一种圆式管状输送带涨管的检测装置的制作方法

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一种圆式管状输送带涨管的检测装置的制作方法

本实用新型属于煤矿与水泥物料运输技术领域,涉及一种圆式管状输送带涨管的检测装置。



背景技术:

圆管状输送带最有环保、适应地形能力强等优点,越来越被广泛使用,但运行过程中有些常见故障会给生产带来很大损失,涨管故障就是其中一种。涨管是指V形带运输物料太多,输送带卷成管状时,圆管外径大于托管支架内径,便会造成涨管。目前解决的办法有通过刮板对多余物料进行刮平或安装摄像头进行人工观察等,但都存在问题。通过刮板刮平的方式,大块物料不能通过,便会一直聚集在刮板内侧,随着皮带的不断运动,容易造成皮带撕裂;而安装摄像头进行人工观察本身的缺点就是人的疲劳性,所以有必要研制一种可以自动检测圆式管状输送带涨管的装置。



技术实现要素:

本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种能够自动检测圆管式输送带转载点输送物料的极限高度,同时确保装置采集数据的有效性及稳定性的管状输送带涨管的检测装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种圆式管状输送带涨管的检测装置,包括:支撑杆、金属接近传感器、缓冲器、连接部件、拨杆调节杆、拉簧;其特征在于当输送带运输物料太多时,物料会触及拨杆调节杆的底部,随着输送带的运动,拨杆调节杆会以支撑杆为圆心以一定幅度的摆动,当摆动角度达到10度时,拨杆调节杆上部的90度圆弧铁片会被金属接近传感器感应到,金属接近传感器将采集的数据通过485转换模块传给计算机进行数据分析,拨杆调节杆在拉簧的拉力作用下返回初始位置,通过缓冲器进行缓冲减速。

通过调节拨杆调节杆距皮带表面的距离来调节物料面的极限高度位置。

所述拨杆调节杆与金属接近传感器相配合的方式对物料高度是否超过设定值进行检测。

所述拉簧与缓冲器组成的机构使拨杆调节杆不会回弹,避免拨杆调节杆来回摆动使金属接近传感器多次传输数据。

本实用新型专利与现有技术相比具有以下有益效果:

本实用新型根据实际情况通过调节拨杆调节杆距皮带面的距离来调节物料面的极限高度位置;与金属接近传感器相配合的方式判断物料高度是否超过预设范围,如超出,向报警装置发送报警信号实现报警,整个装置结构简单,现场安装调节方便,精确度高,能大大提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的剖面图;

图1中:1撑杆,2金属接近传感器,3缓冲器,4连接部件,5拨杆调节杆,6拉簧。

具体实施方式

如图1、图2所示,一种圆式管状输送带涨管的检测装置,包括:支撑杆1、金属接近传感器2、缓冲器3、连接部件4、拨杆调节杆5、拉簧6;其特征在于当输送带运输物料太多时,物料会触及拨杆调节杆5的底部,随着输送带的运动,拨杆调节杆5会以支撑杆1为圆心以一定幅度的摆动,当摆动角度达到10度时,拨杆调节杆5上部的90度圆弧铁片会被金属接近传感器2感应到,从而传输一个开闭信号给计算机进行识别判断,拨杆调节杆5在拉簧6的拉力作用下返回初始位置,通过缓冲器3进行缓冲减速。

通过调节拨杆调节杆5距皮带表面的距离来调节物料面的极限高度位置。

所述拨杆调节杆5与金属接近传感器2相配合的方式对物料高度是否超过设定值进行检测。

所述拉簧6与缓冲器3组成的机构使拨杆调节杆5不会回弹,避免拨杆调节杆5来回摆动使金属接近传感器2多次传输数据。

装置整体安装,先装拨杆调节杆5套在支撑杆1上,将金属接近传感器2安装在连接部件4上,将缓冲器3安装在连接部件4上,将连接部件4安装在支撑杆1上,用拉簧6连接拨杆调节杆5与连接部件4。

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