一种铝水包车提升装置及铝水包车的制作方法

本实用新型涉及电解铝设备技术领域，具体而言，涉及一种铝水包车提升装置及铝水包车。

背景技术：

目前国内有一种采用“液压平台悬架车桥系统+平台举升调节平衡系统”结构型式，液压平台悬挂车桥系统通过控制悬挂液压油缸的行程，能够调节载货平台的上平面高度，平台举升调节平衡系统配合液压平台悬挂车桥系统进行载货平台升降高度的调节，使整个载货平台同时升降并保持平衡。但是存在的问题是：液压平台悬架车桥系统与平台举升调节平衡系统之间距离较远，操纵过程中，必须同时操纵两点提升系统，操作麻烦，容易造成人为操纵失误，安全性能差；车辆运行过程中被举升物体是在液压油缸受力状态下运行的，车辆行走过程中，被运输物体处在悬浮状态，运行安全性能差。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种铝水包车提升装置及铝水包车，本提升装置采用双四连杆运动形式，能够实现平行提升，平行降落，承载能力大，运动平稳，工作可靠，结构简单。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝水包车提升装置，所述提升装置包括机架、提升架和2个提升油缸，所述机架和提升架之间通过4个摇臂活动连接，所述提升油缸的两端分别与机架和提升架活动连接，所述提升油缸倾斜设置。

进一步，2个所述摇臂对称设置在提升架的一端，为前摇臂，另外2个所述摇臂对称设置在提升架的另一端，为后摇臂。

进一步，所述提升油缸和前摇臂通过同一个销轴与所述提升架活动连接。

进一步，所述机架包括固定连接的横梁和2个纵梁。

进一步，所述横梁与提升架相对的一侧设有弹性限位块，所述提升架上升至最高位置时，所述弹性限位块与提升架相抵。

进一步，所述横梁与提升架相对的一侧设有2个摇臂支撑座，所述前摇臂与摇臂支撑座销轴连接。

一种铝水包车，所述铝水包车包括上述的提升装置。

本实用新型的有益效果如下:

(1)本提升装置采用双四连杆运动形式，能够实现平行提升，平行降落，承载能力大，运动平稳，工作可靠，结构简单；

(2)机架前部设置限位块，提升架上升至最高位置处时依靠在弹性限位块上，增强了提升架承载稳定性，提高了提升装置的工作可靠性；

(3)前后摇臂布置方式采用前宽、后窄形式，减小提升架左右摇摆量，有效提高系统车辆运行中的稳定性；

(4)本提升装置采用双油缸提升形式，有效提高提升过程中提升架的运动平稳性；

(5)提升油缸布置在提升架装置的下方，提升架与提升油缸隔开，当提升的货物为高温热源时，能够使提升油缸与被提升热源隔离，有效保护提升油缸，提高提升装置的可靠性，工作安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型的提升装置初始位置结构示意图；

图2为图1的提升装置俯视示意图；

图3为本实用新型的提升装置最终位置结构示意图。

图中：11—横梁，12—纵梁，13—弹性橡胶块，14—摇臂支撑座，21—前摇臂，22—后摇臂，3—提升油缸，4—提升架。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：

如图1和图2所示，一种铝水包车提升装置，所述提升装置包括机架、提升架4和2个提升油缸3，所述机架和提升架4之间通过4个摇 臂活动连接，所述提升油缸3的两端分别与机架和提升架4活动连接，所述提升油缸3倾斜设置。本提升装置采用双油缸提升形式，有效提高提升过程中提升架4的运动平稳性。2个前摇臂21对称设置在提升架4的一端，另外2个后摇臂22对称设置在提升架4的另一端。所述提升油缸3和前摇臂21通过同一个销轴与所述提升架4活动连接。所述机架包括固定连接的横梁11和2个纵梁12。所述横梁11与提升架4相对的一侧设有弹性限位块13，所述提升架4上升至最高位置时，所述弹性限位块13与提升架4相抵。所述横梁11与提升架4相对的一侧设有2个摇臂支撑座14，所述前摇臂21与摇臂支撑座14销轴连接。2个前摇臂21和2个提升油缸3通过同一销轴连接，2个提升油缸3的另一端通过另一销轴连接，如此形成四连杆结构。前摇臂21的宽度大于后摇臂22的宽度，前后摇臂布置方式采用前宽、后窄形式，减小提升架4左右摇摆量，有效提高系统车辆运行中的稳定性。本提升装置采用双四连杆运动形式，能够实现平行提升，平行降落，承载能力大，运动平稳，工作可靠，结构简单。

如图1所示，提升装置处于初始状态，提升油缸3未伸出，提升油缸3处于最短状态，提升架4处于最低位置，此时可以将高温铝水包放置在提升架4上方，然后启动提升油缸3，提升装置开始提升过程，提升油缸3逐渐伸出，提升油缸3的推力作用于前摇臂21与提升油缸共用的销轴上，在提升油缸3推力作用下，销轴带动前摇臂21通过前摇臂摆动，驱动提升架4上移，同时后摇臂22在提升架4带动下，下端 绕后摇臂22下端的销轴运动，上端绕后摇臂22上端的销轴摆动。整个过程提升油缸3不断伸出，提升架4从低到高不断升高。如图3所示，提升油缸3全部伸出时，前摇臂21、后摇臂22达到最大摆角，提升架4到达最终的位置，提升架4前部与限位橡胶块13接触并限位，完成提升装置提升过程，机架前部设置弹性限位块13，提升架4上升至最高位置处时依靠在弹性限位块13上，增强了提升架4的承载稳定性，提高了提升装置的工作可靠性。提升装置降落(回位)时，提升油缸3逐渐缩短，提升油缸3拉力作用于销轴上，在提升油缸3拉力作用下，前摇臂反向摆动，驱动提升架4下移，同时后摇臂22在提升架4带动下反向摆动。整个过程提升油缸3不断缩短，提升架4从高到低不断降低，直到提升油缸3到达最短位置，提升架4到达最低初始位置。

一种铝水包车，所述铝水包车包括上述的提升装置。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。