1.一种干粉砂浆防离析装置，其特征在于，包括：物料仓（11）、集料口（4）、防离析通道（3）、六通分流管（1）、导流管（2）、电机（6）、卷收器（7）、钢索（8）和导向滑轮（9），所述物料仓（11）上部设有一进料口，物料通过传送装置（10）输入至所述物料仓（11），所述物料仓（11）下部具有从侧壁向中心位置倾斜的斜面，所述斜面与所述侧壁所在竖直平面夹角为45度，所述斜面下方设有出料口（12），所述集料口（4）的截面为从上至下逐渐减小的漏斗状，所述集料口（4）上端通过固定支架固连与所述物料仓（11）内壁，所述集料口（4）上部设有至少两个溢料槽（5），所述集料口（4）下端固连有所述防离析通道（3），所述防离析通道（3）包括第一套管（33）、第二套管（32）、第三套管（31），所述第一套管（33）、第二套管（32）、第三套管（31）直径依次增大且相互套装，所述第一套管（33）底部具有沿套管周缘向外侧延伸的第一套管外侧凸台（331），外第二套管（32）内径与所述第一套管外侧凸台（331）相匹配，所述第二套管（32）底部具有沿第二套管（32）周缘朝向第二套管（32）内侧延伸的第二套管内侧凸台（321）和沿第二套管（32）周缘朝向第二套管（32）外侧的延伸的第二套管内侧凸台（322），所述第二套管内侧凸台（321）设有沿第二套管（32）内壁向下的圆弧倒角，第三套管（31）内径与所述第二套管内侧凸台（322）外径相匹配，所述第二套管内侧凸台（321）与与第一套管外侧凸台（331）的延伸长度相等，所述第三套管（31）底部具有第三套管内侧凸台（311），且所述第三套管内侧凸台（311）设有沿第三套管（31）内壁向下的圆弧倒角，所述第三套管内侧凸台（311）与第二套管内侧凸台（322）的延伸长度相等，所述第三套管（31）下方固连有六通分流管（1），所述六通分流管（1）包括第一管体和固连于所述第一管体下端的六个分流管体（111），所述六个分流管体（111）沿第一管体周向均匀排列，且所述分流管体（111）与水平面夹角为45度，所述六通分流管（1）底部中心位置设有导流锥（114），所述导流锥（114）底部与各分流管体相接，所述六通分流管（1）的主体（116）内设有用于限制导流锥（114）水平方向运动的限位支架（115），所述六通分流管（1）各管体均固连有所述导流管（2），所述物料仓（11）中进料口上方设有电机仓和卷收器（7），所述电机（6）至于所述电机仓中，所述卷收器（7）对称设置于所述电机仓两侧，所述电机仓朝向所述卷收器（7）的两侧设有供钢索（8）通过的孔，所述卷收器（7）通过卷收器水平支架（71）和卷收器水平支架（72）固连于所述物料仓（11）侧壁与上壁，所述电机（6）通过传动机构与所述卷收器（7）连接，为卷收器转动提供动力，卷收器中钢索（8）经过固连于集料口（4）下端的导向滑轮（9）与第三套管（31）下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于，所述集料口（4）下端设有集料口法兰盘，集料口（4）与防离析通道（3）通过集料口法兰盘与第一套管法兰盘332螺栓连接，所述导向滑轮（9）固定连接于所述第一套管法兰盘332。
3.根据权利要求1所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于，所述防离析通道（3）中第三套管（31）下端设有第三套管法兰盘（312），所述六通分流管（1）中所述第一管体上端设有第一管体法兰盘（113），所述防离析通与六通分流管（1）通过第三套管法兰盘（312）与第一管体法兰盘（113）螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于， 所述六通分流管（1）各分流管体（111）均通过法兰盘螺栓连接有分流管，所述分流管向所述物料仓（11）周侧延伸，
所述限位支架为中部圆环，四周通过四根爪部与本体116内壁焊接固定。
5.根据权利要求1所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于，所述防离析通道（3）中第一套管内径尺寸在8至15厘米。
6.根据权利要求1所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于， 所述出料口（12）设有手动蝶阀开关，用于开启或关闭所述出料口（12）。
7.根据权利要求1所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于，所述传动机构为皮带传动。
8.根据权利要求1所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于， 所述溢料槽（5）设于物料仓（11）上部，沿周侧呈分散位置设置，各溢料槽（5）面积的和不小于防离析通道（3）的横截面面积。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于，所述出料口（12）下方距离地面有一定高度，所述物料仓（11）外部设有支架支撑。
10.根据权利要求9所述的干粉砂浆防离析装置，其特征在于，包括物料车（13），所述物料车（13）可在出料口（12）下方空间进出，用于运输物料。