缓冲材自动卷曲装置的制作方法

本实用新型属于液晶屏组装领域，涉及一种缓冲材自动卷曲装置。

背景技术：

在液晶屏压着行业中，FOG缓冲材每次使用后需人工手动旋转换新料，很不方便，而且每次旋转的大小不同，造成缓冲材的浪费，既费时又费材料。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种缓冲材自动卷曲装置，该卷曲装置可以使得操作人员能够准确控制材料，节省操作人员的时间。

按照本实用新型的技术方案：一种缓冲材自动卷曲装置，其特征在于：包括相互平行设置的第一墙板、第二墙板，所述第一墙板、第二墙板之间转动设置主动轴、编码器带动轴，所述第一墙板外端面设置电机，电机的输出轴上安装第一齿轮，第一齿轮与主动轴端部安装的第二齿轮相啮合，所述第一墙板外端面还安装有编码器，编码器的输入轴上安装第四齿轮，所述第四齿轮与编码器带动轴端部安装的第三齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一墙板与第二墙板之间还转动设置玻璃纸辊、导电胶辊、第一导辊、冷风管及第二导辊，所述玻璃纸辊、导电胶辊、第一导辊、冷风管、编码器带动轴、第二导辊及主动轴依次沿进料方向布置。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构设计合理、巧妙，在工作过程中，操作人员能够读取设备的压着次数，到了设定的次数后，能够自动的卷取缓冲材。并且压着痕迹整洁，美观，不浪费材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为主动轴与编码器带动轴连动示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括第一墙板1、第二墙板2、电机3、编码器4、第一齿轮5、主动轴6、编码器带动轴7、第二齿轮8、第三齿轮9、第四齿轮10、冷风管11、第一导辊12、导电胶辊13、玻璃纸辊14等。

如图1、2所示，本实用新型是一种缓冲材自动卷曲装置，包括相互平行设置的第一墙板1、第二墙板2，所述第一墙板1、第二墙板2之间转动设置主动轴6、编码器带动轴7，所述第一墙板1外端面设置电机3，电机3的输出轴上安装第一齿轮5，第一齿轮5与主动轴6端部安装的第二齿轮8相啮合，所述第一墙板1外端面还安装有编码器4，编码器4的输入轴上安装第四齿轮10，所述第四齿轮10与编码器带动轴7端部安装的第三齿轮9相啮合。

第一墙板1与第二墙板2之间还转动设置玻璃纸辊14、导电胶辊13、第一导辊12、冷风管11及第二导辊13，所述玻璃纸辊14、导电胶辊13、第一导辊12、冷风管11、编码器带动轴7、第二导辊13及主动轴6依次沿进料方向布置。

本实用新型的工作过程如下：在工作时，电机3和编码器4通过接线，连接在设备内，电机3得到设备内的信号，驱动第一齿轮5转动，与第一齿轮5相啮合的第二齿轮8驱动主动轴6转动，由于缓冲材依次设置于第一导辊12、冷风管11、编码器带动轴7、第二导辊13、主动轴6上，主动轴6在转动工作时，编码器带动轴7同步进行转动，编码器转动轴7在转动时，带动第三齿轮9同步转动，第三齿轮9带动与其啮合的第四齿轮10同步转动，编码器4得到第四齿轮10的信号，该信号经由编码器4编译转化为自身信号后传输给设备，设备得到编码器4编译后的信号，控制缓冲材卷曲速度，即缓冲材的数量。