一种离合器面片加工的纤维条缠绕盘的制作方法

文档序号:11971800阅读:267来源:国知局
一种离合器面片加工的纤维条缠绕盘的制作方法与工艺

本实用新型属于离合器面片加工设备的技术领域,特别是一种离合器面片加工的纤维条缠绕盘。



背景技术:

离合器安装在发动机与变速器之间,汽车从启动到行驶的整个过程中,经常需要使用离合器。它的作用是使发动机与变速器之间能逐渐接合,从而保证汽车平稳起步;暂时切断发动机与变速器之间的联系,以便于换档和减少换档时的冲击;当汽车紧急制动时能起分离作用,防止变速器等传动系统过载,起到一定的保护作用。离合器主要是由离合器面片构成,离合器面片在制造过程中需要使用经过浸胶处理的线料条进行缠绕。

专利号为ZL201120312232.2的中国实用新型专利公开了一种用于汽车离合器面片制作的缠绕机,其缠绕盘包括前盘和后盘,前盘盘面上设置有多个辐射状排列的锥辊,后盘盘面上设置有多个定位条。该种结构的缠绕盘机构在使用时,缠绕完成后的纤维条难以从后盘中脱离,需手动将其取下,使用极为不便,同时也存在着安全性低的问题,其结构不够合理,影响加工效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种离合器面片加工的纤维条缠绕盘,能够改进机械结构,方便纤维条快速脱离,提高生产效率。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种离合器面片加工的纤维条缠绕盘,包括可转动的缠绕盘和压盘,所述缠绕盘和压盘相向设置且位于同一直线上,所述压盘内设置有多个锥形内腔,所述锥形内腔中设有锥辊,所述锥辊可转动 的设置在压盘内并以压盘的圆形为中心呈辐射状排列,缠绕盘上设置带有凸起的面盘,所述面盘经弹性支撑件固定在缠绕盘上,所述缠绕盘中设有从面盘中伸出的顶出件。

作为优选,所述压盘上经连接条设有压板,所述压板与压盘之间设有内腔,所述连接条将内腔分隔成所述锥形内腔,所述压板上设有开口,所述锥辊从开口中伸出。

作为优选,所述顶出件呈发散状固定在缠绕盘上,所述面盘套置在顶出件上,以形成与缠绕盘间隙可调连接。

作为优选,所述凸起呈环状均匀的设置在面盘上。

作为优选,所述缠绕盘上设有供纤维条汇入的进线槽。

本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时缠绕盘和压盘贴紧,从而将通过进线槽汇入的纤维条咬合住,压盘上通过设置锥辊,缠绕盘与压盘贴紧后锥辊能够由缠绕盘的转动带动旋转,随着缠绕盘的不断转动,纤维条在缠绕盘的面盘沿一定轨迹绕制成离合器面片的坯料,通过将面盘经弹性支撑件固定在缠绕盘上,当缠绕盘和压盘贴紧时弹性支撑件释放,从而使得顶出件与面盘在同一平面上,当绕制完成后,通过弹性支撑件的压缩,从而使得顶出件从面盘中伸出,达到将纤维条缠绕成型的坯料顶出,实现自动出料,与现有技术相比,本实用新型改进了机械结构,方便纤维条快速脱离,提高生产效率和操作安全性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中缠绕盘的结构示意图;

图3为本实用新型中压盘的结构示意图;

图中:1-缠绕盘、2-压盘、3-锥辊、4-面盘、5-弹性支撑件、6-顶出件、7-连接条、8-压板、9-开口、10-凸起、11-进线槽。

【具体实施方式】

参照图1至图3,本实用新型包括可转动的缠绕盘1和压盘2,所述缠绕盘1和压盘2相向设置且位于同一直线上,所述压盘2内设置有多个锥形内腔,所述锥形内腔中设有锥辊3,所述锥辊3可转动的设置在压盘2内并以压盘2的圆形为中心呈辐射状排列,缠绕盘1上设置带有凸起10的面盘4,所述面盘4经弹性支撑件5固定在缠绕盘1上,所述缠绕盘1中设有从面盘4中伸出的顶出件6,所述缠绕盘1上设有供纤维条汇入的进线槽11。采用上述方案后,在使用时将缠绕盘1和压盘2贴紧,从而将通过进线槽11汇入的纤维条咬合住,压盘2上通过设置锥辊3,缠绕盘1与压盘2贴紧后锥辊3能够由缠绕盘1的转动带动旋转,随着缠绕盘1的不断转动,纤维条在缠绕盘1的面盘4沿一定轨迹绕制成离合器面片的坯料,通过将面盘4经弹性支撑件5固定在缠绕盘1上,当缠绕盘1和压盘2贴紧时弹性支撑件5释放,从而使得顶出件6与面盘4在同一平面上,当绕制完成后,通过弹性支撑件5的压缩,从而使得顶出件6从面盘4中伸出,达到将纤维条缠绕成型的坯料顶出,实现自动出料。

具体的,所述压盘2上经连接条7设有压板8,所述压板8与压盘2之间设有内腔,所述连接条7将内腔分隔成所述锥形内腔,所述压板8上设有开口9,所述锥辊3从开口9中伸出。压板8与压盘2之间设置连接条7,使得两者之间形成内腔,由连接条7将上述内腔分隔成用于容纳锥辊3的锥形内腔,结构更加合理。

具体的,所述顶出件6呈发散状固定在缠绕盘1上,所述面盘4套置在顶 出件6上,以形成与缠绕盘1间隙可调连接。当缠绕盘1和压盘2贴紧时弹性支撑件5释放,面盘4与缠绕盘1间隙位于最大值,从而使得顶出件6与面盘4在同一平面上,当绕制完成后,通过弹性支撑件5的压缩,面盘4与缠绕盘1合拢,从而使得顶出件6从面盘4中伸出,达到将纤维条缠绕成型的坯料顶出,实现自动出料。

具体的,所述凸起10呈环状均匀的设置在面盘4上。凸起10对绕制的纤维条具有定位作用,若无凸起10,则由于缠绕盘1的高速转动,很容易将纤维条甩脱,或者影响绕制时的运动轨迹,从而导致产品合格率下降。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1