一种包装箱内小车锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种锁紧装置，具体是一种包装箱内小车锁紧装置。

背景技术：

包装箱内小车属于包装箱的一部分，用于支撑并固定包装物，箱内小车需在包装箱内固定，原有的固定机构是通过箱体上固定的简单的手柄螺栓连接小车上的固定孔，这种锁紧装置缺点如下：

1、锁紧装置没有专门防松保护装置，操作完成后必须用钢丝打保险，防止长时间运输后箱内支撑车与固定座松脱；

2、锁紧操作完成后必须用钢丝打保险，操作不方便；

3、锁紧装置手柄螺栓与固定孔之间有间隙，无法保持在垂直方向完全锁紧，长时间运输后，容易造成手柄螺栓和固定座疲劳损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装箱内小车锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装箱内小车锁紧装置，包括固定座、齿形手柄螺栓和弹簧销机构，所述固定座的顶部固定连接在包装箱内且箱内小车行走轨迹的一侧，所述固定座的顶部设置纵向的开槽，齿形手柄螺栓的一端通过转轴活动连接在开槽的内壁上，所述箱内小车与固定座垂直的边缘固定连接弹簧销机构的套筒，弹簧销机构的伸缩轴的一端设置刀刃结构，刀刃结构对应齿形手柄螺栓表面的齿槽，通过刀刃结构插入到齿槽内实现定位锁紧。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧销机构的套筒设置在伸缩轴的外部，且套筒内设置弹簧，而弹簧的两端分别固连在套筒和伸缩轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧销机构的套筒表面设置通孔，且弹簧销机构的伸缩轴上开设有两个通孔，套筒表面的通孔与伸缩轴上的两个通孔分别同轴时，伸缩轴一端的刀刃结构远离或者插接齿形手柄螺栓表面的齿槽，且保险销依次穿过套筒表面的通孔与伸缩轴上的通孔固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩轴上的两个通孔在空间上呈垂直关系。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿形手柄螺栓的一端固定连接转轴的中部，而转轴的两端活动连接在开槽的内壁上，转轴对应位置的固定座上表面开设螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接垂向锁紧手柄，通过垂向锁紧手柄压紧或放松转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）将锁紧装置打保险防松的方式优化为弹簧销式防松机构，不仅操作简单，而且安全可靠；

2）增加垂向锁紧手柄，能够在垂直方向锁紧包装箱内小车，克服垂直方向没有完全锁紧的方式，提高垂向锁紧安全性，使箱内支撑车固定更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图。

图2为本实用新型锁紧时的结构示意图。

图3为本实用新型松开时的结构示意图。

图4为齿形手柄螺栓转动的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种包装箱内小车锁紧装置，包括箱内小车1、固定座2、齿形手柄螺栓3、保险销4、垂向锁紧手柄5和弹簧销机构6，所述固定座2的顶部固定连接在包装箱内且箱内小车1行走轨迹的一侧，以便于固定箱内小车1，所述固定座2的顶部设置纵向的开槽，齿形手柄螺栓3的一端通过转轴活动连接在开槽的内壁上，从而使得齿形手柄螺栓3能够以转轴转动，从而调整齿形手柄螺栓3的位置。

所述箱内小车1与固定座2垂直的边缘固定连接弹簧销机构6的套筒，弹簧销机构6的伸缩轴的一端设置刀刃结构，刀刃结构对应齿形手柄螺栓3表面的齿槽，通过刀刃结构插入到齿槽内实现定位锁紧，所述弹簧销机构6的套筒设置在伸缩轴的外部，且套筒内设置弹簧，而弹簧的两端分别固连在套筒和伸缩轴上，以便于利用弹簧的弹力进行复位。

所述弹簧销机构6的套筒表面设置通孔，且弹簧销机构6的伸缩轴上开设有两个通孔，套筒表面的通孔与伸缩轴上的两个通孔分别同轴时，伸缩轴一端的刀刃结构远离或者插接齿形手柄螺栓3表面的齿槽，且通过保险销4依次穿过套筒表面的通孔与伸缩轴上的通孔固定连接，从而保证箱内小车1在不被锁紧和锁紧状态下更加稳定，避免跳动造成连接不稳或者干扰小车运动的现象。

所述伸缩轴上的两个通孔在空间上呈垂直关系，以便于调整刀刃结构与齿槽的关系，当刀刃结构与齿槽紧密连接时，刀刃结构平行插接在齿槽内，而当刀刃结构与齿槽远离时，通过旋转伸缩轴，使得刀刃结构和齿槽在空间上呈垂直状态，从而避免特殊情况引起的急停，双重保障。

所述齿形手柄螺栓3的一端固定连接转轴的中部，而转轴的两端活动连接在开槽的内壁上，转轴对应位置的固定座2上表面开设螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接垂向锁紧手柄5，通过垂向锁紧手柄5压紧或放松转轴，防止齿形手柄螺栓3跳动，保证连接的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。