一种螺旋式饲料喂料机的制作方法

本实用新型属于饲料加工设备领域，特别涉及一种螺旋式饲料喂料机。

背景技术：

在饲料自动化生产线上，需要用到自动喂料机对待粉碎的物料进行自动喂料，传统的物料输送方式只要采用堆料下料的方式进行喂料，采用上述的运料方式，物料容易发生堆积，而且不利于其后续的粉碎作业，因此，为了便于后续的饲料加工，需要采用均匀上料的方式进行物料的输送，而且将容易堆积的物料进行打散处理，使其均匀输送和稳定下料作业，进而保证其喂料效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种螺旋式饲料喂料机，此喂料机能够方便的对物料进行螺旋送料作业，防止物料的堆积，同时将堆积的物料进行打散作业，使其均匀下料，提高下料效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型所采用的技术特征是：一种螺旋式饲料喂料机，它包括机架，所述机架的右端安装有驱动装置，所述驱动装置与螺旋主轴相连传递扭矩，所述螺旋主轴上焊接有螺旋片，所述螺旋主轴的右端通过右轴承座支撑安装在箱体右侧板上，所述螺旋主轴的螺旋片设置在箱体内部，所述箱体顶部安装有顶部盖板，在箱体内部设置有隔板，所述箱体的左端连接有过渡箱体，所述过渡箱体的顶部安装有门板，所述过渡箱体的尾部连接有下料箱体，所述螺旋主轴的左端通过左轴承座支撑安装在下料箱体的左端。

所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与减速器相连，所述减速器的输出轴通过联轴器与螺旋主轴相连传递扭矩，所述减速器固定安装在机架上。

所述箱体采用矩形结构，在顶部盖板上设置有进料口，所述隔板上加工有通孔便于螺旋主轴穿过。

所述门板的一端通过合页铰接在过渡箱体的顶部，另一端通过插销锁定。

所述左轴承座的内部安装有左轴承。

所述下料箱体的底部安装有下料斗，所述下料箱体的顶部的检修孔通过螺栓可拆的安装有检修盖板。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过电机带动减速器，进而通过减速器的输出轴驱动螺旋主轴，通过螺旋主轴带动螺旋片进行旋转，进而对物料进行推送。

2、通过联轴器能够传递扭矩，进而将电机的扭矩传递到螺旋主轴，通过螺旋主轴对物料进行输送。

3、通过在箱体的顶部设置顶部盖板能够将物料放入到箱体内部，通过箱体内部的螺旋片对物料进行输送。

4、通过设置在过渡箱体上的门板能够防止在物料产生堆积时方便人工进行拔料作业，进而方便人工进行疏通作业，提高工作效率。

5、通过采用右轴承座和左轴承座对螺旋主轴的两端进行支撑，有效的减小了摩擦力，提高了主轴的寿命。

6、通过设置检修盖板能够方便对过渡箱体内部进行检修。

7、通过螺旋主轴上的螺旋片对物料进行打散和初步粉碎，为后续的粉碎作业做准备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型图1中A向视图。

图5为本实用新型图1中B向视图。

图中：电机1、减速器2、输出轴3、联轴器4、螺旋主轴5、右轴承座6、箱体右侧板7、顶部盖板8、隔板9、螺旋片10、过渡箱体11、门板12、检修孔13、检修盖板14、下料箱体15、左轴承座16、左轴承17、下料斗18、机架19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，一种螺旋式饲料喂料机，它包括机架19，所述机架19的右端安装有驱动装置，所述驱动装置与螺旋主轴5相连传递扭矩，所述螺旋主轴5上焊接有螺旋片10，所述螺旋主轴5的右端通过右轴承座6支撑安装在箱体右侧板7上，所述螺旋主轴5的螺旋片10设置在箱体内部，所述箱体顶部安装有顶部盖板8，在箱体内部设置有隔板9，所述箱体的左端连接有过渡箱体11，所述过渡箱体11的顶部安装有门板12，所述过渡箱体11的尾部连接有下料箱体15，所述螺旋主轴5的左端通过左轴承座16支撑安装在下料箱体15的左端。工作过程中通过驱动装置带动螺旋主轴5，通过螺旋主轴5对箱体内部的物料进行推送，最终通过过渡箱体11的下料斗18进行下料作业。

进一步的，所述驱动装置包括电机1，所述电机1的输出轴与减速器2相连，所述减速器2的输出轴3通过联轴器4与螺旋主轴5相连传递扭矩，所述减速器2固定安装在机架19上。工作过程中通过电机带动减速器，通过减速器带动螺旋主轴5，通过螺旋主轴5驱动螺旋片10对物料进行推动作业。

进一步的，所述箱体采用矩形结构，在顶部盖板8上设置有进料口，所述隔板9上加工有通孔便于螺旋主轴5穿过。工作过程中通过顶部盖板8进行物料下料作业，方便了进料作业。

进一步的，所述门板12的一端通过合页铰接在过渡箱体11的顶部，另一端通过插销锁定。通过门板12方便了在发生物料堵塞时，进行检修。

进一步的，所述左轴承座16的内部安装有左轴承17。通过左轴承座16和左轴承17对螺旋主轴5进行支撑，降低了摩擦力，提高了主轴的使用寿命。

进一步的，所述下料箱体15的底部安装有下料斗18，所述下料箱体15的顶部的检修孔13通过螺栓可拆的安装有检修盖板14。工作过程中被推动到末端的物料将通过下料斗18排出，进而方便了下料作业。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

工作过程中，启动电机，通过电机带动减速器，减速器通过联轴器驱动螺旋主轴5，通过螺旋主轴5对箱体内部的物料进行推送，进行初步的打散作业，然后到达过渡箱体11，再通过过渡箱体11与螺旋主轴5的螺旋片10之间摩擦对物料进行粉碎作业，初步粉碎之后通过出料斗18均匀的排出与下一级的粉碎装置相连，做进一步的粉碎作业。

工过程中，产生堵料时，可以通过打开门板12，通过门板12进行人工拔料，进而将产生堵塞的物料排出，缓解堵塞，当螺旋主轴5发生损坏时能够通过打开检修盖板14，通过检修孔13对螺旋主轴5进行检修作业。