一种电动双向单侧犁式卸料器的制作方法

本发明涉及一种电动双向单侧犁式卸料器，特别适用于输送机中部任意点需卸料的地方使用。

背景技术：

卸料器用于输送机中部任意点需卸料的地方，电动单侧犁式卸料器是安装在输送机上执行卸料及控制物料流向的机械配套产品。卸料器可广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工建材和码头等输送机行业中，但历来电动单侧犁式卸料器设计中，卸料器只卸载一个方向的物料，对于另一侧无法卸载，如果需要卸载，则必须在皮带机上另安装一台电动单侧犁式卸料器，这样从经济角度来说增加了成本，从控制角度来说增加了一台控制柜，使控制变得更复杂。

技术实现要素：

本发明的任务是提出一种可以两个方向卸载，减少设备投入，结构简单的一种电动双向单侧犁式卸料器。

本发明的任务是这样完成的，其特征在于：下部托架与中间架通过螺栓连接，滑动机架焊接在下部托架上，所述滑动机架上焊接有边支柱，犁头中部与轴套焊接连接，所述轴套与轴通过键连接，所述轴上装有蜗轮，涡轮上套有蜗杆，蜗杆上装有另一个齿轮，电机的输出轴上装有齿轮，所述犁头两边端部通过销轴与机架连接，撑杆的前端与犁头的中部通过销轴连接，所述撑杆的后端与电动推杆的前端通过驱动连杆连接，所述电动推杆的后端与机架的上端通过螺栓连接。活动托辊组由三个托辊组成，分别并排安装在边支柱上。所述驱动连杆的上端分别通过销轴与撑杆的前端和电动推杆的前端铰接，驱动连杆下端通过销轴与滑动机架端部两侧倾斜安装，所述机架下部通过焊接与中间架固定。

本发明具有以下效果：本技术方案能够实现两个方向卸载皮带上输送的物料，可以减少设备投入，提高输送量及输送効率，降低输送机设备成本和能耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的俯视图

图面说明：1、下部托架，2、中间架，3、滑动机架，4、犁头，5、蜗轮，6、蜗杆，7、活动托辊组，8、撑杆，9、驱动连杆，10、电动推杆，11、机架，12、电机13、齿轮，14、另一个齿轮，15、轴套，16、轴，17、边支柱，18、输送带。

具体实施方式

本技术方案通过单侧犁头可以双向旋转，由电动机带动传动机构，只需一台设备，即可实现两个方向卸载皮带上输送的物料，从而降低物料输送成本。具体实施例如图1和图2所示，下部托架1与中间架2通过螺栓连接，滑动机架3焊接在下部托架上，所述滑动机架3上焊接有边支柱17，活动托辊组7由三个托辊组成，分别并排安装于边支柱17上。犁头4在电动双向单侧犁式卸料器非工作时是通过电动推杆10动作处于抬起状态，当电动双向单侧犁式卸料器工作卸料时，电动推杆10动作下将犁头4放下，活动托辊组7抬起，此时犁头4下部与活动托辊组7工作，达到卸料状态。所述犁头中部与轴套15焊接连接，所述轴套与轴16通过键连接，所述轴上装有蜗轮5，涡轮上套有蜗杆6，蜗杆6上装有另一个齿轮14，电机12的输出轴上装有齿轮13，电机工作时带动齿轮14旋转带动蜗杆和蜗轮转动并带动轴16转动，轴转动时带动犁头转动，所述犁头4两边端部通过销轴与机架11连接，撑杆8的前端与犁头的中部通过销轴连接，所述撑杆的后端与电动推杆10的前端通过驱动连杆9连接，进一步说，所述驱动连杆的上端分别通过销轴与撑杆8的前端和电动推杆的前端铰接，驱动连杆下端通过销轴与滑动机架3端部两侧倾斜安装。所述电动推杆10的后端与机架11的上端通过螺栓连接，所述机架下部通过焊接方式固定于中间架2上。

工作时，卸载皮带上输送的物料，电动推杆10动作下将犁头4放下，活动托辊组7抬起，此时犁头4下部压着输送带18，活动托辊组7抬起支撑输送带18，达到卸料状态；若需将物料卸载到输送机另一侧，此时需电机12动作，通过蜗轮蜗杆带动犁头4旋转，达到单侧犁头双侧卸料状态。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电动双向单侧犁式卸料器，下部托架与中间架通过螺栓连接，滑动机架焊接在下部托架上，所述滑动机架上焊接有边支柱，犁头中部与轴套焊接连接，所述轴套与轴通过键连接，所述轴上装有蜗轮，涡轮上套有蜗杆，蜗杆上装有另一个齿轮，电机的输出轴上装有齿轮，所述犁头两边端部通过销轴与机架连接，撑杆的前端与犁头的中部通过销轴连接，所述撑杆的后端与电动推杆的前端通过驱动连杆连接，所述电动推杆的后端与机架的上端通过螺栓连接。本技术方案能够实现两个方向卸载皮带上输送的物料，可以减少设备投入，提高输送量及输送効率，降低输送机设备成本和能耗。

技术研发人员：于杰;马馗娟;李文冉;姚松;冯达;王黎鹤;王小琳;李然;刘锐
受保护的技术使用者：河南天隆输送装备有限公司
技术研发日：2016.08.11
技术公布日：2018.02.23