本发明涉及一种立式定量圆盘给料机。
背景技术：
立式圆盘给料机是一种高效的新型设备，它和配料皮带秤配合可实现连续自动计量、自动控制、自动给散料，是一种可以替代进口产品的最理想的机电仪一体化设备，它可广泛用于冶金、钢铁、建材、化工、选煤、发电、焦化、有色等待业精确地、连续不断地给料与配料之用。特别是冶金行业烧结、球团生产工艺流程中，它使混合料具有足够的透气性，以获得较高的生产率。
现有的圆盘衬板为弧形衬板，由于物料磨损在所有衬板上分布不均，有些衬板只是部分磨损，亦需更换，且衬板数量多，拆卸不便，不利于尽快维修，恢复生产；现在皮带机已改为单独的传动系统带动，花键离合器已失去了原来的特有功能，而且现在由于频繁启动，极易造成花键磨秃，失去联接功能，或因受力不均，启动载荷过大，导致花键轴断裂，影响圆盘的正常使用。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种，传动效率高，运转平衡、可靠、使用寿命长，控制精度高，便于操作的立式定量圆盘给料机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式定量圆盘给料机，具有电机、本体支架以及圆盘，所述的本体支架上安装固定有底座，底座上安装有圆盘，圆盘的外圆周上安装有底架，圆盘的下方安装有落料口；
所述的电机安装在电动机底座上，电机的主动轴上安装有联轴器，联轴器与减速机连接，减速机通过齿轮传动带动回转支承从而驱动圆盘转动。
进一步的，所述的圆盘内设有若干圆盘衬板，所述圆盘衬板采用的是格子扇形板式，便于安装与拆卸，减少了劳动量，缩短了维修时间，提高了工作效率。
进一步的，所述的底座上设有加油装置。
进一步的，所述的电机与电动机底座连接处设有调整垫片。
进一步的，所述的联轴器上套设有联轴器防护罩，联轴器防护罩通过防护罩支架固定支撑，减小磨损量，使其传动性能更佳。
本发明的有益效果是，本发明的整体结构紧凑、设计合理，占用面积小，传动效率高，运转平衡、可靠、使用寿命长，控制精度高，便于操作，能耗小，可靠性强，提高工作效率，降低了生产成本，取得了良好的经济效益，同时大大减少了设备故障。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.电机，2.本体支架，3.圆盘，4.底座，5.底架，6.落料口，7.电动机底座，8.联轴器，9.减速机，10.齿轮传动，11.回转支承，12.加油装置，13.调整垫片，14.联轴器防护罩，15.防护罩支架,16.圆盘衬板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种立式定量圆盘给料机，具有电机1、本体支架2以及圆盘3，本体支架2上安装固定有底座4，底座4上安装有圆盘3，圆盘3的外圆周上安装有底架5，圆盘3的下方安装有落料口6；
所述的电机1安装在电动机底座7上，电机1的主动轴上安装有联轴器8，联轴器8与减速机9连接，减速机9通过齿轮传动10带动回转支承11从而驱动圆盘3转动。
圆盘3内设有若干圆盘衬板16，所述圆盘衬板16采用的是格子扇形板式，底座4上设有加油装置12，电机1与电动机底座7连接处设有调整垫片13，联轴器8上套设有联轴器防护罩14，联轴器防护罩14通过防护罩支架15固定支撑。
具体的圆盘2在减速机3驱动下作回转运动，圆盘2下置底座7作为大直径的回转支承，其可承受百吨左右的压力，旋转灵活、平稳，且不易倾翻。圆盘2上面铺设有耐磨衬板，圆盘2外围安装有底架8，可防止圆盘2输送的物料外流，阻止粉尘侵入传动部位，防止圆盘2四周及下侧洒料，对于起尘量很大的物料，电机5通过联轴器4带动减速机3，同时减速机3通过齿轮传动带动回转支承从而驱动圆盘2转动，齿轮为硬齿面传动。传动力矩大、效率高，并自带润滑装置，且密封良好，保证其使用寿命，也易于维护，同时整体结构紧凑、设计合理，占用面积小，传动效率高，运转平衡、可靠、使用寿命长，控制精度高，便于操作，能耗小，可靠性强，提高工作效率，降低了生产成本，取得了良好的经济效益，同时大大减少了设备故障。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。