一种电梯缓冲器底座的制作方法

本实用新型涉及电梯安全技术领域，尤其是一种高度可调的电梯缓冲器底座。

背景技术：

电梯缓冲器是电梯的安全部件，安装在电梯井道的下部，当电梯突然发生紧急情况时候可用于减少电梯下坠的冲击力，最大程度减少电梯内的人员的伤害程度。《电梯制造与安装安全规范》—GB7588-2003中规定，电梯井道的底坑中必须安装有缓冲器，同时当电梯在底层平层时，轿底缓冲器撞板和缓冲器之间必须留有一定安全距离。

由于电梯在使用过程中会出现曳引钢丝绳伸长的现象，特别是对于新安装的电梯，电梯经过运行后钢丝绳伸长现象表现的尤为突出，电梯曳引钢丝绳伸长后，将导致电梯的安全缓冲距离减小，不能满足相关规范中的安全缓冲距离要求。为了克服该问题，目前的普遍做法是通过向上提拉截取钢丝绳来满足安全距离的要求，此种做法费时、费力，造成人力财力的极大浪费，并且影响电梯的正常运行，给用户造成很大的不便；另一种做法是重新制作缓冲器底座，采用高度较小的缓冲器底座进行替换以满足安全缓冲距离的要求，该做法执行过程长，也存在人力、财力浪费的现象。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电梯缓冲器底座，可根据需要调节缓冲器底座的高度，用于解决现有电梯缓冲器底座不能调整的缺陷。

本实用新型提供一种电梯缓冲器底座，包括缓冲器安装板和底座安装板，所述缓冲器安装板上焊接有底座外管，所述底座安装板上焊接有底座内管，所述底座外管的下端设有贯穿所述底座外管径向的第一通孔，所述底座内管上沿轴向方向设有三个以上的贯穿所述底座内管径向的第二通孔，所述底座外管套设在所述底座内管外侧，连接螺栓穿过所述第一通孔和一个所述第二通孔将所述底座外管和所述底座内管固定连接，所述底座外管上还设有两个沿所述底座外管径向开设的锁紧孔，锁紧螺栓穿过所述锁紧孔抵压在所述底座内管的外壁上。

本实用新型提供的电梯缓冲器底座还具有以下技术特征：

进一步地，两个所述锁紧孔在所述底座外管的同一径向截面上且两个所述锁紧孔的轴线夹角为90°。

进一步地，所述锁紧孔的轴线与所述第一通孔的轴线在所述底座外管的同一径向截面上的投影线的夹角为45°。

进一步地，所述锁紧孔为螺纹孔，所述锁紧螺栓与所述螺纹孔配合且所述锁紧螺栓的端部抵压在所述底座内管的外壁上。

进一步地，所述锁紧孔外侧焊接有锁紧螺母，所述锁紧螺栓与所述锁紧螺母配合且所述锁紧螺栓的端部穿过所述锁紧孔抵压在所述底座内管的外壁上。

进一步地，多个所述第二通孔沿所述底座内管轴向均匀分布。

进一步地，所述锁紧孔与所述缓冲器安装板之间的距离小于所述第一通孔与所述缓冲器安装板之间的距离。

进一步地，所述连接螺栓为高强度螺栓。

本实用新型具有如下有益效果：通过设置底座外管和套设在所述底座外管内的底座内管，在底座外管上设置第一通孔，在底座内管上沿轴向方向设有多个第二通孔，连接螺栓穿过第一通孔和一个第二通孔将底座外管和底座内管固定相连，通过第一通孔和不同的第二通孔配合可以实现缓冲器底座的高度调整，结构简单可靠；通过在底座外管上设置两个锁紧孔，锁紧螺栓穿过锁紧孔抵压在底座内管的外壁，由此可以防止底座外管和底座内管之间产生晃动，使得底座外管和底座内管连接可靠、牢固。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电梯缓冲器底座的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图1中的电梯缓冲器底座的爆炸视图；

图4为图1中的电梯缓冲器底座的使用状态示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的电梯缓冲器底座的一个实施例中，该电梯缓冲器底座包括缓冲器安装板10和底座安装板20，缓冲器安装板10上焊接有底座外管30，底座安装板20上焊接有底座内管40，底座外管30的下端设有贯穿底座外管30径向的第一通孔31，底座内管40上沿轴向方向设有三个以上的贯穿底座内管40径向的第二通孔41，底座外管30套设在底座内管40的外侧，连接螺栓60穿过第一通孔31和一个第二通孔41将底座外管30和底座内管40固定连接，底座外管30上还设有两个沿底座外管30径向开设的锁紧孔32，锁紧螺栓穿过锁紧孔32抵压在底座内管40的外壁上。该实施例中的电梯缓冲器底座，通过设置底座外管和套设在所述底座外管内的底座内管，在底座外管上设置第一通孔，在底座内管上沿轴向方向设有多个第二通孔，连接螺栓穿过第一通孔和一个第二通孔将底座外管和底座内管固定相连，通过第一通孔和不同的第二通孔配合可以实现缓冲器底座的高度调整，结构简单可靠；通过在底座外管上设置两个锁紧孔，锁紧螺栓穿过锁紧孔抵压在底座内管的外壁，由此可以防止底座外管和底座内管之间产生晃动，使得底座外管和底座内管连接可靠、牢固。

在上述实施例中，电梯缓冲器底座还具有以下技术特征：两个锁紧孔32在底座外管30的同一径向截面上且两个锁紧孔32的轴线夹角为90°，由此两个锁紧螺栓与连接螺栓配合实现底座外管与底座内管在三个相互垂直方向上的定位锁紧，使得二者连接紧固可靠，防止底座外管和底座内管之间产生晃动。进一步地，锁紧孔32的轴线与第一通孔31的轴线在底座外管30的同一径向截面上的投影线的夹角为45°，由此使得底座外管30与底座内管40之间受力均匀。

在上述实施例中，锁紧孔32为螺纹孔，锁紧螺栓与所述螺纹孔配合且锁紧螺栓的端部抵压在底座内管40的外壁上；具体而言，锁紧螺栓的外螺纹与锁紧孔的内螺纹锁紧配合，通过拧紧锁紧螺栓将锁紧螺栓的端部抵压在底座内管40的外壁上，实现底座外管30与底座内管40的锁紧。在本实用新型的另一个实施例中，锁紧孔32外侧焊接有锁紧螺母72，锁紧螺栓与锁紧螺母72配合且锁紧螺栓的端部穿过锁紧孔32抵压在底座内管40的外壁上，具体而言，锁紧螺栓的外螺纹与锁紧螺母72的内螺纹锁紧配合，通过拧紧锁紧螺栓将锁紧螺栓的端部抵压在底座内管40的外壁上，实现底座外管30与底座内管40的锁紧。在该实例中，多个第二通孔41沿底座内管40轴向均匀分布，由此可以根据需要调节该电梯缓冲器底座的高度；锁紧孔32与缓冲器安装板10之间的距离小于第一通孔31与缓冲器安装板10之间的距离，由此使得底座外管30与底座内管40之间受力均匀。连接螺栓60为高强度螺栓以进一步保证连接强度，提高该电梯缓冲器底座的结构强度，可以理解的是，连接螺栓60与螺母、平垫片、弹性垫片等配套使用。

如图4所示，其中井道壁81、井道底坑82、下底座83、轿底84、缓冲器85，该新型电梯缓冲器底座的底座安装板20固定在下底座83上，缓冲器85固定在缓冲器安装板10上，缓冲器85的上端面与轿底84之间的距离H大于安全缓冲距离。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。