一种火花塞纸套自动包装机的制作方法

本发明涉及包装设备领域,尤其是一种火花塞纸套自动包装机。

背景技术：

火花塞是汽油机点火系统中将高压电流引入气缸产生电火花，以点燃可燃混合气体的部件。火花塞为柱状部件，其一端为绝缘柱体，接地螺母伸出绝缘柱体，另一端为接线螺杆，接线螺杆的端部设点火电极（包括侧电极和中心电极），绝缘柱体和接线螺杆之间具有直径变大的环状轴肩，环状轴肩上设有用于火花塞旋装用的六角螺母，点火电极为火花塞核心部分，火花塞电极间的间隙对火花塞的工作有很大影响，间隙过小，则火花微弱，并且容易因产生积碳而漏电；间隙过大，所需击穿电压增高，发动机不易启动，且在高速时容易发生“缺火”现象，故火花塞间隙应适当，一般蓄电池点火系统使用的火花塞间隙为0．7 ～ 0．8mm，个别火花塞间隙可达1．0mm 以上。

为方便火花塞的运输和保存，在包装时需要对火花塞的电极部分进行针对性保护，现有常用的方法为，对火花塞的电极部分套上护套（一般为硬壳纸套）。现有对于火花塞上的电极部分套护套采用人工手动操作，具有工作效率低下以及包装质量稳定性差的缺陷。

因此，对于上述问题有必要提出一种火花塞纸套自动包装机。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种可靠性高，包装效果显著的火花塞纸套自动包装机。

一种火花塞纸套自动包装机，包括第一支撑框架，所述第一支撑框架的后部设置有第二支撑框架，所述第一支撑框架的右侧边上部设置有第三支撑框架，所述第一支撑框的上端设置有第一面板，所述第一面板的上端面设置有输送带装置，所述输送带装置的后部设置有包装装置，所述包装装置安装在第一面板上，所述第二支撑框架的上端设置有第二面板，所述第二面板的上端安装有振动盘，所述第三支撑框架的右侧壁安装有操作箱，所述第一支撑框的内下部分别设置有第一配电箱和第二配电箱。

优选地，所述输送带装置包括第一横梁，所述第一横梁的一端设置有第一齿轮构件，所述第一横梁的另一端设置有第二齿轮构件，所述第一齿轮构件与第二齿轮构件之间绕有齿带并绕过第一横梁。

优选地，所述第一横梁的前端面左侧设置有第一液压缸，所述第二齿轮构件的中心轴连接有第一驱动电机，所述第一横梁与第一液压缸对称的一侧面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过安装板固定在第一横梁上。

优选地，所述第二驱动电机的两侧边分别设置有第一驱动马达和第二驱动马达，所述第一驱马达和第二驱动马达均通过安装架固定在第一横梁上。

优选地，所述包装装置包括基板和包装构件，所述基板上端设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸通过安装板固定在基板，所述第一气缸的另一端连接有第一推板，所述第二气缸通过安装板固定在基板上，所述第二气缸的另一端连接有桁架。

优选地，所述包装构件安装在基板的左侧部，所述包装构件的上端分别设置有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸的下端连接有第一压装机构，所述第四气缸的下端连接有第二压装机构，所述基板的前侧边设置有立板。

优选地，所述振动盘的下部通过支架固定在第二面板上，所述振动盘的上部一侧边连接有料道，所述料道的另一端连接有料架，所述料架与包装构件连通。

优选地，所述第一液压缸包括缸套和缸轴，所述缸套外部套装有框架，所述框架固定在第一横梁上，所述缸轴的一端插入缸套内与缸套滑动连接。

优选地，所述第三框架的上部设置有信号指示灯装置，所述第一支撑框架和第二支撑框架的下部均设置有支撑脚。

由于采用上述技术方案，本发明第一面板的上端面设置有输送带装置，输送带装置的后部设置有包装装置，第二面板的上端安装有振动盘，第三支撑框架的右侧壁安装有操作箱，第一支撑框的内下部分别设置有第一配电箱和第二配电箱，调节结构简单，调节操作方，安全可靠，结构简单，便于拆装，同时具有很强的实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明实施例的输送带装置示意图；

图3是本发明实施例的输送带装置侧视图；

图4是本发明实施例的包装装置示意图；

图5是本发明实施例的包装装置侧视图；

图6是本发明实施例的振动盘示意图；

图7是本发明实施例的料架示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图7所示，一种火花塞纸套自动包装机，包括第一支撑框架1，所述第一支撑框架1的后部设置有第二支撑框架2，所述第一支撑框架1的右侧边上部设置有第三支撑框架7，所述第一支撑框1的上端设置有第一面板3，所述第一面板3的上端面设置有输送带装置5，所述输送带装置5的后部设置有包装装置6，所述包装装置5安装在第一面板3上，所述第二支撑框架2的上端设置有第二面板4，所述第二面板4的上端安装有振动盘10，所述第三支撑框架7的右侧壁安装有操作箱8，所述第一支撑框1的内下部分别设置有第一配电箱11和第二配电箱12。

进一步的，所述输送带装置5包括第一横梁13，所述第一横梁13的一端设置有第一齿轮构件14，所述第一横梁13的另一端设置有第二齿轮构件15，所述第一齿轮构件4与第二齿轮构件15之间绕有齿带16并绕过第一横梁13。

进一步的，所述第一横梁13的前端面左侧设置有第一液压缸17，所述第二齿轮构件15的中心轴连接有第一驱动电机，所述第一横梁13与第一液压缸17对称的一侧面设置有第二驱动电机18，所述第二驱动电机18通过安装板固定在第一横梁13上。

进一步的，所述第二驱动电机18的两侧边分别设置有第一驱动马达19和第二驱动马达29，所述第一驱马达19和第二驱动马达20均通过安装架21固定在第一横梁13上。

进一步的，所述包装装置包括基板35和包装构件26，所述基板35上端设置有第一气缸22和第二气缸24，所述第一气缸22通过安装板固定在基板，所述第一气缸22的另一端连接有第一推板23，所述第二气缸24通过安装板固定在基板上，所述第二气缸24的另一端连接有桁架25。

进一步的，所述包装构件26安装在基板35的左侧部，所述包装构件26的上端分别设置有第三气缸27和第四气缸28，所述第三气缸27的下端连接有第一压装机构29，所述第四气缸28的下端连接有第二压装机构30，所述基板35的前侧边设置有立板31。

进一步的，所述振动盘的下部通过支架固定在第二面板4上，所述振动盘10的上部一侧边连接有料道33，所述料道33的另一端连接有料架34，所述料架34与包装构件26连通。

进一步的，所述第一液压缸17包括缸套和缸轴，所述缸套外部套装有框架，所述框架固定在第一横梁上，所述缸轴的一端插入缸套内与缸套滑动连接。

进一步的，所述第三框架7的上部设置有信号指示灯装置9，所述第一支撑框架1和第二支撑框架2的下部均设置有支撑脚。

本发明第一面板的上端面设置有输送带装置，输送带装置的后部设置有包装装置，第二面板的上端安装有振动盘，第三支撑框架的右侧壁安装有操作箱，第一支撑框的内下部分别设置有第一配电箱和第二配电箱，调节结构简单，调节操作方，安全可靠，结构简单，便于拆装，同时具有很强的实用性。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。