成像装置的制作方法

成像装置本申请是针对2013年9月3日提交的申请号为：201310393785.9、发明创造名称为“成像装置”的专利申请做出的分案申请，并且本申请要求2012年9月7日提交的日本专利申请JP2012-196870的优先权。技术领域本发明的各方面基本涉及一种用于执行成像操作(例如对薄片执行打印和图像读取操作)的装置。

背景技术：
根据日本专利申请JP2004-256232讨论的装置，用于存放被排出的薄片的排出托盘能够相对于所述装置打开和关闭，并且能够节省所述装置的空间，因为不使用排出托盘时，排出托盘是关闭的。排出托盘包括内置辅助堆叠器和偏置机构，当排出托盘被打开时，偏置机构能够促使辅助堆叠器滑动并移动至前侧，从而促使辅助堆叠器凸出。当辅助堆叠器凸出后，排出托盘的前侧被扩展，进而薄片支撑面积被扩大，因此能够支撑较大尺寸的薄片。但是，在日本专利申请JP2004-256232讨论的装置中，辅助堆叠器一旦凸出以后不能自动返回到原始位置。当排出托盘在打印以后被关闭时，用户需要用一只手关闭排出托盘，同时用另一只手抵消偏置机构的偏置力，使辅助堆叠器保持在收缩状态。用户需要用双手应对复杂的操作，因此很不方便。此外，当滑动型辅助堆叠器向前侧凸出时，正如日本专利申请JP2004-256232讨论的装置，可扩展长度受到了打开/关闭排出托盘的高度方向上的尺寸的限制。根据日本专利申请JP2004-256232，自动凸出的辅助堆叠器还包括第二内置辅助堆叠器，但是可扩展长度也受到了限制，并且要获得用于堆叠大量薄片的刚性也很困难。从另一方面来看，为了增加辅助堆叠器的尺寸，需要增加包括了辅助堆叠器的排出托盘在高度方向上的尺寸，这就意味着整个装置的尺寸的增加。

技术实现要素：
本公开基本上用于解决上述问题的至少一个。更具体地，本公开用于改善用户的可操作性以及减小包括了用于支撑薄片的可打开可关闭的盖单元的成像装置的尺寸。根据本发明的一个方面，成像装置包括：壳体，其中安装有成像单元；门，其能够相对于壳体打开，以及用于支撑成像单元使用的薄片；扩展部件，能够被收纳在所述门中，以及用于支撑薄片；以及机构，用于随着所述门的打开和关闭旋转所述扩展部件，其中，当所述门被打开时，扩展部件旋转并从门凸出出来，以及，当所述门被关闭时，扩展部件旋转并被收纳在门中。根据下述示例性实施方式的详细描述并结合附图，本发明的其他特征及各方面将显而易见。附图说明图1A、1B是一个示例性实施方式的打印装置的外观的透视图。图2A、2B是平面图，展示了盖单元的主体。图3A、3B是图2A、2B中的主体的透视图。图4A、4B展示了延迟机构的结构。图5A、5B是平面图，展示了盖单元中的联动机构的结构。图6A至6C是透视图，展示了用于连接盖单元和装置主体的连接部。图7A至7D展示了盖单元的操作。图8A至8C是示意图，展示了扩展托盘的力矩限制操作。具体实施方式以下描述了一个示例性实施方式的喷墨打印装置。下文以用于在薄片上打印图像(输出图像)的打印装置为例进行了描述，但是，示例性实施方式不限于所述打印装置，也适用于用于读取薄片上的图像(输入图像)的图像读取装置。在本说明书中，执行成像操作(图像的输入/输出)的装置(例如打印装置和图像读取装置)统称为成像装置。图1A、1B是打印装置的外观的透视图。打印装置包括壳体1以及盖单元2，壳体1中安装有喷墨打印单元，盖单元2构成了壳体1的侧表面的一部分，且能够打开和关闭壳体1的开口3(即薄片排出口)。图1A展示了盖单元2被关闭的状态，图1B展示了盖单元2被打开的状态。在使用时，用户从箭头F所示的方向面向打印装置。在本说明书中，使用环境下安装的装置被定为具有前侧和后侧以及上侧和下侧，前侧和后侧是沿着用户面向的箭头F的方向而定义的，上侧和下侧是沿着重力方向而定义的。当盖单元2处于打开状态时，盖单元2充当薄片堆叠单元，用于在其上表面(下文所述的内盖22的表面)堆叠并支撑将在打印单元中使用的薄片P(将用于打印的薄片或从打印单元排出的薄片)。当盖单元2被关闭时，盖单元2处于垂直方向并覆盖开口3。当盖单元2被关闭时，盖单元2能够围绕(旋转角大约为80度)设置在下端左右两侧的两个铰链机构的打开/关闭轴朝装置的前侧(即朝用户操作装置的方向)打开，所述两个铰链机构设置在下端左右两侧。如下所述，盖单元2包括这样的机构：在该机构中，作为扩展部件的扩展托盘23被收纳在盖单元2中，当盖单元2被打开时，扩展托盘23旋转并朝装置的前侧凸出。壳体1还包括支撑单元11a。从开口3排出的薄片被支撑在包括支撑单元11a、盖单元2的表面以及扩展托盘23的上表面的薄片堆叠表面(支撑表面)上，从而在薄片堆叠表面上堆叠多张薄片。如上所述，扩展托盘23旋转并朝装置的前侧凸出，同时扩展托盘23保持和薄片堆叠表面平行。包括显示装置7a和输入按钮等的操作单元7设置在盖单元2上。操作单元7在垂直方向上通过平行连接机构能够相对于壳体1打开和关闭，以便维护等。在图1A、1B中，操作单元7被关闭。图2A、2B和图3A、3B分别是平面图和透视图，展示了以盖单元2为中心的主体的结构，盖单元2设置在打印装置的前侧上。在所述装置中设置有电动机41、输送辊42和排出辊43，电动机41的驱动力经由传动齿轮44被传递给输送辊42和排出辊43，从而这些辊能够同步旋转。输送辊42和排出辊43分别和一个用于夹紧薄片P的夹紧辊构成一个辊对。在打印操作中，薄片被从输送辊42输送至排出辊43，然后由排出辊43排出至盖单元2(图2B中箭头A所示的方向)。在本说明书中，在打印操作中的电动机和各个辊的旋转被定义为正向旋转，与其相反的旋转被定义为逆向旋转。包括喷墨打印头的打印单元4被设置在输送辊42和排出辊43之间，以及打印单元4将图像打印在薄片P上。在连续打印或行式打印中打印单元4形成图像。在连续打印时，在图2A、2B中，打印单元4通过托架使打印头在左右方向上往复运动，并交替地执行1频带图像打印(imageprintinginoneband)和步进式薄片进给。在行式打印时，打印单元4利用固定的行式打印头在薄片上形成图像，同时移动薄片。除了喷墨打印方法以外，打印单元4还可以利用其他打印方法。壳体1包括恢复单元，用于保持壳体内的打印头的性能。恢复单元由电动机41驱动，并执行维护，例如抽吸墨水以及擦拭打印头的墨水喷嘴。如上所述，本公开不仅能够应用于打印装置，还能应用于多种成像装置。因此，打印单元4可以被替换为读取单元，所述读取单元包括用于读取薄片上的图像的图像传感器。在本说明书中，用于输入和输出图像的单元(例如打印单元和读取单元)统称为成像单元。在排出辊43的末端设置有延迟机构5，用于在达到预定旋转量时机械地延迟来自电动机41的驱动力(即驱动触发)的传递。图4A、4B是示意图，展示了延迟机构5的配置，图4A是截面图，图4B是放大了的透视图。驱动齿轮57固定在排出辊43的旋转轴的一端，电动机41的驱动力被传递到驱动齿轮57。在驱动齿轮57中，四个延迟传动环56和一个触发凸轮55相对于排出辊43的旋转轴被可旋转地安装。驱动齿轮57内的旋转调节部57a、延迟传动环56的旋转调节单元56a以及触发凸轮55的旋转调节单元55a位于相同的半径上，并且调整各自相邻的元件的旋转操作。上述三个单元的旋转调节单元均有各自大约一转的十分之一的长度，并且能够相对于相邻的元件在十分之八转的范围内旋转。换句话说，驱动齿轮57的驱动被传递到内接在驱动齿轮57中的延迟传动环56，且以旋转的十分之八转延迟，因此，被传递到第五个元件---触发凸轮55的旋转被延迟了0.8*5＝4转。摩擦环54、压缩弹簧53、轴承52和开口环51从外部开始按照此顺序被安装在触发凸轮55中。轴承52被固定在装置主体上，并以可旋转的状态支撑排出辊43的旋转轴。轴承52的突起52a装配在摩擦环54的槽部54a中，因此突起52a能够调节摩擦环54，以防止摩擦环54其相对于装置主体旋转。设置在最内侧的开口环51装配在刻在排出辊43的旋转轴中的凹槽中，因此能够调节开口环51相对于排出辊43在轴向上的移动。压缩弹簧53向在轴向上被夹在开口环51和驱动齿轮57之间的元件施力。因此，连续重叠的各个元件被相同的力挤压。此外，此时触发凸轮55的滑动部55b和延迟传动环56的滑动部56b抵靠在它们各自相邻的元件上。触发凸轮55的滑动部55b的半径大约是延迟传动环56的滑动部56b的半径的两倍。在触发凸轮55的外围中，设置了四个凸轮突起部，还设置有四个阶面55c。摩擦环54、触发凸轮55、延迟传动环56以及驱动齿轮57由相同的材料制成。根据上述配置，触发凸轮55的制动力总是比延迟传动环56的制动力大。因此，当驱动齿轮57旋转时，无论正向旋转还是逆向旋转，仅靠摩擦力不能驱动触发凸轮55。只有当所有的旋转调节单元互相接触且开始旋转触发凸轮55时，才能驱动旋转触发凸轮55。因此，无论正向旋转还是逆向旋转，当驱动齿轮57的旋转多于和最大延迟量对应的四转时，触发凸轮55才能被驱动旋转，无论正向旋转还是逆向旋转。当触发凸轮55处于正向旋转状态时，延迟存储量为零，而当触发凸轮55处于逆向旋转状态时，延迟存储量为最大值(即四转)。延迟机构5的延迟存储量可以通过电动机41的旋转方向和旋转量控制。如上所述，当延迟机构5作为用于打开盖单元2的触发操作逆向旋转时，延迟机构5传递用于输送薄片的辊的旋转，且延迟机构5的特征在于：延迟机构5在预定范围内延迟触发操作的传递。如图2A、2B、3A、3B所示，触发杠杆61被设置在延迟机构5下面。此外，子杠杆62被可旋转地设置在触发杠杆61后部(在装置的后侧)的孔部61a中。子杠杆62和触发杠杆61中的每一个都能够利用其自重使各自的后部下垂。设置在触发杠杆61前部(在装置的前侧)的臂部61b和盖单元2的铰链机构的一部分接合，并且当关闭盖单元2被关闭时，臂部61b被朝下按压。所述按压力使触发杠杆61旋转，以便抬起后部的子杠杆62。在子杠杆62被抬起的连接位置处，子杠杆62的上端部抵靠在触发凸轮55的外围凸轮表面上，并通过子杠杆62的自重依靠在外围凸轮表面上。相反，当盖单元2被打开且触发杠杆61和子杠杆62通过它们的自重向后下垂时，在收缩位置处，如果触发凸轮55旋转，触发凸轮55不与子杠杆62接触。当触发凸轮55在子杠杆62被抬起的连接位置处逆向旋转时，子杠杆62的上端贴附触发凸轮55的外围凸轮表面，并且通过围绕触发杠杆61的孔部61a旋转产生间隙(escape)，从而使触发杠杆61不能操作。另一方面，当触发凸轮55在子杠杆62被抬起的连接位置处正向旋转时，触发凸轮55的阶面55c挤压子杠杆62的上端，触发杠杆61旋转，然后臂部61b将盖单元2推开。然后，下文描述了用于随着盖单元2打开和关闭旋转扩展托盘23的联动机构。图5A、5B是平面图，展示了安装在盖单元中的联动机构的配置。图6A至6C是透视图，展示了用于连接盖单元和装置主体的连接部的配置。图5A、6A展示了当盖单元2被关闭时的状态。图5B、6B展示了当盖单元2被打开时的状态。图6C是省略了盖单元2以后从前面观察时装置主体的左下部的配置图。安装在盖单元2中的联动机构包括前门21、内盖22、扩展托盘23、连接杠杆24、扭力螺旋弹簧25、连接臂26以及扩展托盘底座27。当盖单元2被关闭时，前门21构成了打印装置的外观的表面(面向用户的前表面)。当盖单元2被打开时，内盖22构成了用于放置排出薄片的薄片堆叠表面(支撑表面)。前门21和内盖22一体形成以构成盖单元2的外壳。内盖22包括由盖单元2左右两侧的铰链机构夹持的打开/关闭轴2a上的两个铰链孔，并由设置在壳体的下框架上的轴部件11b可旋转地支撑。当盖单元2被关闭时，内盖22的孔端部22e位于打开/关闭轴2a的后面，并充当用于在触发杠杆61前面接合臂部61b的接合部。在内盖22中设置有轴部件22a、22b。轴部件22a设置在左侧铰链附近，轴部件22b设置在薄片宽度方向上的中心附近并靠近薄片输送方向上的下游的盖端部。两个轴部件都和薄片堆叠表面垂直。扩展托盘23由扩展托盘底座27的轴部件27b支撑并与扩展托盘底座27的钩部27d接合，这样，扩展托盘23就和扩展托盘底座27成为一体。在接合钩部27d时的正常状态下，扩展托盘23和扩展托盘底座27作为一个整体单元随着盖单元2的打开或关闭围绕轴部件22b大约呈90度旋转。在扩展托盘23旋转的同时，扩展托盘23和薄片堆叠表面保持平行，换句话说，扩展托盘23在与薄片堆叠表面平行的平面中像折刀一样旋转。扩展托盘23包括力矩限制机构，其中当施加的力过大时，力矩限制机构通过释放与钩部27d的接合将力释放，如下文所述。扩展托盘底座27由轴部件22b可旋转地支撑，并且在收纳位置(图5A)和凸出位置(图5B)之间能够旋转。在收纳位置上，成为整体的扩展托盘23和扩展托盘底座27被完全收纳在盖单元2的箱形外壳中。此时，扩展托盘23的侧表面抵靠在设置在内盖22上的调节部22c上。另一方面，在凸出位置上，成为整体的扩展托盘23和扩展托盘底座27从内盖22的薄片堆叠表面向前突出以便扩展用于支撑薄片的面积。此时，扩展托盘底座27的端部27a抵靠在设置在内盖22上的调节部22d上。扩展托盘23还包括能够滑动且能够扩展的子扩展托盘28。用户能够选择性地用手拉出子扩展托盘28。通常，不需要拉出子扩展托盘28，只有在使用超长薄片打印时才拉出子扩展托盘28，以便改善其堆叠性能。子扩展托盘28可以保持在拉出状态，或者扩展托盘23可以被收纳在盖单元2中。连接杠杆24由轴部件22a可旋转地支撑，并且在收纳位置(图5A)和凸出位置(图5B)之间能够旋转。连接臂26的两端分别由位于连接杠杆24的前缘附近的轴部件24a以及扩展托盘底座27的轴部件27b可旋转地支撑，以便使所述两个元件联动。位于和轴部件接合的连接杠杆24的两个端部的两个轴孔具有椭圆形的形状，所述椭圆形在各自的杠杆的纵向上稍长以便能够有意地产生间隙(backlashes)。因此，连接杠杆24和扩展托盘底座27经过稍许延迟之后才能联动。换句话说，延迟机构是这样实现的：通过有意产生的接合部的间隙，连接杠杆24的移动经过延迟后被传递至扩展托盘底座27。两个轴部件的任何一个具有间隙均可。扭力螺旋弹簧25设置在连接杠杆24的轴上，并且向连接杠杆24相对于内盖22被收纳的旋转方向施力。通过施加上述力，经由连接臂26联动的扩展托盘底座27和扩展托盘23被推动至收纳位置。扭力螺旋弹簧25是施力部件(urgingmember)的一个例子而已，施力部件不限于此。其他具有弹性的弹性部件也可以用来施力。如图6C所示，当拆除盖单元2后从前侧观察装置主体时，第一控制凸轮71被牢牢固定在左下方前侧的孔中。第一控制凸轮71包括凸轮表面71a、71b，凸轮表面71a、71b被设置在和打开/关闭轴2a距离相等的曲面上。根据盖单元2的打开和关闭，连接杠杆24的端部24b在凸轮表面71a、71b上滑动，从而旋转连接杠杆24。连接杠杆24的旋转操作经由连接臂26被传递到扩展托盘底座27，然后变成与扩展托盘底座27成为一体的扩展托盘23的旋转操作。当盖单元2处于关闭状态时，扩展托盘23处于收纳位置(图6A)；当盖单元2处于打开状态时，扩展托盘23处于凸出位置(图6B)。此时，连接杠杆24通过扭力螺旋弹簧25的驱动力向第一控制凸轮71施力。由于第一控制凸轮71被牢牢固定在装置主体上，驱动反作用力施加到了盖单元2上。在与连接杠杆24的端部24b抵靠的凸轮表面71a、71b上，由于倾斜角度较大且驱动反作用力在周向上的分力较大，因此在关闭方向上作用在盖单元2上的力矩也较大。当盖单元2处于关闭状态时，连接杠杆24的端部24b抵靠在凸轮表面71a上的倾斜角度更大，因此在关闭方向上相对较大的力矩作用在盖单元2上。当盖单元2被切换至打开状态时，首先，在关闭方向上相对较大的力矩作用在盖单元2上，直到端部24b经过凸轮表面71a。在凸轮表面71b的起点处，一旦所述力矩基本上为零时，在打开方向上的力矩随着盖单元2的打开逐渐增大。当连接杠杆24的端部24b以更大的倾斜角抵靠在凸轮表面71a上时，连接杠杆24相对于盖单元2的位置的变化的旋转量也更大。换句话说，当盖单元2从关闭状态开始打开时，扩展托盘23的移动幅度较大。此时，由于上述支撑连接臂26的间隙的存在，随着盖单元2开始打开，扩展托盘23经过预定延迟后开始移动。因此，尽管在关闭状态下操作单元位于盖单元2的正上方(参考图1A、1B)，但是从开始移动的盖单元2凸出的扩展托盘23从不干扰操作单元。另外，盖单元2的自重力矩也作用在盖单元2上。关于自重力矩，随着盖单元2的重心位置相对于打开/关闭轴2a不断向前侧移动靠近，盖单元2在打开方向上(重力的向下的方向上)的力矩越来越大。当盖单元2处于关闭状态时，在关闭方向上相对较小的自重力矩作用在盖单元2上。当盖单元2被将要切换至打开状态时，自重力矩将基本上变为零，然后，随着盖单元2的打开，打开方向上的自重力矩逐渐增大。作为扭力螺旋弹簧25的驱动力的反作用力的力矩和自重力矩的合成结果，下文将描述盖单元2的操作。当盖单元2被关闭到接近关闭状态时，施加能够自动将盖单元2引导到关闭方向的力，从而保持关闭状态。相反，当盖单元2以大于预定角度的角度被打开时，盖单元2被打开至打开状态，同时打开方向上的力矩被扭力螺旋弹簧25的驱动力减小，然后保持打开状态，同时盖单元2抵靠在抵靠部上。在盖单元2被完全打开之前，扭力螺旋弹簧25的驱动力(制动力)减小打开盖单元2的力矩。换句话说，扭力螺旋弹簧25起到了制动机构的作用，所述扭力螺旋弹簧25是用于在一个方向上向连接杠杆24和第一控制凸轮71的凸轮表面施力的弹性部件，所述制动机构施加制动力，以便减小完全打开盖单元2时产生的冲击。通过提供上述制动机构，可以减小当盖单元抵靠在抵靠部上时的冲击噪声，并且无需使用昂贵的减震器等就能实现高品质的操作感。另外，当盖单元2在接近关闭状态被关闭时，扭力螺旋弹簧25和第一控制凸轮71的凸轮表面起到了这样的作用：施加能够自动将盖单元2引导到关闭方向的力，从而改善了关闭时的可操作性。通常，连接杠杆24的端部24b通过扭力螺旋弹簧25的驱动力抵靠并贴附第一控制凸轮71的凸轮表面71a、71b。但是，当用户使劲关闭盖单元2时，扩展托盘23以及连接杠杆24等的惯性力会超出扭力螺旋弹簧25的驱动力。在此情况下，如果操作单元7位于图1A、1B所示位置处，相对于关闭盖单元2来说，来不及收纳扩展托盘23，因此扩展托盘23的一部分可能会撞到操作单元7的底部。为了防止此类事故，在下框架11中设置了第二控制凸轮11c，如图6C所示。当盖单元2被切换至关闭状态时，如果连接杠杆24的端部24b被以预定距离和第一控制凸轮71的凸轮表面71a、71b隔开，那么第二控制凸轮11c就抵靠在连接杠杆24的端部24b上。此外，第二控制凸轮11c将连接杠杆24引导到使扩展托盘23被切换到收纳位置的方向上。如上所述，当盖单元被移动至打开方向时，第一控制凸轮71(即第一凸轮)将连接杠杆24引导到扩展托盘凸出的方向上。另外，当盖单元被移动至关闭方向时，第二控制凸轮11c(即第二凸轮)将连接杠杆24引导到扩展托盘被收纳的方向上。下面将参照图7A至7D详细描述打开和关闭盖单元2时盖单元2的操作。当特定的打印操作结束后，电动机41被控制，以促使延迟机构5的延迟存储量达到预定量，从而为下次打印操作做准备。例如，当电动机41被操作以排出薄片时，电动机继续正向旋转，因此延迟机构5的延迟存储量为零。因此，当薄片被排出且电动机停止后，特意使电动机41逆向旋转以达到预定延迟存储量。然后，打印操作被终止。如图7A所示，如果用户在打印操作停止时关闭盖单元2，那么内盖22的孔端部22e就向下按压触发杠杆61的臂端61b以旋转触发杠杆61，然后位于后面的子杠杆62就被抬升至连接位置处。此时，如果子杠杆62的上端部抵靠在触发凸轮55的外围凸轮表面的曲面上，那么子杠杆62的上端部则通过向下旋转而脱离。另一方面，如果子杠杆62的上端部抵靠在触发凸轮55的外围凸轮表面的阶面55c上，当子杠杆62促使触发凸轮55逆向旋转以便消耗延迟存储量时，那么盖单元2就能被切换至完全关闭状态。如上所述，为了即使在触发凸轮55处于推开盖单元2的相位时也能将盖单元2切换至关闭状态，需要释放机构。如果当操作中止时延迟机构5的延迟存储量不为零，那么就不需要设置专门的释放机构。因此，如果当操作中止时盖单元2在接近关闭状态时被关闭，那么扭力螺旋弹簧25的驱动力会自动将盖单元2引导到关闭方向，然后盖单元2将会处于关闭状态。如果当盖单元2处于关闭状态时开始打印操作，那么电动机41旋转，然后盖单元2就被自动打开。电动机41正向旋转直到延迟机构5的延迟存储量为零，然后电动机41继续正向旋转。然后，触发凸轮55的外围凸轮表面的阶面55c按压子杠杆62的上端部以便旋转触发杠杆61，然后臂端61b被抬升，从而推起盖单元2中的内盖22的孔端部22e，这样，盖单元2就被推开至如图7B所示的位置。在图7B所示的位置处，盖单元2在打开方向上的自重力矩大于扭力螺旋弹簧25的驱动力在关闭方向上对盖单元2施加的力矩，因此盖单元2的位置再次被改变为打开位置。然后，盖单元2被打开至如图7C所示的打开状态，此时扭力螺旋弹簧25的驱动力对盖单元2产生的力矩被削弱了。与盖单元2的移动一起，扩展托盘23旋转并从收纳位置切换至凸出位置。此时，由于触发杠杆61和子杠杆62移动至如图7C所示的收缩位置，在图7C中，触发杠杆61和子杠杆62的自重使得它们的后部下垂，如果触发凸轮55旋转，那么触发凸轮55就不会接触子杠杆62。当盖单元2处于如图7C所示的打开状态时，输送辊42和排出辊43输送薄片P，然后打印单元4在薄片P上打印图像。被打印过的薄片P被从开口3排出并被存储在由支撑单元11a、内盖22的上表面以及扩展托盘23的上表面构成的薄片堆叠表面上。当对多个薄片的打印结束后，电动机41逆向旋转预定量以增加延迟存储量，然后终止整个打印操作。即使用户关闭打印机电源，延迟存储量也可以被原封不动地保持。避免盖单元2在关闭状态时被不经意地打开也是可取的，尽管此时用户的本意用于除了打印操作以外的场合，例如打印头的恢复操作。除了所述恢复操作以外，例如，打印操作以外的操作包括除了打印以外的等待操作以及打印后的终止操作等。为了避免此类意外，如图7D所示，当盖单元2处于关闭状态时，如果恢复单元被操作，那么电动机41就逆向旋转，直到延迟机构5的延迟存储量达到最大值。当延迟存储量超过四转时，即超过最大值时，触发凸轮55就逆向旋转。但是，子杠杆62的上端部贴附触发凸轮55的外围凸轮表面并围绕触发杠杆61的孔部61a旋转以便脱落，然后触发杠杆61不运转。然后，电动机41正向旋转，直到延迟机构5的延迟存储量达到预定量。此时，触发凸轮55和/或触发杠杆61不运转以免损失延迟存储量。如上所述，执行控制以便存储延迟机构5的延迟存储量然后消耗预定量，如有必要，则重复此操作。因此，能够执行除了打印操作以外的操作(例如所述恢复操作)，同时也能将盖单元2保持在关闭状态，以免其自动打开。下面，参照图8A至8C描述扩展托盘23的力矩限制机构。力矩限制机构是这样的机构：当已经处于凸出状态的扩展托盘23接收过大的力以使其进一步旋转时，所述力矩限制机构用于释放所述力，以便保护该机构不会被损坏。如图8A所示，当扩展托盘23处于凸出状态时，如果扩展托盘23或子扩展托盘28从箭头B或箭头C所示的方向接收到了过大的力，且超过了预定值，那么所述力矩限制机构就释放所述力，以便保护该机构不会被损坏。例如，假定用户在和正向旋转方向相反的箭头B所示的方向上施加了很大的力。在此情况下，钩部27d的接合由于屈服于所述力而在扩展托盘23的轴部件22b附近被释放。然后，扩展托盘23的一部分围绕不同于轴部件22b的轴部件27c旋转，从而扩展托盘23能够退回到图8B所示的收缩位置。为了使扩展托盘23返回至正常状态，用户围绕轴部件27c逆向旋转扩展托盘23，并使钩部27d的接合恢复。钩部27d的接合力充当力矩限制机构的限制值，因此可以设置不使所述机构损坏的限制值。另一方面，假定用户在箭头C所示方向上施加了很大的力。在此情况下，所述力经由连接臂26和连接杠杆24被传递至第一控制凸轮71，如图8C所示。当盖单元2达到打开状态时，连接杠杆24的端部24b抵靠在第一控制凸轮71的凸轮表面71b上。当盖单元2达到打开状态时，如图8C所示，连接杠杆24的端部24b接收到箭头D所示的方向上的力，这是因为第一控制凸轮71的凸轮表面71b斜靠在连接杠杆24的端部24b抵靠的地方。箭头D所示的方向上的力在关闭方向上对盖单元2的关闭方向上产生力矩。当盖单元2接近打开状态时，施加比所述力在箭头D所示的方向更倾斜的力，从而在关闭方向上作用在盖单元2的力矩变得更大。根据上述配置，当很大的力作用在箭头C所示方向上时，盖单元2被自动关闭，且扩展托盘23向被收纳的方向旋转，从而能够释放所述力。根据上述示例性实施方式，所述成像装置包括这样的机构：所述机构随着盖单元的打开和关闭旋转扩展部件。根据所述机构，当盖单元被打开时，扩展部件旋转并从盖单元中凸出；当盖单元被关闭时，扩展部件旋转并被收纳在盖单元中。当盖单元被打开时，扩展托盘自动从盖单元中凸出；当用户关闭盖单元时，扩展托盘被自动收纳在盖单元中。因此，用户无需将扩展托盘拿进和拿出，进而成像装置的可操作性会很出色。此外，利用盖单元的宽度收纳扩展托盘，因此可以容易地增加扩展托盘的尺寸。换句话说，能够提供具有足够尺寸的扩展托盘，而不必无谓地增加盖单元在高度方向上的尺寸以及整个装置的尺寸。这些有益特征既能改善用户的可操作性，又能缩减装置的尺寸。另外，用于随着盖单元的打开和关闭旋转扩展托盘的联动机构包括随着盖单元的打开和关闭而旋转的连接杠杆以及用于连接所述连接杠杆和扩展托盘的连接臂。所述机构配置简单，易于装配。例如，如果利用伞齿轮等来充当联动机构，那么就需要装配多个元件、准确匹配各自的相位，和本示例性实施方式的机构相比，很难改善装配的简易性，也很难缩减尺寸。另外，当盖单元被打开时，用于适当地向盖单元施加制动力的制动机构能够在盖单元的打开程度较小时制造冲击噪声，因此能够提供高规格的操作感。同时，在盖单元在接近关闭状态时被关闭时，制动机构能够充当用于将盖单元自动地引导至关闭方向并保持盖单元的机构，因此在关闭时的可操作性也能够得到改善。另外，通过在连接臂的连接处提供间隙，当处于关闭状态的盖单元开始移动时，扩展部件在经过稍许延迟后才开始旋转，因此，当操作单元等部件设置在盖单元上面时，凸出的扩展部件不会和操作单元等部件相撞。虽然已经结合示例性实施方式描述了本公开，应当认识到，本发明并不局限于公开的示例性实施方式。下列权利要求的范围应当适合最广泛的解释，以便囊括所有改动、等同结构和功能。