一种大型构件合页式液压翻转台架的制作方法

文档序号:11834101阅读:386来源:国知局
一种大型构件合页式液压翻转台架的制作方法与工艺

本实用新型是一种大型构件合页式液压翻转台架,属于加工辅助设备领域。



背景技术:

在大型机械工程设备的结构件装配过程中,经常会碰到需对结构件进行翻转的情况,这是由于这些结构件在装配过程中因装配的需要,往往是倒过来装配,装配完成后,就需要翻转过来,即结构件需要翻转180度,对于小型的结构件来说可以由人的手工进行翻转,而对于大型的结构件则采用手工是无法进行翻转的,现在常用的翻转方式是利用一架吊车,从结构件的上方将所需翻转的结构件的一端用缆绳提起,使结构件的一端着地,另一端缓缓升起,吊车在将结构件的一端缓缓提起的同时向着着地端的方向移动,使结构件的升起端围绕着地端进行旋转,当升起端从一处被吊车提至最高,然后再吊车的牵号L下向另一处着地时,就实现了结构件的18o度翻转。这种翻转方式由于是采用吊车进行牵引而实现,无形中增加了吊车的使用成本,同时结构件在翻转过程中,有一个使结构件一端提至最高然后再下降的过程,这对于吊车的控制带来一定的难度,并带来了不安全因素,而且从一处起吊的结构件升起端在另一处着地时会产生冲击,很容易使结构件产生损坏。

现有技术公开了申请号为:CN03214779.1的一种大型结构件合页式液压翻转台架,包括一可卡放工件的接收架和一可卡放工件的托起架,托起架与接收架之间设有铰接架,托起架、接收架的各一端分别与铰接架的托起端、接收端相铰接,形成一以托起架、接收架为合页页面,以铰接架的托起端、接收端为合页转轴,并在托起架、接收架的下部分别装设一可使其升降的托起油缸、接收油缸;托起油缸和接收油缸分别与油压控制装置相联接。采用该结构后,结构件由类似一合页页面的托起架顶升至预先等待的类似另一合页页面的接收架,利用物体的重力偏心距由一页面即托起架上顺利地翻转到另一页面即接收架上,为此,实现了整个结构件180度的翻转过程。但是该翻转台架无法简单装夹,翻转不够稳固。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种大型构件合页式液压翻转台架,其结构包括驱动机构、液压设备、铰链座、支撑架、夹板、控制箱、底座,所述驱动机构与底座连接,所述液压设备与驱动机构连接,所述铰链座与支撑架通过铰链连接,所述夹板设于支撑架上面,所述控制箱设于底座上方,所述驱动机构设有电机、液压泵、压力表,所述驱动机构设有电机、液压泵设于驱动机构上方,所述电机与液压泵连接,所述液压泵与压力表连接,所述液压设备由液压伸缩杆、液压杠杆组成,所述液压伸缩杆与液压杠杆通过铰链连接,所述铰链座设有底板连接块,所述底板连接块与底座连接,所述支撑架设有支撑架铰链、支撑架主体、支撑架加强筋,所述支撑架铰链与支撑架主体固定连接,所述支撑架加强筋连接于支撑架主体中间,所述夹板由上夹板、下夹板、夹紧液压杆组成,所述上夹板通过夹紧液压杆与下夹板连接,所述控制箱设有按键,所述按键设于控制箱上表面,所述底座由底板、锁定脚座组成,所述锁定脚座设于底板四个角,所述夹紧液压杆设有活塞缸、活塞杆、上连接座、下连接座,所述活塞缸与活塞杆活动连接,所述上连接座与活塞杆固定连接,所述下连接座与活塞缸固定连接。

进一步的,所述锁定脚座设有锁定螺丝孔。

进一步的,所述锁定螺丝孔设于锁定脚座表面。

本实用新型的一种大型构件合页式液压翻转台架,通过设有液压夹板,实现了翻转台架对构件可以简单装夹,翻转稳固。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种大型构件合页式液压翻转台架的整体结构示意图;

图2为本实用新型驱动机构的结构示意图;

图3为本实用新型液压设备的结构示意图;

图4为本实用新型铰链座的结构示意图;

图5为本实用新型支撑架和夹板的结构示意图;

图6为本实用新型控制箱的结构示意图;

图7为本实用新型底座的结构示意图;

图8为本实用新型夹紧液压杆的结构示意图;

图9为本实用新型锁定螺丝孔的结构示意图。

图中:驱动机构-1、液压设备-2、铰链座-3、支撑架-4、夹板-5、控制箱-6、底座-7、电机-10、液压泵-11、压力表-12、液压伸缩杆-20、液压杠杆-21、底板连接块-30、支撑架铰链-40、支撑架主体-41、支撑架加强筋-42、上夹板-50、下夹板-51、夹紧液压杆-52、按键-60、底板-70、锁定脚座-71活塞缸-520、活塞杆-521、上连接座-522、下连接座-523、锁定螺丝孔-710。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-9,本实用新型提供一种大型构件合页式液压翻转台架,其结构包括驱动机构1、液压设备2、铰链座3、支撑架4、夹板5、控制箱6、底座7,所述驱动机构1与底座7连接,所述液压设备2与驱动机构1连接,所述铰链座3与支撑架4通过铰链连接,所述夹板5设于支撑架4上面,所述控制箱6设于底座7上方,所述驱动机构1设有电机10、液压泵11、压力表12,所述驱动机构1设有电机10、液压泵11设于驱动机构1上方,所述电机10与液压泵11连接,所述液压泵11与压力表12连接,所述液压设备2由液压伸缩杆20、液压杠杆21组成,所述液压伸缩杆20与液压杠杆21通过铰链连接,所述铰链座3设有底板连接块30,所述底板连接块30与底座7连接,所述支撑架4设有支撑架铰链40、支撑架主体41、支撑架加强筋42,所述支撑架铰链40与支撑架主体41固定连接,所述支撑架加强筋42连接于支撑架主体41中间,所述夹板5由上夹板50、下夹板51、夹紧液压杆52组成,所述上夹板50通过夹紧液压杆52与下夹板51连接,所述控制箱6设有按键60,所述按键60设于控制箱6上表面,所述底座7由底板70、锁定脚座71组成,所述锁定脚座71设于底板70四个角,所述夹紧液压杆52设有活塞缸520、活塞杆521、上连接座522、下连接座523,所述活塞缸520与活塞杆521活动连接,所述上连接座522与活塞杆521固定连接,所述下连接座523与活塞缸520固定连接,所述锁定脚座71设有锁定螺丝孔710,所述锁定螺丝孔710设于锁定脚座71表面。

在进行使用时,夹紧液压杆带动夹板夹紧工件,驱动机构带动液压设备伸缩,从而带动支撑架翻转,可实现工件180度翻转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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