一种磷化铝加工设备的制作方法

本实用新型涉及杀虫药品技术领域，具体为一种磷化铝加工设备。

背景技术：

磷化铝是用赤磷和铝粉烧制而成。因杀虫效率高、经济方便而应用广泛。用作粮仓熏蒸的磷化铝含量为56.0%～58.5%，3.20g/片的规格较多。薰蒸每吨粮食只需3～7片，每立方米仅用1～2片。磷化铝毒性主要为遇水、酸时则迅速分解，放出吸收很快、毒性剧烈的磷化氢气体。与氨基甲酸铵的混合物可作为一种农药，也用于焊接。由于磷化铝自身特性原因，目前的磷化铝生产设备操作复杂，体积大，使用很不方便，基于此，我们设计一种磷化铝加工设备。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种磷化铝加工设备，可以任意移动，操作方便，对物料本身的保护作用好，保障了使用者的自身安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷化铝加工设备，包括壳体，还包括高压机、鼓气装置、装袋器、封装箱和入料箱，所述高压机设置在入料箱上端，所述入料箱连接在壳体左端，所述壳体上端设置有玻璃窗和开关旋钮，所述鼓气装置设置在壳体内部，所述壳体内部还包括有传输管和驱动装置，所述鼓气装置设置在驱动装置和传输管之间，所述鼓气装置与传输管连接处开有多个圆孔，所述驱动装置与壳体底端内壁相连接，所述装袋器设置在封装箱内部，所述封装箱通过连接头连接壳体右端，所述封装箱内还设置有吸气口和拦网，所述吸气口通过导管与装袋器相连接，所述封装箱下端设置有空槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述入料箱左侧连接有挡板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述入料箱底端通过连接杆与壳体相连接，所述连接杆为不锈钢材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述壳体上端设置有散热槽，所述散热槽为长方形。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述壳体底端设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以任意移动，操作方便，对物料本身的保护作用好，使用时，开启开关旋钮，利用驱动装置使设备工作，将物料放置在入料箱内，通过传输管传输，鼓气装置对进行鼓气操作，气体从圆孔流入，与物料接触后，将物料分散开，实现物料的加工操作，加工好的物料通过连接头送入到封装箱内，使用拦网拦住一部分不合格成品，通过吸气口对合格成品吸收，经过导管后，再利用装袋器进行装袋操作，不与人直接接触，保证人的健康不受到威胁，设计新颖，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体俯视图；

图中：1-壳体；2-入料箱；3-高压机；4-连接杆；5-挡板；6-传输管；7-圆孔；8-鼓气装置；9-驱动装置；10-滚轮；11-连接头；12-封装箱；13-拦网；14-装袋器；15-吸气口；16-导管；17-空槽；18-玻璃窗；19-开关旋钮；20-散热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2，一种磷化铝加工设备，包括壳体1，还包括高压机3、鼓气装置8、装袋器14、封装箱12和入料箱2，高压机3设置在入料箱2上端，对入料操作实现加压，使其加料过程更顺畅，入料箱2连接在壳体1左端，壳体1上端设置有玻璃窗18和开关旋钮19，方便使用者观察壳体1内情况和开关设备，鼓气装置8设置在壳体1内部，进行鼓气操作，壳体1内部还包括有传输管6和驱动装置9，鼓气装置8设置在驱动装置9和传输管6之间，对物料进行加工，鼓气装置8与传输管6连接处开有多个圆孔7，驱动装置9与壳体1底端内壁相连接，装袋器14设置在封装箱12内部，将成品自动封装成袋，封装箱12通过连接头11连接壳体1右端，封装箱12内还设置有吸气口15和拦网13，吸气口15通过导管16与装袋器14相连接，封装箱12下端设置有空槽17，方便装袋后收集，入料箱2左侧连接有挡板5，入料箱2底端通过连接杆4与壳体1相连接，连接杆4使用不锈钢材料制成，壳体1上端设置有散热槽20，散热槽20为长方形，壳体1底端设置有滚轮10。

使用时，开启开关旋钮19，利用驱动装置9使设备工作，将物料放置在入料箱2内，通过传输管6传输，鼓气装置8进行鼓气操作，气体从圆孔流入，与物料接触后，将物料分散开，实现物料的加工操作，加工好的物料通过连接头11送入到封装箱12内，使用拦网拦住一部分不合格成品，通过吸气口15对合格成品吸收，经过导管后，再利用装袋器14进行装袋操作，不与人直接接触，保证人的健康不受到威胁，设计新颖，值得推广。