一种板料堆垛换托装置的制作方法

本实用新型涉及金属板料加工领域，尤其是一种板料堆垛换托装置。

背景技术：

在板件加工过程中，经常需要使用托架，也经常会更换托架。目前主流的板材托架交换方式为人工更换，这种方式不仅浪费大量的人力，而且还容易因为操作失误而导致板料被损伤；如果想要用机器更换托架，就需要通过机械臂按单片板料依次更换，浪费时间的同时还增加了大量的生产成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种板料堆垛换托装置，其可有效解决上述问题，直接将堆垛好的板料成堆的更换托架，有效的节省了生产成本。

一种板料堆垛换托装置，包括：底架、输送装置、换托装置，其中，所述的底架采用矩形结构，底架的中间位置镂空，镂空位置设置有输送装置；所述的所述的底架前端设置有挡杆；所述的换托装置包括起重装置、支撑横杆，所述的起重装置固定在底架以下档杆的后方位置，所述的支撑横杆通过支撑架设置在底架的两侧，所述的起重装置的高度高于支撑横杆的水平高度。

进一步的，所述的输送装置采用传动辊。

进一步的，所述的底架尾端侧面设置有横向档杆。

在使用过程中，现将需要换托的板料连带托架一起放置在传动辊上，依靠横向档杆的位置，启动传动辊将板料连带托架像底架的首端传动，当板料及托架接触到档杆停止，启动底架下方的起重装置，其起重装置通过托架的缝隙将板料托起，启动支撑横杆将板料支撑在空中，关掉起重装置，将旧托架撤下，更换新的托架，更换完毕后开启起重装置将板料从支撑横杆上托起，控制支撑横杆撤回到底架的两侧，慢慢控制起重装置将板料下落在新的托架上，换托过程完成。

本实用新型提供了一种板料堆垛换托装置，通过传动辊，起重装置，支撑横杆的配合，直接将成堆垛的板料一次性直接换托，节省了大量的人力物力，而且还放置了在换托过程中造成的划损。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

其中，1、底架；2、传动辊；3、起重装置；4、支撑横杆；5、支撑架；6、档杆；7、横向档杆。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

一种板料堆垛换托装置，包括：底架1、输送装置、换托装置，其中，所述的底架1采用矩形结构，底架1的中间位置镂空，镂空位置设置有输送装置；所述的所述的底架1前端设置有挡杆6；所述的换托装置包括起重装置3、支撑横杆4，所述的起重装置3固定在底架1以下档杆6的后方位置，所述的支撑横杆4通过支撑架5设置在底架1的两侧，所述的起重装置的高度高于支撑横杆4的水平高度。

进一步的，所述的输送装置采用传动辊2。

进一步的，所述的底架1尾端侧面设置有横向档杆7。

在使用过程中，现将需要换托的板料连带托架一起放置在传动辊2上，依靠横向档杆7的位置，启动传动辊2将板料连带托架像底架1的首端传动，当板料及托架接触到档杆6停止，启动底架1下方的起重装置3，起重装置3通过托架的缝隙将板料托起，启动支撑横杆4将板料支撑4在空中，关掉起重装置3，将旧托架撤下，更换新的托架，更换完毕后开启起重装置3将板料从支撑横杆4上托起，控制支撑横杆4撤回到底架的两侧，慢慢控制起重装置3将板料下落在新的托架上，换托过程完成。

本实用新型提供了一种板料堆垛换托装置，通过传动辊，起重装置，支撑横杆的配合，直接将成堆垛的板料一次性直接换托，节省了大量的人力物力，而且还放置了在换托过程中造成的划损。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。