用于卸料车上的长距离拖链供电供水装置的制作方法

本实用新型所述的用于卸料车上的长距离拖链供电供水装置,涉及一种长距离走行堆卸料设备的供电供水装置。

背景技术：

目前现有的散料搬运设备供电供水都是通过机上的卷盘或卷筒装置将地面电缆、水缆引上设备。这种上机方式随着设备走行距离的延长，电缆也随之增长，在收缆状态下，卷盘上会缠绕大量的电缆，卷盘装置的重量会非常大，对设备产生很大的局部偏载。同时，随着电缆的加长，卷盘的直径也随之变大，整个卷盘装置的体积所占空间就会变大。对于卸料车这种结构较轻，外形尺寸较小，机上空间有限的设备来说，是极其不利的。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的用于卸料车上的长距离拖链供电供水装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的用于卸料车上的长距离拖链供电供水装置。用以消除传统的卷盘或卷筒装置对设备带来的空间和载荷方面的影响，同时轻巧的设备自身也极大地降低了一系列相关的土建成本。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的用于卸料车上的长距离拖链供电供水装置包括牵引装置、拖链及支撑导向装置；供电供水管路排布与拖链内；拖链的拖链固定端固定在支撑导向装置上，拖链活动端与牵引装置相连接；

本实用新型所述的牵引装置包括拖链牵引车、浮动头装置、牵引臂及走行轨道；浮动头装置通过牵引臂与拖链牵引车相连接；拖链牵引车装置在走行轨道上，可沿走行轨道前后移动；浮动头装置与拖链活动端相连接；拖链装置设置有浮动头装置是为了补偿偏差，消除拖链运行中的卡阻现象。由于拖链牵引车走行距离较长，走行轨道和导槽、地面支架均存在不同程度的自身误差和相互偏差，包括平行度、直线度、坡度等。

本实用新型所述的支撑导向装置包括地面支架、导槽；导槽装于地面支架上；拖链的拖链固定端固定在导槽上。

本实用新型所述的导槽的上方设置有防翘板结构，防翘板结构固定在地面支架上。设置防翘板结构是为保证本实用新型的稳定运行，避免拖链在运动过程中过度拱起而发生侧翻。

本实用新型所述的拖链活动端的位置装有拉力检测装置。拉力检测装置是为了避免卸料车牵引拖链运行过程中发生意外情况，导致拖链所受拉力过载，在发生过载情况时发出信号，控制卸料车停机，保护拖链不被破坏。

本实用新型所述的走行轨道与导槽平行设置。

本实用新型的使用非常简便，在使用时拖链牵引车沿走行轨道向左或右行驶；在向右行驶时，沿导槽向右拖动拖链，至施工地点即可，在牵引过程中如遇意外情况导致拖链牵引力过载，拉力检测装置会向系统发出过载信号，控制牵引车停机，保护拖链不被破坏。反之，向左牵引拖链，拖链的活动端向左移动，使得拖链的中部会折起，折起部分在防翘板结构的限制下避免侧翻；直至自由端达到最左端，拖链铺平为止。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型的使用，消除了现有卷盘、卷筒对卸载车载荷及空间上的影响；

2、本实用新型的牵引臂上装有浮动头装置，起到了补偿性的作用，弥补了本实用新型自身误差和相互偏差，包括平行度、直线度、坡度等做造成的偏差及消除了拖链运行中的卡阻现象等问题；

3、本实用新型的拖链活动端上装有拉力检测装置，避免了牵引车牵引拖链运行过程中发生意外情况，导致拖链所受拉力过载，而使得拖链损坏的情况；

4、本实用新型的导槽上部设置有防翘板结构，避免了因拖链在运动过程中拱起过高而发生侧翻的情况；

5、本实用新型结构简单，施工方便，降低了制造安装成本；

6、本实用新型适用于封闭料场内的环境要求，并且具有良好的环保效果。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠、节省空间、成本低廉等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有4幅附图,其中：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为附图1的P向视图；

附图3为附图1的A部放大视图；

附图4为现有上机供电供水装置。

在图中：1、拖链牵引车 2、浮动头装置 3、防翘板结构 4、拉力检测装置 5、牵引臂 6、导槽 7、拖链活动端 8、拖链 9、走行轨道 10、地面支架 11、拖链固定端。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，用于卸料车上的长距离拖链供电供水装置包括牵引装置、拖链8及支撑导向装置；供电供水管路装于拖链8上；拖链8的拖链固定端11固定在支撑导向装置上，拖链活动端7与牵引装置相连接；

牵引装置包括拖链牵引车1、浮动头装置2、牵引臂5及走行轨道9；浮动头装置2通过牵引臂5与拖链牵引车1相连接；拖链牵引车1装置在走行轨道9上，可沿走行轨道9前后移动；浮动头装置2与拖链活动端7相连接；

支撑导向装置包括地面支架10、导槽6；导槽6装于地面支架上；拖链8的拖链固定端11固定在导槽6上。

导槽6的上方设置有防翘板结构3，防翘板结构3固定在地面支架10上。

拖链活动端7的位置装有拉力检测装置4。

走行轨道9与导槽6平行设置。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。