本实用新型涉及一种机床的起吊装置，可以方便在机床组装成整体机床后起吊转运，属于工装技术领域。
背景技术：
在以往的起吊过程中，经常采用的方式是在机床的某些部位焊接起吊的机床搭子，用于起吊。在起吊的过程中，用于起吊的钢丝绳有可能将机身的有些部位的油漆刮花；挂起吊的钢丝绳有时在高处，还存在风险。
技术实现要素：
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、方便可靠的对机床进行起吊的机床起吊装置。
为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括和机床液压螺母（2）连接的拉杆（3），所述拉杆（3）上设有将所述拉杆（3）夹持在内的起吊套（1），所述起吊套（1）的上部设有吊孔（4）。
所述拉杆（3）横向设有贯通的内连接孔（31），所述起吊套（1）对应所述内连接孔（31）部位设有贯通的外连接孔（11），设有一定位杆（5）穿过所述内连接孔（31）、外连接孔（11）。
所述内连接孔（31）为方形，所述定位杆（5）位于所述内连接孔（31）的部位为方形，所述定位杆（5）位于所述方形外侧的部位为圆形螺纹段，所述定位杆（5）通过螺栓（6）进行定位。
所述起吊套（1）上表面设有螺纹孔（12），所述拉杆（3）上表面设有对应的紧固孔（32），设有紧固件（7）穿过所述螺纹孔（12）和紧固孔（32）。
本实用新型的优点是：1）本实用新型通过拉杆和机床液压螺母连接，并且通过起吊套将拉杆紧固，本实用新型用起吊的方法，降低安装工人的劳动强度以及在高处安装的风险；
2）本实用新型通过拉杆、内连接孔、外连接孔的设置，使得拉杆可靠的连接在起吊套上，保证了起床的起吊可靠；
3）本实用新型进一步的设置螺纹孔、紧固孔和紧固件，从上部起到了对拉杆的吊装，因此和上述侧部吊装相结合，可靠的保证了对机床的吊装，两者结合进一步保证了吊装的安全性，经过实际使用，取得了很好的技术效果；
4）本实用新型进一步的定位杆中间段设方形，方形的结构避免了拉杆在吊装过程中的转动，进一步保证了吊装的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为起吊套、2为液压螺母、3为拉杆、4为吊孔、5为定位杆、6为螺栓、7为紧固件；
11为外连接孔、12为螺纹孔、31为内连接孔、32为紧固孔。
具体实施方式
本实用新型包括和机床液压螺母2连接的拉杆3，所述拉杆3上设有将所述拉杆3夹持在内的起吊套1，所述起吊套1的上部设有吊孔4。
所述拉杆3横向设有贯通的内连接孔31，所述起吊套1对应所述内连接孔31部位设有贯通的外连接孔11，设有一定位杆5穿过所述内连接孔31、外连接孔11。
所述内连接孔31为方形，所述定位杆5位于所述内连接孔31的部位为方形，所述定位杆5位于所述方形外侧的部位为圆形螺纹段，所述定位杆5通过螺栓6进行定位。
所述起吊套1上表面设有螺纹孔12，所述拉杆3上表面设有对应的紧固孔32，设有紧固件7穿过所述螺纹孔12和紧固孔32。
本实用新型在机床拼装完成以后，将液压螺母2装配入拉杆3以后，将起吊套1装配入连杆3对应的部位，用于机床的整机起吊。
本实用新型的工作过程为，当拉杆3卡入至所述起吊套1后，将定位杆5穿过外连接孔11、内连接孔31，从侧面实现对拉杆3的吊装，本实用新型定位杆5的方形截面避免了拉杆3的转动，而圆形截面则将所述定位杆5紧固，进而实现了对拉杆3的固定；然后紧固件7穿过所述螺纹孔12、紧固孔32，从上部实现对拉杆3的吊装。