1.一种变压器线圈运输的卡装结构，其特征在于：包括线圈定位筒(1)、下横梁(2)、工艺下压板(3)、穿心螺杆(5)、上横梁(7)、线圈运输筒(8)、运输筒上盖(9)及定位装置(10)，其中线圈定位筒(1)安装在线圈运输筒(8)内，所述下横梁(2)安装在该线圈定位筒(1)的下部底盘上，所述工艺下压板(3)放置于下横梁(2)上；变压器的线圈(13)套入所述线圈定位筒(1)、并放置在所述工艺下压板(3)上，在所述线圈定位筒(1)的顶部设有上横梁(7)，该上横梁(7)通过所述穿心螺杆(5)与所述下横梁(2)相连；所述线圈运输筒(8)的顶部安装有运输筒上盖(9)，该运输筒上盖(9)上设有与所述上横梁(7)相连、防止线圈(13)在运输过程中窜动的定位装置(10)。
2.按权利要求1所述变压器线圈运输的卡装结构，其特征在于：所述定位装置(10)包括绝缘护套(15)、螺帽(16)、定位螺栓(17)及法兰盖板(18)，所述上横梁(7)上均布有多个凸起(14)，每个所述凸起(14)上均罩有绝缘护套(15)，在每个所述绝缘护套(15)外围沿周向均布有多个安装在所述运输筒上盖(9)上的螺帽(16)，每个所述螺帽(16)上均螺纹连接有定位螺栓(17)，该定位螺栓(17)沿轴向移动、抵接于所述绝缘护套(15)上，在所述绝缘护套(15)的上方设有安装在运输筒上盖(9)上的法兰盖板(18)。
3.按权利要求2所述变压器线圈运输的卡装结构，其特征在于：所述法兰盖板(18)、运输筒上盖(9)上分别开有通孔A(19)及通孔B(20)，各所述螺帽(16)靠近绝缘护套(15)的一端与绝缘护套(15)之间留有旋拧定位螺栓(17)的空间。
4.按权利要求1或2所述变压器线圈运输的卡装结构，其特征在于：所述线圈(13)内壁与线圈定位筒(1)外表面之间填充有保证线圈套装紧实度的工艺撑条(4)。
5.按权利要求1或2所述变压器线圈运输的卡装结构，其特征在于：所述穿心螺杆(5)的两端均设有螺纹，该穿心螺杆(5)的下端与所述下横梁(2)螺纹连接，上端由所述上横梁(7)穿过，并通过螺母拧紧。
6.按权利要求1或2所述变压器线圈运输的卡装结构，其特征在于：所述下横梁(2)及上横梁(7)俯视呈“Ⅱ”型，所述线圈定位筒(1)顶部与上横梁(7)抵接，并在线圈定位筒(1)顶部的两 侧分别设有夹于上横梁(7)与线圈(13)顶部之间的工艺垫块(6)，两侧的所述工艺垫块(6)分别位于“Ⅱ”型两竖条的下方。
7.按权利要求1或2所述变压器线圈运输的卡装结构，其特征在于：所述线圈定位筒(1)下部底盘的下表面开有定位孔，所述线圈运输筒(8)的底面上设有定位销，所述线圈定位筒(1)放置在线圈运输筒(8)内，所述定位销插入定位孔中。
8.按权利要求1或2所述变压器线圈运输的卡装结构，其特征在于：所述线圈运输筒(8)内设有冲击记录仪(12)，所述线圈运输筒(8)的外筒壁上设有与线圈运输筒(8)内相连通的补氮装置(11)。
9.一种按权利要求1或2所述变压器线圈运输的卡装结构的卡装方法，其特征在于：将所述下横梁(2)安装在线圈定位筒(1)下部的底盘上，在下横梁(2)上放置所述工艺下压板(3)，用吊具起吊线圈(13)，将所述线圈(13)套入线圈定位筒(1)中；所述线圈(13)套装完毕后，安装穿心螺杆(5)，所述穿心螺杆(5)的下端与下横梁(2)螺纹连接，上端由上横梁(7)伸出，伸出的部位通过螺母拧紧，将所述上横梁(8)与线圈(13)进行紧固；将卡装完毕的线圈(13)吊运至线圈压床，对线圈(13)进行加压，加压后所述穿心螺杆(5)上端的螺母重新拧紧；然后将线圈(13)起吊放入所述线圈运输筒(8)中，安装运输筒上盖(9)，并将上横梁(7)与运输筒上盖(9)上的定位装置(10)连接。
10.按权利要求9所述的卡装方法，其特征在于：在将所述线圈(13)套入线圈定位筒(1)中后，在线圈(13)内壁与线圈定位筒(1)外表面之间采用工艺撑条(4)调节线圈定位筒(1)与线圈(13)之间的套装间隙；在所述线圈(13)套装完毕后，采用白布对线圈(13)进行覆盖包裹；在安装上横梁(7)之前，可在线圈(13)顶部安装工艺垫块(6)，再安装所述上横梁(7)；封好所述运输筒上盖(9)后，对线圈运输筒(8)内充入干燥空气，并安装补氮装置(11)和冲击记录仪(12)。