一种能够有效防止生胶粘黏的输送机保湿装置的制作方法

本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种能够有效防止生胶粘黏的输送机保湿装置。

背景技术：

在生胶加工生产线上，生胶往往要在多个地区之间输送，通常是使用输送机进行生胶输送，然而生胶往往会粘黏在输送机的输送带上，不仅会造成生胶胶量损失，而且还会使大量生胶遗留在输送带上，导致输送机卡机，甚至设备损坏的问题，因此通常的做法是需要人工定期对输送带清理，非常费时费工，而且停机时间较长，影响正常生产。

为此，研发一种能够有效防止生胶粘黏的输送机保湿装置是解决上述问题的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止生胶粘黏的输送机保湿装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括支架、集水槽、柔性带、水箱、输送水管、水泵，所述的集水槽设置于支架上，所述的集水槽底部设置有若干个出水孔，所述的柔性带的一端与出水孔连接，另一端下垂至与输送机的输送带相接触，所述的水箱设置于输送机的机架一侧，所述的输送水管的一端与水箱连接，另一端与集水槽连接，所述的输送水管设置有水泵。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够有效解决生胶输送过程中粘黏在输送机输送带上，避免生胶胶料损失，保证生胶输送的完整性，同时能够防止生胶粘黏在输送带上造成输送机卡机，甚至设备损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型安装示意图；

图中：1-支架，2-集水槽，3-柔性带，4-水箱，5-输送水管，6-水泵，7-输送带，8-机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图3所示本实用新型包括支架1、集水槽2、柔性带3、水箱4、输送水管5、水泵6，所述的集水槽2设置于支架1上，所述的集水槽2底部设置有若干个出水孔，所述的柔性带3的一端与出水孔连接，另一端下垂至与输送机的输送带7相接触，所述的水箱4设置于输送机的机架8一侧，所述的输送水管5的一端与水箱4连接，另一端与集水槽2连接，所述的输送水管5设置有水泵6。

所述的支架1为门框形支架，所述的门框形支架设置于输送机输送起始端的机架上。

所述的柔性带3为塑料柔性带。

所述的出水孔沿着集水槽2底部依次等间距设置。

所述的柔性带3的宽度为10~30mm。

所述的柔性带3与出水孔之间留有间隙。

所述的水泵6上设置有控制器，所述的控制器与水泵6连接。

所述的控制器控制水泵6每隔一段时间启动一次，达到节水的目的。

所述的控制器为PLC控制器。

所述的支架1上设置有耐腐蚀涂层。

所述的所述柔性带3的长度为自然下垂至输送带7多出50～150mm。

本实用新型工作原理和工作过程：首先将水箱4中的水经输送水管5进入集水槽2中，然后水从集水槽2的出水孔与柔性带3之间的间隙，漏至柔性带3上，然后水顺着柔性带3至输送机的输送带7上，湿润输送带7，使生胶不会粘黏在输送带7上。

本实用新型的优点：本实用新型能够有效解决生胶输送过程中粘黏在输送机输送带上，避免生胶胶料损失，保证生胶输送的完整性，同时能够防止生胶粘黏在输送带上造成输送机卡机，甚至设备损坏的问题。