一种正负压切换自动贴膜装置的制作方法

本发明涉及手机贴膜技术领域，具体为适于通过正负压切换的自动贴膜装置。

背景技术：

随着科技的不断进步和创新，智能手机已很普及，人们为了保护它的屏幕，一般都会为它的屏幕上加上一块保护膜。

一般都会找专业的贴膜商家代劳，花钱不说，且日后一旦发现保护膜贴歪了，或是用旧了需要更换的时候，又要跑去找商家再次代劳，相当麻烦；若自行贴膜，则往往会产生气泡，影响屏幕效果。

因此，如何设计一种自动贴膜装置能够简易、快速的完成贴膜工作是本领域的技术难题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自动贴膜装置，以快速完成贴膜工作，并且贴膜过程能有效避免气泡产生。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动贴膜装置，包括：箱体，该箱体内设有负压腔和正压腔；其中负压腔适于吸附手机膜，以及当箱体向下移动，以至手机膜贴附于手机屏表面后，通过正压腔从手机膜的一侧逐渐向其另一侧施加挤压力。

进一步，所述负压腔、正压腔左右对称设置，且两腔体之间通过密封转板机构左右密封隔离，所述箱体的底部设有吸板，吸板设有密封面和通孔面，其中所述负压腔对应通孔面，正压腔对应密封面；所述密封转板机构的上端通过铰链连接箱体顶部相连，其下部为自由端，且通过一拉伸机构控制其向负压腔侧摆动；在密封转板机构摆动时，通孔面逐渐暴露在正压环境下，即正压通过通孔面的各通孔逐渐向手机膜施加挤压力。

进一步，所述密封转板机构包括：密封板，该密封板的上端位于一套头内，且套头的内滑槽内设有适于使密封板的自由端在摆动时紧贴吸板上表面的弹簧；

所述拉伸机构的一端与箱体的内壁活动连接，其另一端与密封板的侧壁活动连接。

进一步，所述箱体的上方设有升降机构，且吸板的下表面设有感应器，以及负压腔、正压腔均通过气管连通相应气泵以产生负压和正压；当手机膜吸附于通孔面的下方时，控制模块控制升降机构带动箱体下降，在感应器检测到手机膜与手机屏接触后，控制升降机构停止；随后，控制模块控制拉伸机构使密封板向负压腔侧摆动。

进一步，所述箱体的下方安装有手机卡座。

进一步，所述负压腔和正压腔的侧面均安装有控压阀。

本发明的有益效果是，本发明的自动贴膜装置，设有低压腔和吸板，可以将手机膜放在低压腔一侧的下方，通过通孔面的各通孔吸附，能有效的避免手接触产生指纹痕迹，并且通过负压与正压的逐渐过渡，使吸附在低压腔一侧吸板上的手机膜从一侧渐渐受到高压腔推力的作用，避免了气泡的产生，并逐渐使手机膜挤压手机屏幕上，当手机膜完全脱离低压腔并被高压腔作用后，手机完成贴膜；本装置可以自动为手机贴膜，降低人力物力的使用，并且具有贴附效果好的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的自动贴膜装置的结构示意图；

图2是本发明的吸板的结构示图。

图中：

手机膜1、手机2；

箱体10、负压腔20a、正压腔20b、密封转板机构30、密封板31、套头32、内滑槽33、弹簧34、密封垫35、控压阀36、气管37、铰链38、吸板40、通孔面40a、密封面40b、拉伸机构50、升降机构60、感应器70、加强筋80、框架90。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示，本发明提供了一种自动贴膜装置，包括：框架90，位于该框架90内的箱体10，该箱体10内设有负压腔20a和正压腔20b；其中负压腔20a适于吸附手机膜1，以及当箱体10向下移动，以至手机膜1贴附于手机屏表面后，通过正压腔20b从手机膜1的一侧逐渐向其另一侧施加挤压力，即排出手机膜1与手机屏之间的气体，以至手机膜1与手机屏贴紧。

具体的，所述负压腔20a、正压腔20b左右对称设置，且两腔体之间通过密封转板机构30左右密封隔离，所述箱体10的底部设有吸板40，吸板40设有密封面40b和通孔面40a，其中所述负压腔20a对应通孔面40a，正压腔20b对应密封面40b；所述密封转板机构30的上端通过铰链38连接箱体10顶部相连，其下部为自由端，且通过一拉伸机构50控制其向负压腔20a侧摆动(如图1箭头F方向所示)；在密封转板机构30摆动时，通孔面40a逐渐暴露在正压环境下，即正压通过通孔面40a的各通孔逐渐向手机膜1施加挤压力。

所述自由端处套有橡胶条，以起到负压腔20a与正压腔20b间的密封效果。

所述密封转板机构30包括：密封板31，该密封板31的上端位于一套头32内，且套头32的内滑槽33内设有适于使密封板31的自由端在摆动时紧贴吸板40上表面的弹簧34；所述拉伸机构50的一端与箱体10的内壁活动连接，其另一端与密封板31的侧壁活动连接。

所述箱体10的上方设有升降机构60，且吸板40的下表面设有感应器70，以及负压腔20a、正压腔20b均通过气管37连通相应气泵以产生负压和正压；当手机膜1吸附于通孔面40a的下方时，控制模块控制升降机构60带动箱体10下降，在感应器70检测到手机膜1与手机屏接触后，控制升降机构60停止；随后，控制模块控制拉伸机构50使密封板31向负压腔20a侧摆动。

其中控制模块例如采用单片机等处理芯片实现，所述升降机构60和拉伸机构50例如但不限于采用步进电机，感应器70例如但不限于采用光电开关，通过检测步进电机的转数也可以判断箱体10的下降距离。

所述箱体10的下方安装有手机卡座。

优选的，为了提高框架90的承载能力，所述框架90的上下两端均设有加强筋80。

为了使箱体10与吸板40之间连接的更为紧密，所述箱体10与吸板40接合处设有密封垫35。

为了使高压腔和低压腔内部的气压趋于稳定，所述高压腔和低压腔的侧面均安装有控压阀36。

本发明的自动贴膜装置的工作原理如下：先将手机通过放入手机卡座内并卡紧，可以将手机膜1放在通孔面40a的下方，再启动本装置，升降机构60推动箱体10向下移动，感应器70感应到手机卡位的感应标记后，升降机构60停止工作，此时手机膜1与手机屏幕接触，然后拉伸机构50带动密封板31向低压腔方向摆动，手机膜1一侧原本由低压腔吸附的部分逐渐受到高压腔的挤压力，被挤压的手机膜1逐渐排除其与手机屏幕之间的气体并通过挤压力与手机屏幕贴紧，当手机膜1完全受高压腔作用时，手机膜1被压紧在手机屏幕上，手机完成贴膜。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。