改进型的送料机构的制作方法

本发明涉及输送领域，具体涉及一种改进型的送料机构。

背景技术：

对于现有技术中的物料，有的是人工灌料，过程繁琐，效率低下，成本很高，而且虽然有些机器可以灌料，却也很难能够实现准确灌料，在灌料过程中，多会出现漏料的问题。而且对于现有技术所提供的工作环境中，空间较小，而且接料过程需要配合以变速运动，而直线运动模块又难以满足连续的调速动作。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中无法实现自动化灌料并且无法实现准确灌料，防止出现漏料，无法满足较小的工作环境，无法实现直线变速运动的技术问题，本发明提供一种改进型的送料机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进型的送料机构，包括倒料机构，倒料机构包括倒料箱体，倒料箱体上设有开料口和灌料口，倒料箱体的开料口一侧与旋转轴固定连接，倒料箱体可围绕旋转轴旋转，倒料机构还包括引导导料口，引导导料口固定在倒料箱体的开料口处，倒料机构设置在一个桌板上；

接料机构，接料机构包括用于放置瓶体的接料盘，接料盘固定在导轨上，接料盘可以随着导轨来回移动；

引导导料口设置在用于放置瓶体的接料盘的正上方；

作为优选，接料盘的下部设有一个带有螺纹孔的滑块，滑块与滚珠丝杠螺纹连接，滚珠丝杠的一端与直角中实减速器的输出轴连接，直角中实减速器的输入轴与单向调速电机的输出轴连接；

作为优选，桌板上设有第一电机，旋转轴通过传送带与第一电机的输出轴连接；

作为优选，桌板的表面设有若干个支承件。

作为优选，开料口处设有盖板；

作为优选，倒料箱体一侧设有横板，横板上设有第二电机，第二电机通过连接轴与盖板连接；

本发明的有益效果是此种改进型的送料机构不仅实现了自动化灌料的效果，解放人力，减少成本，提高效率，而且提高了灌料的效果，并且满足了空间较小的工作条件，实现了直线运动的调速过程。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明改进型的送料机构的优选实施例的立体图；

图2是本发明倒料机构的优选实施例的立体图；

图3是本发明接料机构的优选实施例的立体图；

图4是本发明接料机构的局部结构框图；

图5是本发明倒料机构的优选实施例的结构框图。

图中：a、倒料机构，b、接料机构，1、倒料箱体，2、引导导料口，3、接料盘，4、导轨，5、滑块，6、滚珠丝杠，7、联轴器，8、直角中实减速器，9、单向调速电机，10、第一电机，11、旋转轴，12、传送带，13、支承件，14、盖板，15、横板，16、第二电机，17、桌板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明是一种改进型的送料机构，包括倒料机构a，倒料机构a包括倒料箱体1，倒料箱体1上设有开料口和灌料口，倒料箱体1的开料口一侧与旋转轴11固定连接，倒料箱体1可围绕旋转轴11旋转，倒料机构a还包括引导导料口2，引导导料口2固定在倒料箱体1的开料口处，倒料机构a设置在一个桌板17上；

接料机构b，接料机构b包括用于放置瓶体的接料盘3，接料盘3固定在导轨4上，接料盘3可以随着导轨4来回移动；

引导导料口2设置在用于放置瓶体的接料盘3的正上方，引导导料口2的存在，可以使倒料机构a在倒料的过程中，物料在借助重力的情况下，有方向性的灌料。

接料盘3的下部设有一个带有螺纹孔的滑块5，滑块5与滚珠丝杠6螺纹连接，滚珠丝杠6的一端通过联轴器7与直角中实减速器8的输出轴连接，直角中实减速器8的输入轴与单向调速电机9的输出轴连接，通过借助单向调速电机9与直角中实减速器8的配合，使滚珠丝杠6变速旋转，从而使滑块5带动接料盘3变速运动，从而来保证倒料机构a在进行倒料的过程中能够使物料很好的落入瓶体中，防止了漏料的现象。

桌板17上设有第一电机10，旋转轴11通过传送带12与第一电机10的输出轴连接，第一电机10转动带动传送带12运动，从而带动旋转轴11运动使倒料机构a形成翻转。

开料口处设有盖板14，倒料箱体1一侧设有横板15，横板15上设有第二电机16，第二电机16通过连接轴与盖板14连接。通过第二电机16的控制，使盖板14可以开启和关闭

桌板17的表面设有3个支承件13。其中2个支承件13用来支承倒料箱体1，其中一个支承件13用来支承横板15。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。