成的上部弯折部和下部弯折部，在所述下部弯折部设置有朝上开口的一对切口部，所述加强部件的端部被插入于所述一对切口部，该加强部件被载置于所述一对切口部内。

发明的效果

根据本发明的电梯的面板，能够抑制部件数量的增加。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的电梯的面板的主视图。

图2是图1的ii-ii线的剖视图。

图3是图1的iii-iii线的剖视图。

图4是图1的iv部的放大图。

图5是图1的v部的放大图。

图6是从图1的箭头vi观察的侧视图。

图7是表示加强部件在面板主体上的安装步骤的图。

图8是表示加强部件在面板主体上的安装步骤的图，是表示图7的后续步骤的图。

图9是本发明的第2实施方式的电梯的面板的主视图。

图10是图9的x-x线的剖视图。

图11是图9的xi-xi线的剖视图。

图12是图9的xii部的放大图。

图13是图9的xiii部的放大图。

图14是从图9的箭头xiv观察的侧视图。

图15是表示加强部件在面板主体上的安装步骤的图。

图16是表示加强部件在面板主体上的安装步骤的图，是表示图15的后续步骤的图。

图17是本发明的第3实施方式的电梯的面板的主视图。

图18是图17的xviii-xviii线的剖视图。

图19是图17的xix-xix线的剖视图。

图20是从图17的箭头xx观察的侧视图。

图21是本发明的第4实施方式的电梯的面板的主视图。

图22是图21的xxii-xxii线的剖视图。

图23是从图21的箭头xxiii观察的侧视图。

具体实施方式

下面，根据附图对本发明的实施方式进行说明。另外，图中的同一标号表示相同或对应的部分。

第1实施方式

图1是本发明的第1实施方式的电梯的面板的主视图。图2是图1的ii-ii线的剖视图。图3是图1的iii-iii线的剖视图。图4是图1的iv部的放大图。图5是图1的v部的放大图。图6是从图1的箭头vi观察的侧视图。

构成电梯的轿厢室的壁面板具有面板主体1和加强部件2。面板主体1在外板11的上部、下部、左侧部和右侧部分别具有上部弯折部1a、下部弯折部1b、左侧部弯折部1c和右侧部弯折部1d。上部弯折部1a、下部弯折部1b、左侧部弯折部1c和右侧部弯折部1d是分别将面板主体1的主要的面的上部、下部、左侧部和右侧部弯折而形成的。另外，将图中的x方向作为左右方向，将y方向作为上下方向，并将z方向作为里外方向。

在下部弯折部1b设有朝上开口的一对切口部1f，加强部件2的端部(下端部)被插入于一对切口部1f，加强部件2被载置在一对切口部1f内。以下，说明具体的一例。

下部弯折部1b包括左右一对外板下部定位部1e。外板下部定位部1e是分别将下部弯折部1b的一部分冲裁并弯折而构成的。外板下部定位部1e是将下部弯折部1b的一部分沿z方向弯折为l字状，进而将该被弯折的末端侧沿x方向弯折为l字状而形成的。换言之，外板下部定位部1e是将下部弯折部1b的一部分向与面板主体1的外板11垂直的方向弯折为l字状，进而将该被弯折的末端侧以在沿着面板主体1的外板11的方向上延伸的方式向左右外侧弯折为直角而形成的。

外板下部定位部1e分别包括一对切口部1f。一对切口部1f分别形成为u字状，并且朝上开口。

加强部件2包括将板材的两端部弯折而构成的一对插入部2a。加强部件2在被设置于面板主体1的外板11的背面时沿上下方向延伸。具体而言，加强部件2形成为倒帽形状，包括主面21、左右一对插入部2a和左右一对折返缘部2b。左右一对插入部2a从主面21的左右的两端部与主面21垂直地延伸。左右一对折返缘部2b是倒帽形状中相当于“帽”檐的部分，并且是从左右一对插入部2a的与主面21相反侧的端部分别向左右外侧与插入部2a垂直地延伸的部分。

外板下部定位部1e进行加强部件2的下方向的定位和左右方向的定位。首先，加强部件2被载置于外板下部定位部1e，由此进行加强部件2的下方向的定位。而且，加强部件2的插入部2a分别被插入于对应的切口部1f，由此进行加强部件2的左右方向的定位。即，插入部2a被插入于切口部1f而被载置在切口部1f的底部，由此使得加强部件2的下方向的定位和左右方向的定位同时进行。此外，加强部件2在这样进行了下方向的定位和左右方向的定位的状态下，通过粘结部件而被固定在面板主体1的外板11的背面。

上部弯折部1a包括左右一对外板上部定位部1g。外板上部定位部1g是分别将上部弯折部1a的一部分冲裁并弯折而构成的。外板上部定位部1g包括弯曲部1h，该弯曲部1h是将上部弯折部1a的一部分沿z方向弯折为l字状而形成的。换言之，外板上部定位部1g包括将上部弯折部1a的一部分向与面板主体1的外板11垂直的方向弯折为l字状而形成的弯曲部1h。

下面，使用图7和图8对加强部件2的固定步骤进行说明。图7和图8是表示加强部件在面板主体上的安装步骤的图。如图7所示，将加强部件2的上部插入上部弯折部1a的u字状的弯折部的内侧，将加强部件2配置为沿着面板主体1的背面。由于能够一边将加强部件2的上部插入上部弯折部1a的内侧一边配置加强部件2，因此容易在避免加强部件2的下部与下部弯折部1b发生干涉的同时进行作业。

此外，此时，加强部件2的左右一对插入部2a位于左右一对弯曲部1h的外侧，因而通过上部弯折部1a的左右一对弯曲部1h进行了加强部件2的上部的左右方向的定位。换言之，左右一对弯曲部1h的间隔和加强部件2的左右一对插入部2a的间隔优选被设定为能够进行这种左右方向的定位的程度。例如可以设定为这样的程度：在左右一对弯曲部1h中的一方的外侧的面与加强部件2的左右一对插入部2a中的一方的内侧的面抵接的状态下，左右一对弯曲部1h中的另一方的外侧的面与加强部件2的左右一对插入部2a中的另一方的内侧的面刚好不抵接、或者以加强部件2能够滑动的程度轻度抵接。

下面，如图8所示，使加强部件2向下方滑动，将加强部件2的下部插入下部弯折部1b的u字状的弯折部的内侧。此外，通过该滑动动作，将加强部件2的左右一对插入部2a的下端插入下部弯折部1b的外板下部定位部1e的左右一对切口部1f内。此时，加强部件2的上部被上部弯折部1a的弯曲部1h在左右方向上定位，因此伴随加强部件2向下方的滑动，能够更为可靠且容易地完成加强部件2向切口部1f的插入。由此，对加强部件2进行了下方向的定位和左右方向的定位。

此外，在加强部件2向切口部1f的插入完成的状态下，从里外方向(z方向)观察时，加强部件2的上端具有残留于上部弯折部1a的u字状的弯折部的内侧的部分。即，加强部件2的上端和下端都被插入于上部弯折部1a和下部弯折部1b，因此不会出现加强部件2万一从面板主体1沿z方向完全脱落的情况。

根据本第1实施方式，可获得如下所述的突出优点。首先，本第1实施方式的电梯的面板具有进行面板主体的加强部件2的下方向的定位和左右方向的定位的外板下部定位部，因此能够对加强部件简单地进行定位固定，并且不需要与面板主体分体的多个定位用部件，因此能够抑制部件数量的增加。

此外，外板下部定位部以载置加强部件的形态进行加强部件的下方向的定位，因此能够通过简单的结构进行加强部件的下方向的定位。进而，外板下部定位部以将加强部件的插入部插入于切口部的形态进行加强部件的下方向的定位和左右方向的定位，因此能够通过简单的结构进行加强部件的下方向的定位和左右方向的定位，而且还具有易于进行加强部件在这些多个方向上的定位的优点。

第2实施方式

下面，使用图9至图16，对本发明的第2实施方式的电梯的面板进行说明。图9至图16是关于本第2实施方式的与图1至图8相同形态的图。具体地，图9是本发明的第2实施方式的电梯的面板的主视图。图10和图11是图9的x-x线和xi-xi线的剖视图。图12是图9的xii部的放大图。图13是图9的xiii部的放大图。图14是从图9的箭头xiv观察的侧视图。图15是表示加强部件在面板主体上的安装步骤的图。图16是表示加强部件在面板主体上的安装步骤的图，是表示图15的后续步骤的图。另外，本第2实施方式除以下说明的情况以外，都与上述第1实施方式相同。

如在上述第1实施方式中说明的那样，加强部件2形成为倒帽形状。然而，在本发明中，相对于面板主体1设置加强部件2的方向不限于上述第1实施方式所示的形态。本第2实施方式是与设置加强部件的方向的形态有关的另一例。在上述第1实施方式中，加强部件2被配置为使得主面21与面板主体1的外板11抵接，或使得主面21相比折返缘部2b更接近面板主体1的外板11。另一方面，在本第2实施方式中，加强部件2被配置为使得折返缘部2b与面板主体1的外板11抵接，或使得折返缘部2b相比主面21更接近面板主体1的外板11。

面板主体201的外板下部定位部201e分别是将下部弯折部201b的一部分冲裁并弯折而构成的。外板下部定位部201e是将下部弯折部201b的一部分向与面板主体1的外板11垂直的方向弯折为l字状，进而将该被弯折的末端侧以在沿着面板主体1的外板11的方向上延伸的方式向左右内侧弯折为直角而形成的。

外板下部定位部201e分别包括一对切口部1f。一对切口部1f分别形成为u字状，并且朝上开口。

下面，使用图15和图16对加强部件2的固定步骤进行说明。如图15所示，将加强部件2的上部插入上部弯折部1a的u字状的弯折部的内侧，将加强部件2配置为沿着面板主体1的背面。由于能够一边将加强部件2的上部插入上部弯折部1a的内侧一边配置加强部件2，因此容易在避免加强部件2的下部与下部弯折部1b发生干涉的同时进行作业。

此外，此时，加强部件2的左右一对插入部2a位于左右一对弯曲部1h的内侧，因而通过上部弯折部1a的左右一对弯曲部1h进行了加强部件2的上部的左右方向的定位。换言之，左右一对弯曲部1h的间隔和加强部件2的左右一对插入部2a的间隔优选被设定为能够进行这种左右方向的定位的程度。例如可以设定为这样的程度：在左右一对弯曲部1h中的一方的内侧的面与加强部件2的左右一对插入部2a中的一方的外侧的面抵接的状态下，左右一对弯曲部1h中的另一方的内侧的面与加强部件2的左右一对插入部2a中的另一方的外侧的面刚好不抵接、或者以加强部件2能够滑动的程度轻度抵接。

接着，如图16所示，使加强部件2向下方滑动，将加强部件2的下部插入下部弯折部201b的u字状的弯折部的内侧。此外，通过该滑动动作，将加强部件2的左右一对插入部2a的下端插入下部弯折部201b的外板下部定位部201e的左右一对切口部1f内。此时，加强部件2的上部被上部弯折部1a的弯曲部1h在左右方向上定位，因此伴随加强部件2向下方的滑动，能够更可靠且容易地完成加强部件2向切口部1f的插入。由此，对加强部件2进行了下方向的定位和左右方向的定位。

此外，在加强部件2向切口部1f的插入完成的状态下，从里外方向(z方向)观察时，加强部件2的上端具有残留于上部弯折部1a的u字状的弯折部的内侧的部分。即，加强部件2的上端和下端都被插入于上部弯折部1a和下部弯折部1b，因此不会出现加强部件2万一从面板主体1沿z方向完全脱落的情况。

在本第2实施方式中，在下部弯折部201b设置有朝上开口的一对切口部1f，加强部件2的端部(下端部)被插入于一对切口部1f，加强部件2被载置于一对切口部1f内。因此，根据本第2实施方式也可得到与上述第1实施方式同样突出的优点。

第3实施方式

下面，使用图17至图20，对本发明的第3实施方式的电梯的面板进行说明。图17至图20是关于本第3实施方式的与图1至图3和图6相同形态的图。具体地，图17是本发明的第3实施方式的电梯的面板的主视图。图18和图19是图17的xviii-xviii线和xix-xix线的剖视图。图20是从图17的箭头xx观察的侧视图。另外，本第3实施方式除以下说明的情况以外，都与上述第1实施方式相同。

在本第3实施方式中，在面板主体301的上部弯折部301a和下部弯折部301b设置有一对切口部301fa和一对切口部301fb。一对切口部301fa在上部弯折部301a的向下缘部303a处开口，是朝下开口的u字状的切口。一对切口部301fb在下部弯折部301b的向上缘部303b处开口，是朝上开口的u字状的切口。

下面，说明加强部件2的固定步骤。将加强部件2的插入部2a的上部插入于上部弯折部301a的一对切口部301fa，将加强部件2配置为沿着面板主体1的背面。由于能够一边将加强部件2的上部插入于切口部301fa一边配置加强部件2，因此容易在避免加强部件2的下部与下部弯折部301b发生干涉的同时进行作业。

此外，此时，将加强部件2的插入部2a的上部插入于上部弯折部301a的一对切口部301fa，由此进行加强部件2的上部的左右方向的定位。

接着，使加强部件2向下方滑动，将加强部件2的插入部2a的下部插入于下部弯折部301b的一对切口部301fb。此时，加强部件2的上部被一对切口部301fa在左右方向上定位，因此伴随加强部件2向下方的滑动，能够更可靠且容易地完成加强部件2向一对切口部301fb的插入。由此，对加强部件2进行了下方向的定位和左右方向的定位。

此外，在加强部件2向一对切口部301fb的插入完成的状态下，从里外方向(z方向)观察时，加强部件2的上端具有残留于一对切口部301fa的内侧的部分。即，加强部件2的上端和下端都被插入于一对切口部301fa和一对切口部301fb，因此不会出现加强部件2万一从面板主体1沿z方向完全脱落的情况。

在本第3实施方式中，在下部弯折部301b设置有朝上开口的一对切口部301fb，加强部件2的端部(下端部)被插入于一对切口部301fb，加强部件2被载置于一对切口部301fb内。因此，根据本第3实施方式也可得到与上述第1实施方式同样突出的优点。

第4实施方式

下面，使用图21至图23，对本发明的第4实施方式的电梯的面板进行说明。图21至图23是关于本第4实施方式的与图1、图3和图6相同形态的图。具体地，图21是本发明的第4实施方式的电梯的面板的主视图。图22是图21的xxii-xxii线的剖视图。图23是从图21的箭头xxiii观察的侧视图。另外，本第4实施方式除以下说明的情况以外，都与上述第1实施方式相同。

在本第4实施方式中，在面板主体401的下部弯折部301b设置有一对切口部301fb。一对切口部301fb在下部弯折部301b的向上缘部303b处开口，是朝上开口的u字状的切口。

此外，在上部弯折部401a以能够装卸的方式安装有z字型的定位零件409。在定位零件409被安装于上部弯折部401a时，加强部件2的主面21在上部弯折部401a的下方被夹在定位零件409的下部与面板主体401的外板11之间。此外，定位零件409的下部位于加强部件2的左右一对插入部2a的内侧，因而通过定位零件409进行了加强部件2的上部的左右方向的定位。换言之，定位零件409的至少下部的宽度和加强部件2的左右一对插入部2a的间隔优选被设定为能够进行这种左右方向的定位的程度。例如可以设定为这样的程度：在定位零件409的下部的左右一方的端面与加强部件2的左右一对插入部2a中的一方的内侧的面抵接的状态下，定位零件409的下部的左右另一方的端面和加强部件2的左右一对插入部2a中的另一方的内侧的面刚好不抵接、或者轻度抵接。

在本第4实施方式中，如下安装加强部件2。将加强部件2的插入部2a的下部插入于下部弯折部301b的一对切口部301fb。由此，对加强部件2进行下方向的定位和左右方向的定位。

此外，在加强部件2向一对切口部301fb的插入完成的状态下，加强部件2的主面21在上部弯折部401a的下方被夹在定位零件409的下部与面板主体401的外板11之间。因此，不会出现加强部件2万一从面板主体1沿z方向完全脱落的情况。

在本第4实施方式中，在下部弯折部301b设置有朝上开口的一对切口部301fb，加强部件2的端部(下端部)被插入于一对切口部301fb，加强部件2被载置于一对切口部301fb内。因此，根据本第4实施方式，也可得到与上述第1实施方式同样突出的优点。

第5实施方式

作为本发明的第5实施方式，对上述第1至第4实施方式的组合进行说明。在第3实施方式中，是在上部弯折部设置有一对切口部301fa的形态，在第4实施方式中，是在上部弯折部设置有定位零件409的形态，但也可以代替上述形态，在这些第3和第4实施方式中，分别在上部弯折部设置第1实施方式的弯曲部1h来实施。

此外，在第1和第2实施方式中，是在上部弯折部设置有弯曲部1h的形态，也可以代替这种形态，在这些第1和第2实施方式中，分别设置第3实施方式的一对切口部301fa或第4实施方式的定位零件409来实施。

以上，参照优选实施方式对本发明的内容进行了具体说明，然而本领域普通技术人员根据本发明的基本的技术思想和启示，能够采用各种的变形形态，这是不言自明的。

标号说明

1、201、301、401：面板主体，1a：上部弯折部，1b、201b、301b：下部弯折部，1c：左侧部弯折部，1d：右侧部弯折部，1e、201e：外板下部定位部，1f、301fb：切口部，1g：外板上部定位部，1h：弯曲部，2：加强部件，2a：插入部，2b：折返缘部，11：外板，21：主面，303a：向下缘部，303b：向上缘部，409：定位零件。