本实用新型涉及一种托盘,具体是涉及一种放置磁瓦的托盘。
背景技术:
在磁瓦的生产过程中,需要压型、烧结回火、磨加工、机加工、电镀、充磁包装等过程,这其中就涉及到对磁瓦的搬运,传统的搬运方式就是简单的将磁瓦堆放在托盘中,用小车拉走,下车在运动的过程中会震动,是堆放好的磁瓦杂乱,互相摩擦,容易损坏磁瓦。
技术实现要素:
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种使用方便、提高产品质量的放置磁瓦的托盘。
本实用新型公开了一种放置磁瓦的托盘,包括:底盘、挡壁、挡板、固定孔,其特征在于:所述的底盘与挡壁一体化生产,所述的挡壁的前端开设四个长方体形的豁口,所述的挡壁上相邻的豁口相距4cm,所述的挡壁最左边的豁口和最右边的豁口分别相距左边挡壁4cm和右边挡壁4cm,所述的挡壁的后端在对应位置开设豁口,且豁口都朝内并不穿透底盘,所述的挡壁的豁口上卡有四根挡板,所述的底盘上有与磁瓦形状相同的固定孔,所述的固定孔下潜深度是1.5cm,且固定孔只有上端开口。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益优点:
1、使用方便;
2、提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型一种放置磁瓦的托盘的俯视图。
图2是本实用新型一种放置磁瓦的托盘的正视图。
其中:1-底盘;2-挡壁;3-挡板;4-固定孔。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种放置磁瓦的托盘,包括:底盘1、挡壁2、挡板3、固定孔4,所述的底盘1与挡壁2一体化生产,所述的挡壁2的前端开设四个长方体形的豁口,所述的挡壁2上相邻的豁口相距4cm,所述的挡壁2最左边的豁口和最右边的豁口分别相距左边挡壁4cm和右边挡壁4cm,所述的挡壁2的后端在对应位置开设豁口,且豁口都朝内并不穿透底盘,所述的挡壁2的豁口上卡有四根挡板3,所述的底盘上有与磁瓦形状相同的固定孔4,所述的固定孔4下潜深度是1.5cm,且固定孔4只有上端开口。
本实用新型是这样实施的:在使用的过程中,只需要将磁瓦竖直的卡在底盘1的固定孔4内,然后再搬运的过程中及时有小的颠簸,磁瓦也不会从固定孔4内移出,不会使磁瓦之间产生摩擦,很好的保护了产品的质量。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。