变压器套管吊装穿缆引线牵引调整专用工具的制作方法

本实用新型涉及一种穿缆引线牵引调整专用工具，具体地说是一种变压器套管吊装穿缆引线牵引调整专用工具。

背景技术：

变压器套管如果发生故障，需要将其拆卸进行检修或更换。变压器套管是一种昂贵、精细的设备，吊装过程中如果出现套管设备损坏，不仅会造成巨大经济损失，而且会耽误工作进程，导致设备无法按时送电，进而影响电网的安全可靠运行。油纸电容穿缆式套管是变压器的重要的组件之一，它包括油纸电容式套管、干式套管等。油纸电容式套管主要用于电力变压器、换流变压器和高压油浸电抗器，不仅担负着将变压器内部的高、低压绕组通过引线接到油箱外部的出线装置，实现变压器与外部网络连接，同时还起着固定引线的作用。按照绕组引出方式又分为拆卸式（复合式）、穿缆式引出方式。

近年来，运行中的套管事故次数逐年增加。故障主要表现型式有：结构或制造工艺不良、安装工艺不良等造成套管接头过热：瓷套外绝缘在恶劣自然缓解下发生雨中闪络或发生污闪：长期运行中避风垫圈老化裂纹，发生漏油、渗水，使电气绝缘性能下降，甚至发生套管爆炸，造成电力变压器停运事故，危急电力系统安全运行。因此，当发现套管出现隐患，影响安全运行时应及时更换。

因为变压器套管重量大，瓷件容易损坏，在空中吊装时角度难以调整，套管吊装过程中晃动不稳等问题，所以变压器套管吊装是一项十分困难的工作。油纸电容穿缆式套管在套管更换过程中，既要保证快速高效更换套管，又要确保绕组穿缆引线不出现额外受力而出现缠绕断裂，引线缠绕的绝缘纸因套管吊装过程中易出现绝缘纸破损影响绝缘。套管内壁电容芯子高压电缆纸和导电铝箔也会因与绕组引线的抽动摩擦而会出现磨损划痕，降低绝缘性能影响主绝缘。因此在吊装套管过程中做到对绕组引线的保护是十分有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种变压器套管吊装穿缆引线牵引调整专用工具，能够解决上述问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种变压器套管吊装穿缆引线牵引调整专用工具，包括吊车,吊车的吊臂端部安装关节轴承和第二定滑轮，关节轴承的外圈与吊车的吊臂连接，关节轴承的内圈连接第一定滑轮，第一定滑轮上安装拉绳，拉绳的中部绕过第一定滑轮，拉绳的一端连接连接杆，连接杆的下端连接绕组引出线，绕组引出线的下端连接绕组，第二定滑轮上安装固定绳，固定绳的中部绕过第二定滑轮，固定绳的两端连接挂钩，挂钩上安装挂绳，挂绳的中部与挂钩配合，挂绳的两端连接固定座，固定座为环形结构，固定座的下部安装固定管，固定座和固定管配合套在固定杆上，固定管的内径大于固定杆的直径，固定管的下部安装两个或两个以上固定杆，固定杆的下端连接固定环，固定环的侧部与固定杆连接，固定环的侧部套在绕组引出线上,固定杆的侧部安装摄像头。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述挂钩上部安装挂钩座，挂钩座与固定绳配合。所述吊车上安装步进电机，步进电机的输出轴安装辊轮，辊轮与拉绳配合。

本实用新型的优点在于：本实用新型的将绕组的吊装机构与稳定机构分离，使绕组在吊装过程中可以更加稳定。本实用新型优化了牵引装置的结构，使绕组吊装更加方便。本实用新型的关节轴承可以使第一定滑轮自动适应拉绳的拉动角度，避免拉绳的角度过大导致的拉绳与第一定滑轮分离。本实用新型的固定绳与第二定滑轮配合可以方便挂钩在出现摆动时保持与挂绳的牢固连接。本实用新型的固定座和固定管配合可以对固定座起到导向作用。本实用新型的固定环既可以对绕组引出线起到导向作用，又可以不占用过大的空间，使绕组吊装更加稳定。本实用新型的摄像头可以方便操作人员对吊装过程实时监测。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。

标注说明：1关节轴承 2第一定滑轮 3拉绳 4第二定滑轮 5固定绳 6挂钩座 7挂钩 8挂绳 9连接杆 10固定座 11固定管 12固定杆 13固定环 14绕组引出线 15绕组 16吊车 17辊轮 18步进电机 19摄像头。

具体实施方式

变压器套管吊装穿缆引线牵引调整专用工具，如图1和图2所示，包括吊车16,吊车16的吊臂端部安装关节轴承1和第二定滑轮4，关节轴承1的外圈与吊车16的吊臂连接，关节轴承1的内圈连接第一定滑轮2，第一定滑轮2上安装拉绳3，拉绳3的中部绕过第一定滑轮2，拉绳3的一端连接连接杆9，连接杆9的下端连接绕组引出线14，绕组引出线14的下端连接绕组15，第二定滑轮4上安装固定绳5，固定绳5的中部绕过第二定滑轮4，固定绳5的两端连接挂钩7，挂钩7上安装挂绳8，挂绳8的中部与挂钩7配合，挂绳8的两端连接固定座10，固定座10为环形结构，固定座10的下部安装固定管11，固定座10和固定管11配合套在固定杆12上，固定管11的内径大于固定杆12的直径，固定管11的下部安装两个或两个以上固定杆12，固定杆12的下端连接固定环13，固定环13的侧部与固定杆12连接，固定环13的侧部套在绕组引出线14上,固定杆12的侧部安装摄像头19。

本实用新型的将绕组15的吊装机构与稳定机构分离，使绕组15在吊装过程中可以更加稳定。本实用新型优化了牵引装置的结构，使绕组吊装更加方便。本实用新型的关节轴承1可以使第一定滑轮2自动适应拉绳3的拉动角度，避免拉绳3的角度过大导致的拉绳3与第一定滑轮2分离。本实用新型的固定绳5与第二定滑轮4配合可以方便挂钩7在出现摆动时保持与挂绳8的牢固连接。本实用新型的固定座10和固定管11配合可以对固定座10起到导向作用。本实用新型的固定环13既可以对绕组引出线14起到导向作用，又可以不占用过大的空间，使绕组15吊装更加稳定。本实用新型的摄像头19可以方便操作人员对吊装过程实时监测。

避免了变压器套管吊装时穿缆引线直接受力,实现了变压器吊装过程中对套管电容内壁的保护,实现了变压器套管吊装过程套管内部监控，随时调整吊装角度。避免穿缆引线因操作不当掉入变压器内部。

变压器穿缆由变压器绕组抽头引出一根电缆引线穿过套管电容内壁，作为一次导流线从套管穿出与变电站内一次线连接。在更换套管过程中如果穿缆引线受力过大，会造成穿缆引线铜丝缠绕断裂，变压器内部绕组的损坏，甚至穿缆引线与绕组断裂脱离，造成整个变压器的损坏。

变压器电容式套管是以电容分压原理卷至而成，电容芯子作为主绝缘，它的外部是瓷绝缘，中间注入合格变压器油。变压器绕组穿缆由套管内部电容外壁穿出。设计可调节定滑轮调节器，可以调节吊装套管时的电缆角度，避免电容芯子高压电缆纸和导电铝箔也会因与绕组引线的抽动摩擦而会出现磨损划痕影响主绝缘。

借助我们设计的变压器油纸电容式套管吊装穿缆引线固定调整专用工具专业连接头上方固定一个小型针孔式摄像头，可观察套管内部的磨损划痕及穿缆是否有打搅缠绕和绝缘纸磨损现象，及时调整吊装角度，避免引线受力损坏和套管内部电容绝缘层。

根据穿缆引线连接头结构，巧妙设计专用连接头与穿缆引线连接头通过螺栓插接固定，将整个吊装过程对穿缆引线控制在现场操作人员手中，避免吊装过程中穿缆引线滑落到变压器本体内。

设计一个专用连接头与变压器套管穿缆引线接头通过螺栓嵌入式相固定确保不会脱开，吊车吊装套管时，确保穿缆引线不会因受到额外的应力使引线扭曲、变形、磨损。专用连接头用防滑耐磨阻燃绳固定连接。防滑耐磨阻燃绳另一头设计一个定滑轮，防滑耐磨阻燃绳缠绕在定滑轮上负责套管穿缆引线牵引调整角度确保不受外力作用。定滑轮与吊车连接方式采用可万向调节方向的万向轴与吊车固定在吊臂前沿，便于操作和调整角度。专业连接头上方固定一个小型针孔式摄像头，观察套管内部的磨损划痕及穿缆是否有打搅缠绕和绝缘纸磨损现象。

所述挂钩7上部安装挂钩座6，挂钩座6与固定绳5配合。本实用新型的挂钩座6可以使挂钩7更加稳定。

所述吊车16上安装步进电机18，步进电机18的输出轴安装辊轮17，辊轮17与拉绳3配合。本实用新型的步进电机18可以更加精确地控制牵引距离，提高绕组15吊装的精确性。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。