一种软包装袋制袋机自动接料装置的制作方法

本实用新型涉及一种软包装袋制袋机自动接料装置。

背景技术：

在软包装袋制袋机工作过程中，在放料机构上的薄膜快要放完的那段时间内，需要工作人员时刻看守，待薄膜放完后需要手动快速更换薄膜卷，并和上一薄膜卷的尾端连接，更换过程中制袋机依靠储料机构上储存的薄膜进行正常工作，故更换所耗时间需要小于储存机构上所储存薄膜能支撑正常运行的时间；可见现有结构的制袋机在接料工序上仍不够自动化，需要人工看守、接料，耗费人力、工作不稳定，为此，本实用新型提供一种软包装袋制袋机自动接料装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种软包装袋制袋机自动接料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种软包装袋制袋机自动接料装置，包括：

机架；

两放料机构，安装在机架上，放料机构用于薄膜的自动放卷，并控制放卷速度；

两套独立的切断机构，供薄膜穿过，用于切断即将送完的薄膜；

两套独立的粘附机构，供薄膜穿过，用于将两放料机构放出的两薄膜压紧粘附。

所述两套独立的粘附机构包括两安装在机架上并可相对移动的压板，所述压板上设置有吸附孔，所述吸附孔与一真空发生装置连接，两吸附孔独立工作。

所述两套独立的粘附机构还包括设置在待启用的薄膜起始端上的胶带，胶带的一部分与该薄膜的起始端连接，另一部分延伸出该薄膜起始端，该胶带位于其中一压板的吸附孔处。

所述两套独立的切断机构包括中间块、两安装在机架上的刀架、两安装在机架上并可相对移动的夹板；中间块固定安装在机架上，沿薄膜行走方向刀架位于夹板后方；两刀架分别位于中间块的两侧，每个刀架上皆设置有可横向滑动的刀片，两刀片独立工作，所述中间块上设置有与刀片配合的通孔或凹槽。

所述放料机构包括放料卷和电眼装置，放料卷上缠绕有薄膜，通过电眼装置监控放料卷上薄膜是否输送完。

两压板分别通过两第一气缸驱动动作。

两夹板分别通过两第二气缸驱动动作。

两刀片分别通过两第三气缸驱动动作。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型设置有两套独立的切断机构及两套独立的粘附机构，自动检测放料机构上薄膜是否放完，当其中一放料机构上的薄膜放完后，通过其中一套切断机构将该即将送完料的放料机构上的旧薄膜切断，提前将新薄膜的起始端放置在其中一粘附机构内，通过两套独立的粘附机构将新薄膜和旧薄膜粘结在一起，实现自动接料，工作人员可以在自动接料完成后到新薄膜快要用完之前任何时间段对旧薄膜进行更新替换，可供工作人员自主选择，不需工作人员看守。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型中部分切断装置的示意图；

图3是图1中的局部放大图A。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种软包装袋制袋机自动接料装置，包括：机架1；两放料机构，安装在机架1上，放料机构用于薄膜的自动放卷，并控制放卷速度，放料机构包括放料卷2和电眼装置，放料卷2上缠绕有薄膜，通过电眼装置监控放料卷2上薄膜是否输送完；两套独立的切断机构，供薄膜穿过，用于切断即将送完的薄膜；两套独立的粘附机构，供薄膜穿过，用于将两放料机构放出的两薄膜压紧粘附；具体的，两套独立的粘附机构包括两安装在机架1上并可相对移动的压板3，两压板3分别通过两第一气缸4驱动动作，当然压板3还可以通过其它结构例如连杆或滚珠丝杆结构驱动等，压板3上设置有吸附孔5，吸附孔5与一真空发生装置连接，两吸附孔独立工作；两套独立的粘附机构还包括设置在待启用的薄膜起始端上的胶带，胶带的一部分与该薄膜的起始端连接，另一部分延伸出该薄膜起始端，该胶带位于其中一压板3的吸附孔5处。采用上述结构的本实用新型通过设置两套独立的切断机构及两套独立的粘附机构，自动检测放料机构上薄膜是否放完，当其中一放料机构上的薄膜放完后，通过其中一切断机构将该即将送完料的放料机构上的旧薄膜切断，提前将新薄膜的起始端放置在其中一粘附机构内，通过两套独立的粘附机构将新薄膜和旧薄膜粘结在一起，实现自动接料，工作人员可以在自动粘结完成后到新薄膜快要用完之前任何时间段对旧薄膜进行更新替换，可供工作人员自主选择，不需工作人员看守。

如图1和图2所示，两套独立的切断机构包括中间块6、两安装在机架1上的刀架7、两安装在机架1上并可相对移动的夹板8，中间块6固定安装在机架1上，沿薄膜行走方向刀架7位于夹板8后方，两刀架7分别位于中间块6的两侧，每个刀架7上皆设置有可横向滑动的刀片9，两刀片9独立工作，中间块6上设置有与刀片9配合的通孔10或凹槽，两夹板8分别通过两第二气缸11驱动动作，两刀片9分别通过两第三气缸12驱动动作，当然夹板8及刀片9还可以通过其它结构例如连杆或滚珠丝杆结构驱动等。

采用上述结构的本实用新型具体动作如下：在其中一放料卷2处于正常放料状态时，在另一放料卷2上更换好新薄膜卷，并将新薄膜卷的起始端粘接胶带，并将胶带放置在其中一压板3的吸附孔5上，通过吸附孔5将胶带和新薄膜卷的起始端固定在该压板3上，胶带的粘附面朝向另一压板3，当电眼装置检测到旧薄膜快要用完后，两夹板8及两压板3分别相对靠近，两夹板8对新薄膜和旧薄膜进行夹紧，中间块6位于新薄膜和旧薄膜之间，两压板3带动新薄膜和旧薄膜靠近，通过胶带将新薄膜和旧薄膜连接在一起，然后第三气缸12驱动靠近旧薄膜的刀片9横向移动，将旧薄膜切断，然后两夹板8及两压板3分别回位，制袋机正常工作，在该新薄膜用完之前更换好另一放料卷2上薄膜即可。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。