一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，它包括机架与切刀，所述机架上端设置有卷纱筒，所述卷纱筒下端设置有整纱辊，所述整纱辊下端设置有纱疵感应装置，所述纱疵感应装置下端设置有全自动空捻器，所述全自动空捻器左端设置有上吸风嘴，所述全自动空捻器右端设置有下吸风嘴，所述切刀设置在全自动空捻器下端，所述切刀下端设置有两个分纱辊，所述分纱辊下端设置有收纱筒，所述切刀包括刀架，所述刀架上设置有两个导纱口，所述导纱口下端设置有静电发生器，所述静电发生器之间设置有刀头，大大提高了自动络筒机的工作效率，值得出纱效果得到了保证，提高了产品质量的同时降低了设备损耗，值得推广。
【专利说明】
一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置。
【背景技术】
[0002]自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵，我国从20世纪50年代后期起就开始研究络筒机的改造，80年代开始引进新型自动络筒机，青岛纺机厂、山西、陕西、常州等机械厂开始生产ga003型自动络筒机，但因机械零件多，精度要求高，互换性、可靠性及稳定性不够而未能形成批量生产。90年代初开始与德国赐来福公司、意大利萨维沃公司进行自动络筒机的技贸结合，进口部件，国内组装，逐步加大国产化率。在我国，普通络筒机目前仍承担着主要的络纱任务，虽基本上能适应当前的产品结构和技术要求，国内棉纺织业必须同步加快络筒机的更新改造，以适应国内外市场对提高纱布质量要求，适应加快发展高速无梭织机和高速大园玮机的要求。目前很多的自动络筒机在断纱后，都会出现少许的及其短小的上纱尾，由于体型小重量轻，会直接进入纱层内，使得自动络筒机的工作效率大大降低，而且出纱效果非常的差，长时间使用甚至会损坏吸风嘴，因此设计了一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置。
【实用新型内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供了一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，能很好的自动剪切络筒机的出纱，使得出纱纱层保持一定的长度，避免了出现细小的上纱尾堵塞设备吸风嘴，大大提高了自动络筒机的工作效率，值得出纱效果得到了保证，提高了产品质量的同时降低了设备损耗，值得推广。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，它包括机架与切刀，所述机架上端设置有卷纱筒，所述卷纱筒下端设置有整纱辊，所述整纱辊下端设置有纱疵感应装置，所述纱疵感应装置下端设置有全自动空捻器，所述全自动空捻器左端设置有上吸风嘴，所述全自动空捻器右端设置有下吸风嘴，所述切刀设置在全自动空捻器下端，所述切刀下端设置有两个分纱辊，所述分纱辊下端设置有收纱筒，所述切刀包括刀架，所述刀架上设置有两个导纱口，所述导纱口下端设置有静电发生器，所述静电发生器之间设置有刀头。
[0005]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述纱疵感应装置上设置有CCD相机。
[0006]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机架底端设置有轮座，所述轮座上设置有移动轮。
[0007]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机架两端设置有静电除尘板。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型使用时纱线从卷纱筒导出，在整纱辊的作用下平整的输入到纱疵感应装置内，通过CCD相机监测纱疵，随后导入到全自动空捻器内进行空捻，空捻之后的纱线在上吸风嘴和下吸风嘴的作用下成为两股线，分别进入切刀的两个导纱口内，通过刀头切割，并且在静电发生器的作用下有效的吸除纱尾，随后在两个分纱辊的作用下，进入收纱筒内，能很好的自动剪切络筒机的出纱，使得出纱纱层保持一定的长度，避免了出现细小的上纱尾堵塞设备吸风嘴，大大提高了自动络筒机的工作效率，值得出纱效果得到了保证，提高了产品质量的同时降低了设备损耗，值得推广。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型切刀结构示意图。
[0012]图中:1-机架，2-切刀，3-卷纱筒，4-整纱辊，5-纱疵感应装置，6_全自动空捻器，7_上吸风嘴，8-下吸风嘴，9-分纱辊，10-收纱筒，11-刀架，12-导纱口，13-静电发生器，14-刀头，15-C⑶相机，16-轮座，17-移动轮，18-静电除尘板。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]实施例:
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，它包括机架I与切刀2，机架I上端设置有卷纱筒3，卷纱筒3下端设置有整纱辊4，整纱辊4下端设置有纱疵感应装置5，纱疵感应装置5下端设置有全自动空捻器6，全自动空捻器6左端设置有上吸风嘴7，全自动空捻器6右端设置有下吸风嘴8，切刀2设置在全自动空捻器6下端，切刀2下端设置有两个分纱辊9，分纱辊9下端设置有收纱筒10，切刀2包括刀架11，刀架11上设置有两个导纱口 12，导纱口 12下端设置有静电发生器13，静电发生器13之间设置有刀头14，纱疵感应装置5上设置有CCD相机15，机架I底端设置有轮座16，轮座16上设置有移动轮17，机架I两端设置有静电除尘板18。
[0016]使用时纱线从卷纱筒导出，在整纱辊的作用下平整的输入到纱疵感应装置内，通过CCD相机监测纱疵，随后导入到全自动空捻器内进行空捻，空捻之后的纱线在上吸风嘴和下吸风嘴的作用下成为两股线，分别进入切刀的两个导纱口内，通过刀头切割，并且在静电发生器的作用下有效的吸除纱尾，随后在两个分纱辊的作用下，进入收纱筒内，能很好的自动剪切络筒机的出纱，使得出纱纱层保持一定的长度，避免了出现细小的上纱尾堵塞设备吸风嘴，大大提高了自动络筒机的工作效率，值得出纱效果得到了保证，提高了产品质量的同时降低了设备损耗，值得推广。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，它包括机架(I)与切刀(2)，其特征在于:所述机架(I)上端设置有卷纱筒(3)，所述卷纱筒(3)下端设置有整纱辊(4)，所述整纱辊(4)下端设置有纱疵感应装置(5)，所述纱疵感应装置(5)下端设置有全自动空捻器(6)，所述全自动空捻器(6)左端设置有上吸风嘴(7)，所述全自动空捻器(6)右端设置有下吸风嘴(8)，所述切刀(2)设置在全自动空捻器(6)下端，所述切刀(2)下端设置有两个分纱辊(9)，所述分纱辊(9)下端设置有收纱筒(10)，所述切刀(2)包括刀架(11)，所述刀架(11)上设置有两个导纱口(12)，所述导纱口(12)下端设置有静电发生器(13)，所述静电发生器(13)之间设置有刀头(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，其特征在于:所述纱疵感应装置(5)上设置有CCD相机(15)。3.根据权利要求1所述的一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，其特征在于:所述机架(I)底端设置有轮座(16)，所述轮座(16)上设置有移动轮(17)。4.根据权利要求1所述的一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，其特征在于:所述机架(I)两端设置有静电除尘板(18)。
【文档编号】B65H73/00GK205709202SQ201620574930
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】杜雪梅
【申请人】杜雪梅